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ICS23.160J78JB/T10178－2000卧式流化床干燥机Horizontalfluidized–beddryer2000-03-30发布2000-10-01实施国家机械工业局发布前言本标准的附录A是标准的附录。本标准由干燥设备标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：浙江工业大学化工技术与装备研究所、杭州钱江食品机械厂。本标准主要起草人：杨阿三、孙勤、程榕、郑燕萍、杜克镛。JB/T10178－200011范围本标准规定了卧式流化床干燥机（以下简称干燥机）的结构型式、基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志及包装、运输、储存等要求。本标准适用于卧式流化床干燥机。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准昀新版本的可能性。GB191—1990包装储运图示标志GB/T6388—1992运输包装收发货标志GB/T13306—1991标牌JB/T6924—1998干燥设备产品型号编制方法SJ/T10674—1995涂料、涂覆通用技术条件3术语本标准采用下列定义。3.1干燥强度（符号为IA）干燥机对特定的物料在给定的工作条件下，单位时间、单位流化床分布板面积脱除的水分重量。单位：kg/(m2·h)。4产品分类4.1结构4.1.1干燥机为多室卧箱式。4.1.2干燥机主要由气室、分布板、干燥室等组成。4.2型号表示方法4.2.1型号表示方法按JB/T6924的规定：国家机械工业局2000-03-30批准中华人民共和国机械行业标准卧式流化床干燥机Horizontalfluidized–beddryerJB/T10178－20002000-10-01实施JB/T10178－20002GLW–××4.2.2标记示例流化床气体分布板尺寸宽300mm、长1800mm的卧式流化床干燥机的型号为：GLW–3×184.3基本参数干燥机的基本参数应符合表1规定。表1基本参数基本规格（主参数）气体分布板尺寸（宽×长）mm分布板面积m2干燥强度kg/(m2·h)3×18300×18000.544×24400×24000.965×30500×30001.506×36600×36002.168×48800×48003.8410×601000×60006.0012×721200×72008.6416×801600×800012.8016×961600×960015.3620×1002000×1000020.0020×1202000×1200024.0030×1503000×1500045.00≥605要求5.1干燥机应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。5.2结构要求：a)使气体在流化床各室内分布均匀，并能任意调节气量；b)各室之间的如有隔板应在一定范围内能上下调节；c)便于安装保温材料；改进设计顺序代号(依次用A、B、C…)主参数，用气体分布板尺寸(宽×长)表示，10–1m辅助特征(结构型式、干燥方式)代号用卧式的“卧”字汉语拼音第一个大写字母“W”表示主要特征(主要干燥设备类型)代号用流化床的“流”字汉语拼音第一个大写字母“L”表示专业代号用干燥设备的“干”字汉语拼音第一个大写字母“G”表示JB/T10178－20003d)具有观察及安装检测仪器的条件。5.3外观质量5.3.1涂层外观质量应符合SJ/T10674中Ⅱ级涂层外观质量要求。5.3.2视孔孔夹应排列整齐。5.3.3各处密封垫边缘应整齐。5.4负载技术性能5.4.1按附录A（标准的附录）进行干燥性能试验时，干燥强度应符合表1中的规定。5.4.2干燥机在适用的范围内应能满足其它物料干燥的要求。5.5可靠性在用户遵守干燥机的保管和使用规则的条件下，干燥机无故障工作时间应不少于10000h（易损件除外）。6试验方法6.1各单机经分别试转动后，确定动作正常，检验合格，方可进行系统调试。6.2干燥机的干燥强度按附录A规定进行试验，结果应符合5.4.1规定。