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J41JB/T50189－1999麻花钻寿命试验方法（内部使用）1999-06-09发布2000-01-01实施国家机械工业局发布()前言本标准是对JB/Z256—85《麻花钻寿命试验方法》的修订。本标准的技术内容与JB/Z256—85一致，仅按有关规定重新进行了编辑。本标准自实施之日起代替JB/Z256—85。本标准的附录A、附录B都是标准的附录。本标准的附录C、附录D都是提示的附录。本标准由全国刀具标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位：成都工具研究所。本标准主要起草人：方达儒、邹新希、樊瑾。JB/T50189－1999()11范围本标准规定了标准型的直柄、锥柄高速钢麻花钻的寿命对比试验及质量验收时的推荐程序。本标准适用于试验室和实际生产。为保证试验结果的一致性和可比性，本标准对试验用的麻花钻、试坯、切削液及其它保证试验条件一致性的各项因素和试验数据的处理方法均作了统一的规定。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准昀新版本的可能性。GB/T1438.1—1996锥柄麻花钻第1部分：莫氏锥柄麻花钻的型式和尺寸GB/T3077—1988合金结构钢技术条件GB/T6135.3—1996直柄麻花钻第3部分：直柄麻花钻的型式和尺寸3试验用的麻花钻3.1试验用的麻花钻应符合GB/T6135.3和GB/T1438.1的规定。3.2为便于对比，推荐采用麻花钻代表规格，直柄麻花钻直径为5mm和8mm，锥柄麻花钻为20mm。若采用其它规格进行试验，应重新确定切削用量及寿命。非代表规格作为正式质量验收时，其切削用量及寿命应经行业测试中心认可。3.3作为行业质量评定或类似性质试验用的麻花钻，应从规定类型的成批大量生产的成品中抽取。3.4试验用代表规格麻花钻，其切削部分几何参数按表1规定。表1几何参数项目直柄麻花钻锥柄麻花钻切削部后角14°±2°10°±2°顶角118°±3°118°±3°横刃斜角50°±3°55°±3°3.5麻花钻的安装3.5.1直柄麻花钻应安装在符合相应精度标准要求的钻夹头上或弹簧夹头上；锥柄麻花钻装夹使用的过渡锥套，亦应符合标准要求。3.5.2麻花钻安装时其工作部分的伸出长度如下：a)直柄麻花钻从钻尖到钻夹头间的距离按图1a)和表2的规定；b)直径20mm的锥柄麻花钻，钻尖到主轴箱间的昀大距离为380mm。见图1b)。国家机械工业局1999-06-09批准中华人民共和国机械行业标准麻花钻寿命试验方法（内部使用）JB/T50189－1999代替JB/Z256—852000-01-01实施JB/T50189－19992a)b)图1表2mm麻花钻直径58伸出长度60803.5.3麻花钻装夹后，旋转主轴时，切削刃带上任何一点处的径向圆跳动都不应超过表3的规定。表3mm麻花钻直径5820径向圆跳动≤0.08≤0.104试验用试坯4.1试坯材料推荐如下：a)轴承钢GCr15，其技术要求应符合附录B（标准的附录）；b)合金结构钢40Cr，其技术要求应符合GB/T3077的规定。4.2试坯的尺寸应按图2的规定。图24.3试坯需经调质处理，其硬度范围：GCr15为260~280HB，40Cr为200~220HB。同一块试坯的硬度差不超过15HB。只允许一次淬火。一次试验中试坯材料须用同一炉号。推荐试坯热处理工艺见附录A（标准的附录）。JB/T50189－199934.4试坯硬度的检测方法4.4.1在一批试坯中，选1~2块试坯按图3a)规定剖切，并按图3a)规定的尺寸位置进行硬度检测，并做详细记录。4.4.2所有试坯均在端面按圆周三等分沿半径方向匀测三点，其值应在规定范围内。按实测值在端面标出硬度范围值。见图3b)。a)b)图35切削液5.1推荐采用防锈乳化切削液，配方为：10#机械油61.50%环烷酸钠10%磺酸钡10%三乙醇胺1.5%磺酸钠17%5.2切削液的浓度一般在3%~5%以内。5.3切削液的流量不少于8L/min。6切削条件6.1切削速度规定为25m/min，代表规格的麻花钻其相应转速见表4。6.2进给量和钻孔深度见表4。钻孔的类型为不通孔。表4麻花钻直径mm5820主轴转速r/min16001000400进给量mm/r0.130.170.25钻孔深度mm1625406.3试验用的机床为符合精度标准的立式钻床或满足试验要求的其它立式机床。7停试标准在钻削过程中，当麻花钻出现下列情况之一时，即应停止试验：JB/T50189－19994a)连续三孔出现严重叫声，或机床产生剧烈振动；b)麻花钻的后面磨损值：直柄麻花钻达0.8mm，锥柄麻花钻达1mm；c)麻花钻的刃带沿轴心线方向磨损：直柄麻花钻达1.5mm，锥柄麻花钻达2mm；d)崩刃的长度或宽度：直柄麻花钻达1mm，锥柄麻花钻达1.5mm；e)由于麻花钻内在质量出现的折断。8试验步骤和要求8.1试验前应将试验用的麻花钻编号、全面检测，做出记录报告。