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泥驳船验收项目一船检证国籍证交接文件技术证书船舶证书二完工图纸全船技术说明书（含船、机、电）审图意见落实汇总表总布置图型线图横剖面图基本结构图外板展开图锚设备/系泊布置图消防、救生设备布置图全船舱底管系布置图舱容曲线图干舷计算书静水力计算书倾斜试验报告破舱稳性计算书结构强度规范计算书结构强度直接计算书应变部署表主要轮机设备明细表机舱布置图轴系布置图艉轴艉管总图舵装置及其管系布置图主要电气设备明细表电力系统图全船正常照明系统图全船应急照明系统图全船航行灯、信号灯系统及布置图船内通讯系统及布置图火警报警及总报警系统及布置图电力设备布置图照明设备布置图二船体验收项目2.1、船体1钢板及型钢审核材料等级、规格、炉批号及质量证明文件核对钢印或检验标志外观检查板材抽样理后化试验2焊接材料焊接材料等级、规格及质量证明文件3船体放样放样后线型检验样板、样箱检验4船体各舱、散件装配及焊接板材质保书各舱及舱内构件的装配完整性，结构尺寸、焊接质量轮机座装配、焊接审核材料的质量证明文件、焊接工艺、形位尺寸、焊接质量5整体装配对接缝间隙、边缘高低偏差，纵横结构的连续性局部加强结构结构完整性，板材规格6焊接质量检查焊前检验焊缝近观检验7船体密性试验密性试验大纲审查8船体完整性及主尺度主尺度测量舵、螺旋桨、锚设备安装完整性舵杆、螺旋桨固定的可靠性9船舶油漆保养情况检查三、锚设备和系泊设备1绞缆机、绞盘、锚链、锚及附件审核质量证明文件、核对实物外观检查2锚泊、系泊设备的安装绞缆机、绞盘安装的的完整、正确、可靠性制链器、系缆桩安装的的完整、正确、可靠性3设备操作规程及标识的粘贴与喷刷四、救生设备、航行/信号设备、桅杆1救生衣、救生圈审核质量证明文件、核对实物外观、规格、数量检查及搁放位置2桅杆桅杆结构3航行/信号设备检验审核质量证明文件、核对实物安装的完整、正确、可靠性效用试验五、防火结构、消防设备/用品、风油摇控切断装置1固定灭火系统管系装船前后的压力试验安装的完整、正确、可靠性2消防用品审核质量证明文件、核对实物型号、规格、数量、安装位置3风油摇控切断装置摇切装置安装检查，可靠性4设备操作规程及标识的粘贴与喷刷六、通风、透气船内/外标志、栏杆等安全设施1通风、透气系统审核产品质量证明文件，核对实物安装完整、正确、可靠性检查,效用试验2通道、处所、设施、设备标志检查□标志是否醒目、清晰唯一性、可靠性3舷外标志船名牌主船体船名、船籍港标志七、轮机部分1船用设备及材料进货、加工检验船用机电产品及原材料入库前检查，核对产品规格型号、产品合格证及船检证明书。核对产品实物上的编号、标记或钢印。轴系、舵系等加工件检验，并查阅质量证明文件。2轴系和螺旋桨安装检查（液压系统的漏水、漏油、漏气、漏汽、震动等等）审核质量证明文件、核对实物。安装工艺审查轴系中心线检查，定位的正确尾轴前后轴承装配间隙测量，尾轴管密性试验前后油封和螺旋桨安装的正确性3轮机安装检查和试验审核质量证明文件、核对实物轮机安装工艺审查，轮机、齿轮箱定位情况，机座与基座间垫块的配合情况，紧配螺栓数量和绞孔质量。在主机固定螺栓全部旋紧的状态下，测量轴线的曲折和偏移。4舵系统安装检查审核质量证明文件、核对实物上下舵承安置检查及间隙测量管系装船前后压力试验系统安装完整性、正确性、可靠性5设备操作规程及标识的粘贴与喷刷柴油发电机组的使用（一）运行设备的操作人员必须经培训合格后方可上岗；（二）操作人员必须根据安全运行技术规程操作并认真做好运行记录；（三）操作人员在值班期间应随时进行巡回检查，不得随意离开工作岗位；（四）在运行过程中遇到不正常情况时，值班人员应根据操作规程紧急处理，并及时报告上级；（五）保证各种指示仪表和包装机械安全装置灵敏准确，定期校验；（六）设备不得带病运转，任何一处发生的机械故障必须及时消除；（七）定期进行预防性试验和季节性检查；（八）经常对值班人员进行安全教育，严格执行安全制度；（九）闲杂人等不得随意进入机房；（十）柴油使用0#～-30#号轻柴油，机油指定使用15W-40CD级机油（或根据柴油机说明书要求）；（十一）启动温度为+5℃以上，机组在0℃以下使用时，应采用防冻液和其他低温启动措施；（十二）寒冷地区按照气温的变化，对机油、柴油、冷却液要适当调整，才能保证机组正常运行。