6.3干燥机在所适用的范围内，满足其它物料干燥要求，按生产实际中对物料干燥作业的工艺条件和要求进行现场操作，检验干燥机满足用户对该物料干燥效果要求的程度（可按标准、协议或合同评定）。6.4干燥机可靠性试验由制造厂在用户建立的试验点进行，并提出报告，结果应符合5.5规定。7检验规则7.1干燥机须经制造厂产品检验部门检验合格，并附有产品质量合格证方能出厂。7.2干燥机的检验分出厂检验和型式检验两种。7.2.1出厂检验7.2.1.1每台干燥机须进行出厂检验，即进行不少于2h的空载运行试验。7.2.1.2出厂检验项目中若有一项不合格，产品即为不合格。7.2.1.3现场总装的产品，出厂检验的项目可在安装调试生产现场进行，可按生产调试人员检定的现场调试报告作为交货依据。7.2.2型式检验7.2.2.1有下列条件之一时，应进行型式检验：a)产品试制鉴定或转厂生产时；b)产品停产2年后再生产时；c)正常生产，每生产100台（指同规格）时；d)产品的结构、材料、工艺有较大改变时；e)国家质量监督机构提出进行型式试验要求时。7.2.2.2型式检验除包括出厂检验的内容外，还应对5.4.1要求进行检验。7.2.2.3由于客观原因不能对5.4.1要求进行检验时，可用对5.4.2的检验替代。7.2.2.4型式检验的样机从制造厂任抽取1台。若对5.4.2检验时，物料和样机可随时经有关人员协商选定。JB/T10178－200047.2.2.5型式检验时，除5.5之外的项目中若有一项不合格，应加倍抽样复验该项，若仍有一项不合格，则不予验收。8标志、包装、运输及储存8.1标志8.1.1产品标志每台产品在明显处固定产品标牌，其型式、尺寸和技术要求应符合GB/T13306的规定，其内容包括：a)制造厂名称和地址；b)产品名称；c)商标；d)产品型号；e)制造日期；f)产品出厂编号、生产批号；g)产品主要参数。8.1.2包装标志在产品包装材料外表面上应有收发货、包装、储运图示等标志。包装标志应符合GB/T6388和GB191的规定。8.2包装8.2.1产品应采用箱装，产品在箱内要固定可靠，包装箱应能防雨。8.2.2产品随带文件应包括：a)产品合格证；b)产品使用说明书（含产品安装图）；c)装箱单（含随机备件、工具清单）。8.3运输运输时应有遮篷或有其它防雨措施。8.4储存8.4.1储存场地应平整、通风、干燥。8.4.2露天储存时，应有遮篷或有其它防雨措施。8.4.3储存时间超过18个月应进行一次保养。JB/T10178－20005附录AA1试验用仪器物料含水量测定采用失重法。用烘箱测定，其温度不高于105℃，温度用误差不超过±1℃温度计测定。A2试验条件A2.1物料选用粒度为0.17~0.25mm，初湿含量为3%~5%的黄砂。A2.2流化床中装入干物料作为底料，静床高度：150mm±5mm。A2.3干燥机工作条件应符合下述要求：a)干燥机空床气速：0.8~1.0m/s；b)干燥机干燥段进风温度：120℃±2℃；c)昀终湿含量：≤0.3%。A3试验方法配制初湿含量为3%~5%的黄砂，并准确测定其湿含量（W1）。当干燥机达到A2.3规定的工作状态，稳定操作1h后，每隔30min从出料口取样，其取三次样，每次约取50g。测定三个样品的湿含量（W1），并计算三次样品算术平均值（W2）。在取样过程中同时测定物料的进料量（m）。A4干燥强度计算干燥强度按式（A1）计算：)1()(221AWAWWmI−−=······································(A1)式中：IA——干燥强度，kg/(m2·h)；m——进料量，kg/h；W1——物料干燥前湿含量（湿基），%；W2——物料干燥后湿含量（湿基），%；A——干燥机干燥段槽底面积，m2。（标准的附录）卧式流化床干燥机干燥强度试验方法JB/T10178－2000中华人民共和国机械行业标准卧式流化床干燥机JB/T10178－2000*机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷（北京首体南路2号邮编100044）*开本880×12301/16印张1/2字数12,0002000年10月第一版2000年10月第一次印刷印数1－500定价10.00元编号2000－041机械工业标准服务网：