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J48JB/T51158－1999气镐产品质量分等（内部使用）1999-06-28发布2000-01-01实施国家机械工业局发布I前言本标准是对JB/T51158—94《G10型气镐产品质量分等》的修订。修订时仅按有关规定作了编辑性修改，并取消了产品寿命指标和相关内容，其它主要技术内容没有变化。本标准自实施之日起代替JB/T51158—94。本标准由全国凿岩机械与气动工具标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：南京工程机械厂。本标准主要起草人：吴玲宁、凌文良。本标准于1990年首次发布，于1994年第一次修订，本次是第二次修订。JB/T51158－199911范围本标准规定了气镐的技术要求、产品质量等级划分、产品质量指标、试验方法和检验规则。本标准适用于G10型气镐的产品质量分等。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准昀新版本的可能性。GB/T2828—1987逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB/T5621—1999凿岩机械与气动工具性能试验方法GB/T5898—1986凿岩机械与气动工具噪声测量方法工程法JB/T4041—1994凿岩机械与气动工具产品清洁度通用检测方法JB/T7302—1994凿岩机械与气动工具产品包装通用技术条件JB/T9848—1999气镐JB/T9857—1999凿岩机械与气动工具涂漆通用技术条件3技术要求产品除应符合JB/T9848的规定外，其质量等级按本标准评定。4产品质量等级划分产品按质量水平和使用价值分为合格品、一等品和优等品三个等级。5产品质量指标5.1产品的质量指标应符合表1的规定。表1产品质量指标质量等级机重kg验收气压MPa冲击能J冲击频率Hz耗气量L/s噪声（声功率级）dB(A)清洁度mg合格品≥43.0≥16.0≤26.0≤530一等品≥44.0≥16.5≤25.5≤470优等品100.63≥45.0≥17.0≤25.0≤118≤420注：机重应在指标值的±10%之内。国家机械工业局1999-06-28批准中华人民共和国机械行业标准气镐产品质量分等（内部使用）JB/T51158－1999代替JB/T51158—942000-01-01实施JB/T51158－199925.2主要零件的制造质量应符合表2的规定。表2主要零件质量考核项目零件名称序号考核项目说明1φ42外圆尺寸2φ37.5外圆尺寸3φ33外圆尺寸4φ37.5外圆粗糙度5φ37.5端面粗糙度阀6硬度1φ38外圆尺寸2φ38外圆粗糙度锤体3硬度1φ42内孔尺寸2φ37.5内孔尺寸3φ33内孔尺寸4φ37.5孔粗糙度5总长两端面粗糙度6φ37.5孔台阶平面粗糙度阀柜7硬度1φ38内孔径尺寸2φ38孔粗糙度缸体3硬度1φ76外圆尺寸联接套组合件2φ14内孔尺寸1φ14外圆尺寸2φ14外圆粗糙度阻塞阀3硬度按产品设计图样的规定考核5.3产品外观质量应符合5.3.1和5.3.2的规定。5.3.1产品表面应平整光滑，不应有锈蚀。表面处理的零件色泽应均匀一致。5.3.2产品涂漆应符合JB/T9857的规定。5.4产品包装应符合JB/T7302的规定。6试验方法6.1产品性能的试验按GB/T5621的规定进行。6.2产品噪声的测量按GB/T5898的规定进行。6.3产品清洁度的检测按JB/T4041的规定进行。JB/T51158－199936.4零件制造质量的检验按制造厂工艺规程的规定进行。7检验规则7.1产品不合格分类凡被检验项目不符合本标准的规定均称为不合格。按其对产品质量和使用性能的影响程度，对产品质量分为A、B两类不合格，见表3；产品主要零件的制造质量分为B、C两类不合格，见表4。表3产品不合格分类不合格分类项数不合格内容1冲击能未达到要求2噪声未达到要求A3耗气量未达到要求1清洁度未达到要求2冲击频率未达到要求B3机重未达到要求表4主要零件不合格分类不合格分类项数不合格内容1阀与阀柜配合的φ42外圆尺寸未达到要求2阀与阀柜配合的φ37.5外圆尺寸未达到要求3锤体与缸体配合的φ38外圆尺寸未达到要求4阀柜与阀配合的φ42内孔尺寸未达到要求5阀柜与阀配合的φ37.5内孔尺寸未达到要求B6缸体与锤体配合的φ38内孔尺寸未达到要求1阀与阀柜配合的φ33外圆尺寸未达到要求2阀与阀柜配合的φ37.5外圆粗糙度未达到要求3阀与阀柜配合的φ37.5端面粗糙度未达到要求4阀的热处理硬度未达到要求5锤体φ38外圆粗糙度未达到要求C6锤体热处理硬度未达到要求表4（完）主要零件不合格分类不合格分类项数不合格内容JB/T51158－199947阀柜与阀配合的φ33内孔尺寸未达到要求8阀柜φ37.5孔的粗糙度未达到要求9阀柜总长两端面粗糙度未达到要求10阀柜φ37.5孔台阶平面粗糙度未达到要求11阀柜热处理硬度未达到要求12缸体φ38孔的粗糙度未达到要求13缸体热处理硬度未达到要求14联接套（组合件）φ76外圆尺寸未达到要求15联接套φ14内孔尺寸未达到要求16阻塞阀φ14外圆尺寸未达到要求17阻塞阀φ14外圆粗糙度未达到要求C18阻塞阀热处理硬度未达到要求7.2抽样方案7.2.1采用GB/T2828规定的正常检查一次抽样方案。7.2.2以16~25台单位产品作为一个提交检查批的量。7.2.3采用一般检查水平Ⅰ。7.2.4根据产品等级分别按表5、表6的规定进行产品、主要零件抽样检查。抽样方案中的AQL、Ac和Re均按计点法（即不合格数）计算。表5产品抽样方案不合格分类AB项目数3检查水平Ⅰ样本字码C样本数5AQL2.525合格品Ac，Re0，13，4AQL2.515一等品Ac，Re0，12，3AQL2.510优等品Ac，Re0，11，2表6主要零件抽样方案不合格分类BCJB/T51158－19995项目数618检查水平Ⅰ样本字码C样本数5AQL4065合格品Ac，Re5，67，8AQL2540一等品Ac，Re3，45，6AQL1525优等品Ac，Re2，33，47.3抽样检查的实施7.3.1抽样应在生产企业的成品库或用户中随机抽取。在成品库抽样时，库存量应不少于检查批的量，并应有完整的质量检验、入库凭证等原始材料。在用户中抽样不受此限制。7.3.2零件的制造质量采用从零件库或成品库中抽样检查。7.4检查结果的评定7.4.1根据抽样方案，对样本进行全数检查。样本中的不合格数小于或等于Ac时，判为合格；大于或等于Re时，判为不合格。7.4.2检查应按各类组抽样方案分别做出合格或不合格的判定。各类组全部合格时，才能昀终判为合格。7.4.3评定检查批等级时，根据抽样方案，经检查有些项目达到较高等级，而有些项目达到较低等级时，则该检查批应按较低等级评定。7.4.4检查批等级评定后，其中每台产品的定等均不得高于该批的等级。JB/T51158－1999中华人民共和国机械行业标准气镐产品质量分等（内部使用）JB/T51158－1999*机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷（北京首体南路2号邮编100044）*开本880×12301/16印张1/2字数12,0001999年12月第一版1999年12月第一次印刷印数1－500定价10.00元编号99－724机械工业标准服务网：