二、柴油发电机组的日常维护保养要求：（一）外观检查：发动机外部是否有损、缺件，螺丝是否松动，发电机输出线或控制线是否损伤松动，各部表面处有无油污锈蚀；（二）燃料系统：燃油量是否足够，是否有漏油或管件松动(等)现象；（三）润滑系统：按时加换油，确保润滑良好，油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合要求；（四）冷却系统：冷却散热器的水量是否足够、是否添加防锈剂；（五）蓄电池：蓄电池的电解液是否在正常液面，电压是否正确?接头有无松动；（六）充电机：是否正常运作；（七）排气系统：消音器有无破损、排气管安装是否牢固；（八）机组四周：工具和附件是否放置安全整齐，线路管道有无乱拉乱接；周围的杂物和垃圾是否清除；（九）发电机室之通风是否良好、消防设备是否放置合理；三、各级修理项目内容：（一）一级保养（每日保养）：1.检查发电机上班设备运转记录，填写好当班运转记录；2.检查发电机机油平面、冷却液平面；3.日检发电机有无损坏、渗漏，皮带是否松弛或磨损；4.检查空气滤清器，清洁空气滤清器芯子，必要时更换；5.放出燃油箱及燃油滤清器中的水或沉积物；6.检查水过滤清器；7.检查起动蓄电池及电池液，必要时添加补充液；8.起动发电机并检查有无异响；9.清洁水箱、冷却器及散热器灰尘。（二）二级保养：1.重复一级每日的检查；2.每100至250小时，要更换柴油滤清器（柴油滤清器不可清洗，只可更换，100至250小时，是一个弹性时间，要根据柴油实际的清洁程度而更换）；3.每200至250小时，要更换发电机机油及机油滤清器；4.机组运行300-400小时更换空气滤清器（根据环境决定更换空气滤清器的时间，此滤清器是可以用气枪清洁）；5.更换水过滤清器；6.清洗曲轴箱呼吸阀滤网。（三）三级保养（机组运行2000-3000小时）：1.重复有一、二级检查和保养；2.拆下气门室盖，清洗油污、油泥；3.紧固各部螺丝（包括运行部分、固定部分）；4.清洗曲轴箱、油泥、铁屑及沉积物；5.检查涡轮增压器的磨损程度并清洗积炭，必要时进行调校；6.检查、调整气门间隙；7.检查PT泵、喷油器工作情况，调整喷油器行程，必要时进行调校；8.检查、调整风扇皮带、水泵皮带的松紧，必要时进行调整或更换；清洗水箱散热网，并检查节温器的使用性能。（四）小修（3000-4000小时）：1.检查气门，气门座等磨损程度，必要时进行修理或更换；2.检查PT泵，喷油器的工作状况，必要时进行修理、调校；3.检查、调整连杆及各紧固螺丝的扭力矩；4.检查、调整气门间隙；5.调整喷油器行程；6.检查调整风扇充电机皮带的张紧度；7.清洗进气支管的积炭；8.清洗中冷器芯；9.清洗整个机油润滑系统；10.清洗摇臂室、油底壳的油泥及金属铁屑；11.做好小修记录和上报材料。（五）中修（6000-8000小时）：1.含小修项目；2.分解发动机（除曲轴外）；3.检查缸套、活塞、活塞环、进排气门、等曲柄连杆机构、配气机构、润滑系统、冷却系统的易损零件，必要时更换；4.检查燃料供给系统，调校油泵油嘴；5.检测各电子板的性能及各传感器的功能，检测发电机励磁系统、发电机轴承、发电机主转子、主定子等、加注耐高温润脂；6.其他电器设备：起动机、交流发电机、配电柜、转速、电压、电流功率等仪表、蓄电池；7.做好中修记录和上报材料。（六）大修（9000-15000小时）：1.含中修项目；2.解体全部发动机；3.更换气缸体、活塞、活塞环、大小轴瓦、曲轴止推垫、进排气门、发动机大修包；4.调校油泵、喷油器、更换泵芯、喷油头；5.更换增压器大修包、水泵修理包；6.校正连杆、曲轴、机体等部件，必要时修复或更换。