8.2检查试坯的成分、硬度、尺寸以及所需的数量是否能够满足要求。8.3查对实验所用的机床、仪器、辅具的合格证及主要精度性能参数检测记录，若无上述测试数据，应作补充检测，并做出记录。8.4试验前应对机床实际转速与进给量进行检测，并做记录报告。8.5试验人员必须明确试验的目的要求，掌握本标准规定的试验程序。8.6有关试验的结果，应按统一表格填写，表格见附录D（提示的附录），试验过程中出现的情况应做记录。8.7必要时可以做预试验。8.8大规格钻头试验时，先手动进刀切入后再自动进刀。9数据的计算在数据计算之前，首先检查试验记录的填写是否符合要求，然后再进行统计分析。9.1在整个试验过程中，如出现异常现象时，应即时找出原因，给以排除，否则试验的结果无效。9.2若用数量过少的麻花钻进行寿命试验，则将影响试验结果的可靠性，昀少需取10支麻花钻做寿命试验。9.3记录绘图在试验时取得的麻花钻磨损值，可以采用几种形式表示，如有效切削时间、切削总长度、加工孔数等描绘成图。为使图解直观、简便，以加工孔数和麻花钻磨损值为坐标值绘图较为实用。见图4、图5和图6。图4一组试验的各麻花钻磨损值所描绘的钻孔数图JB/T50189－19995图5一组试验麻花钻磨损平图6一组试验中麻花钻磨损的昀大均值所描绘的钻孔数图值与昀小值来描绘的钻孔数图9.4统计分析麻花钻寿命试验结果的计算方法推荐用麻花钻寿命分散性的考核办法。其计算方法如下：9.4.1先求出在同一试验条件下一组麻花钻的寿命平均值。就是用每次试验结果的和（即∑=niiX1除以试验次数n所求得的平均值，用X′表示，如式(1)所示：X′=nXnii∑=1···········································(1)根据式(1)所求X′的150%作为该批麻花钻试验结果的极值，将试验结果中大于该极值的部分认为不可信，给删除，然后，用X′的150%值取代之，重新计算该批麻花钻的寿命平均值X。此X值就为该批麻花钻的寿命平均值。9.4.2在试验的10支麻花钻中，取出9支（舍去寿命昀低的1支），而每支麻花钻的钻孔数都应超过X平均值的20%。若达不到该孔数时，就认为该批麻花钻的分散性达不到要求。JB/T50189－19996附录AA1GCr15预热温度650~700℃预热时间0.5min/mm加热温度840~850℃加热时间0.5min/mm冷却介质10#机械油回火温度620~640℃回火设备盐浴炉中进行回火保温时间120~150minA240Cr预热温度650~700℃预热时间0.5min/mm加热温度850~860℃加热时间0.5min/mm冷却介质三硝水溶液淬火，油冷却冷却时间1.5~2s/mm回火温度730~750℃保温时间120~150min（标准的附录）GCr15和40Cr试坯推荐调质工艺JB/T50189－19997附录BB1化学成分按表B1。表B1%CSiMnPSCrNi其它0.95~1.050.15~0.350.20~0.400.0270.021.30~1.65≤0.30Cu≤0.25Ni+Cu≤0.50B2硬度为179~207HB。B3内部质量要求应符合表B2的规定。表B2级高倍非金属夹杂中心疏松一般疏松偏析脆性塑性点状不变形退火组织网状碳化物带状碳化物≤1≤2≤23.53.53.51~4≤3≤3.5（标准的附录）GCr15钢的技术要求JB/T50189－19998附录CC1数据的计算示例见表C1。表C1试验结果钻孔数试验次数n例1例2124495240871330410043785563796787972797585570919110410126121计算结果序号计算式例1例21初算平均值X′=nXi∑178.587.92X′的150%179×150%268131.93重算平均值X=nXi∑159.887.9420%的X159.8×20%3218（提示的附录）数据的计算示例JB/T50189－19999附录DD1本附录规定供试验用的表D1供各生产厂使用，表D2供研究所等部门汇总使用。D2表格的幅面符合D3尺寸263×372，mm。（提示的附录）试验用表格格式JB/T50189－199910表D1麻花钻的寿命试验报告表制造厂：产品名称：规格：制造工艺：切削用量试验记录（孔数）序号规格mmnr/minSmm/rtmm试坯牌号/硬度（HB）12345678910累计孔数个初算平均孔数X′X′的150%重算平均孔数X20%的X备注制表人批准人：日期年月日JB/T50189－199911表D2麻花钻的寿命试验汇总表切削用量厂名X平均孔数（个）/分散性合格否序号规格mmnr/minSmm/rtmm试坯牌号/硬度(HB)试验地备注JB/T50189－1999中华人民共和国机械行业标准麻花钻寿命试验方法（内部使用）JB/T50189－1999*机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷（北京首体南路2号邮编100044）*开本880×12301/16印张1字数24,0001999年12月第一版1999年12月第一印刷印数1－500定价15.00元编号99－670机械工业标准服务网：