柴油发电机操作规程一、起动前的检查1.清除柴油发电机及周边杂物。2.检查油底壳内机油，使油面位于油标尺上下刻线中间位置。3.检查冷却水，不足时应加足。4.加足燃油，并用专用工具并盘车1～2圈。5.电路检查，检查启动马达线路是否正确牢固，电瓶电量是否充足。6.长期未使用的，为防止发电机消磁，应手动经行充磁。二、起动起动前的准备工作完成并确认符合要求后，方可起动柴油机。1.顺时针转动电路钥匙开关，按起动按钮。2.每次起动时间不应超过10秒，以保护起动电机和蓄电池。如需连续起动应停歇2分钟后再起动。如果连续三次不能起动，则应查明原因，排除故障后再行起动。3.柴油机起动后，将电路钥匙开关逆时针转动到充电位置。4.起动后应立即检查机油压力，怠速时机油压力不得低于0.1Mpa。5.待柴油机运行平稳后，逐步平稳加大供油至达到额定电压380V后，锁死油门调节器，以防设备运行时震动，造成供油不稳定，电压波动。6.电压达到工作电压后，合上发电机组控制屏上开关。三、设备运行状态检查1.柴油机在运转中应随时注意检查油压、油温，冷却水温度充电电流仪表指示，发电机电压并应注意观察排气烟色，倾听内部声音，如发现有过热、冒黑烟、敲击声及其它异常现象时，应及时停机检查予以排除。不允许柴油机带故障工作，以免零部件受到损坏。2.柴油机运行时应经常注意油路、水路连接处的运行情况，如发现泄露，应及时排除。3.柴油机一旦发生飞车，应立即停机，如停机失灵，可采用堵住进气口方法使柴油机停机运行。各种温度、压力规定（参照各船说明书）：机油温度≤95℃冷却水出水温度≤90℃机油压力0.3-0.5Mpa怠速时0.1≥Mpaa)有无异常声响或大的振动；4.频率偏差是否较大；5.三相、单相电压是否正常，三相电流是否有过载现象；6.信号灯指示是否正常；7.检查蓄电池状况（温度不能超过45℃，用红外线湿度计）；8.消音效果是否理想；9.每半个月应使备用柴油发电机试运行15分钟。四、停机1.停机前应先卸去负荷，逐渐降至怠速。待水温降至70℃以下时，将开关钥匙处于停机位置，关闭风门至柴油机停止运转。2.拉下发电机组控制屏上空气开关。电动绞缆机操作规程1、使用前应先检查，排除周围障碍物，通知机舱供电。预先准备好缆绳和属具。2、打开电源，空车运转，逐级变速查看正反转是否正常。3、绞缆速度要听从指挥，不要硬绞或突然加大绞缆机的功率。人员站立位置要适当，严禁站立在缆强绳圈中或两脚跨住缆绳。4、系泊结束后，所有缆绳应下关至缆桩上。5、切断电源，罩好绞缆机操纵台的帆布罩。绞缆机的日常检查、养护1、绞缆机使用过程中，要检查各运动部件是否有不正常的发热现象；检查刹车片、刹车手杆是否灵活。2、在使用中，要注意检查密封件的油密性和轴承温度，要检查有无异常声响，检查滚筒的旋转速度是否正常。3、对绞缆机的外露表面，要经常除锈油漆；4、对绞缆机的机座和固定螺栓应经常检查其完整性和坚固程度。5、要注意各零部件摩擦面的润滑状况；每次加油后应使机器空车运转片刻；6、如有变速箱，要经常检查变速箱内滑油的油位，要定期换新，保持油的清洁，从而延长机器寿命。7、检查清洁各接触器的主触头，调整间隙，更换损坏的动、静主触头；检查和整定电气箱的绝缘值。液压绞缆机操作规程1、使用前应先检查，排除周围障碍物，通知机舱供电。预先准备好缆绳和属具。2、打开电源，空车运转，逐级变速查看正反转是否正常。3、绞缆速度要听从指挥，不要硬绞或突然加大绞缆机的功率。人员站立位置要适当，严禁站立在缆强绳圈中或两脚跨住缆绳。4、系泊结束后，所有缆绳应下关至缆桩上。5、切断电源，罩好绞缆机操纵台的帆布罩日常的检查、养护内容包括1、绞缆机使用过程中，要检查各运动部件是否有不正常的发热现象；检查刹车片、刹车手杆是否灵活。2、在使用中，要注意检查密封件的油密性和轴承温度，要检查有无异常声响，检查滚筒的旋转速度是否正常。3、对绞缆机的外露表面，要经常除锈油漆；4、对绞缆机的机座和固定螺栓应经常检查其完整性和坚固程度。5、要注意各零部件摩擦面的润滑状况；每次加油后应使机器空车运转片刻