JBT 10136-1999 履带式吊管机

ICS53.100P97JB/T10136－1999履带式吊管机Crawlerpipelayers1999-08-06发布2000-01-01实施国家机械工业局发布前言本标准由工程机械标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：天津工程机械研究所、泰山工程机械制造有限公司。本标准主要起草人：徐向善、赵金君、宋绪山、张金芳、鲍炳新。JB/T10136－199911范围本标准规定了履带式吊管机的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存。本标准适用于液压传动、机械传动的履带式吊管机（以下简称吊管机）。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB146.1—1983标准轨距铁路机车车辆限界GB/T2829—1987周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查）GB/T6456—1986柴油机排放试验方法第一部分：汽车及工程机械用GB7950—1987臂架型起重机起重力矩限制器通用技术条件GB9486—1988柴油机稳态排气烟度及测定方法GB/T10051.1—1988起重吊钩机械性能、起重量、应力及材料GB/T13306—1991标牌GB/T13330—1991150t以下履带起重机性能试验方法GB16710.1—1996工程机械噪声限值GB/T16710.4—1996工程机械动态试验条件下机外辐射噪声的测定GB/T16710.5—1996工程机械动态试验条件下司机位置处噪声的测定JB/T4030.3—2000汽车起重机和轮胎起重机试验规范液压系统试验JB/T4198.1—1999工程机械用柴油机技术条件JB/T5943—1991工程机械焊接件通用技术条件JB/T5945—1991工程机械装配通用技术条件JB/T5946—1991工程机械涂装通用技术条件JB/T5947—1991工程机械包装通用技术条件JB6028—1992工程机械安全标志JB/T7158—1993工程机械零部件清洁度测定方法JB/T7306—1994履带式推土机技术条件JB/T7690—1995工程机械尺寸和性能的单位与测量精度JB/T9006.1—1999起重机用铸造卷筒直径和槽型JB/T9006.2—1999起重机用铸造卷筒型式和尺寸国家机械工业局1999-08-06批准中华人民共和国机械行业标准履带式吊管机CrawlerpipelayersJB/T10136－19992000-01-01实施JB/T10136－19992JB/T9006.3—1999起重机用铸造卷筒技术条件JB/T9738.1—1999汽车起重机和轮胎起重机技术要求JB/T51007—1992履带式推土机可靠性试验方法、故障分类及评定JG/T55—1999履带起重机结构试验方法3分类3.1型式与基本参数吊管机按传动方式分为液压传动和机械传动两种型式，整机结构示意图见图1，基本参数见表1。1—主机；2—起重臂架；3—传动系统；4—平衡重图1吊管机结构示意图表1吊管机基本参数额定起重量±5%t发动机标定功率kW臂架长度m额定幅度m起重力矩kN·m爬坡能力（°）吊钩提升速度m/min机重（操作重量）t10≤88≤122≤1615≤103≤190≥10（≥7.8）≤1820≤132≥5.5≤220≥9≤2830≤147≥6.0≤375≥8≤3440≤162≥6.5≤490≤4070≤235≤855≤55100≤300≥7.51.22≤122020≥6≤70注：括号内数值不推荐使用。JB/T10136－199933.2标记3.2.1吊管机的型号由下列部分组成：3.2.2标记示例液压传动、额定起重量为40t的履带式吊管机标记为：吊管机DGY–40机械传动、额定起重量为10t的履带式吊管机标记为：吊管机DG–104要求4.1吊管机应符合本标准的规定，并按照经规定程序批准的产品图样及技术文件制造。4.2主机及外购件应具有合格证，所有外购件、外协件均应经检验确认合格后方可装配。4.3吊管机在风速不大于8.3m/s及在–20~+40℃的环境温度中能保证正常工作。4.4制造起重臂架所用材料的屈服强度应不低于345MPa。4.5起重用钢丝绳应选用不旋转钢丝绳，其安全系数应不小于4。4.6钢丝绳在卷筒上应排列整齐，不乱绳。4.7起重吊钩应符合GB/T10051.1的规定，并应装有防脱棘爪。4.8吊管机起升机构、变幅机构应装设常闭式制动器。4.9吊管机应装有臂架变幅限制器、力矩限制器、幅度指示器和臂架限位器。根据用户需要可安装起升高度限位器和角度指示器。4.10力矩限制器应符合GB7950的规定。4.11吊管机起重臂架的焊接质量应符合JB/T5943中关键焊缝的规定。4.12吊管机起重臂架的直线度公差为臂长的1/1000。4.13吊管机滑轮槽应光洁平滑，不得有损伤钢丝绳的缺陷，并应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置。4.14吊管机的卷筒应符合JB/T9006.1~9006.3的规定。4.15吊管机用低压电器应符合有关标准的规定，安装在司机室外的电器设备应有防雨装置。4.16吊管机行驶跑偏量（前进或后退20m的轨迹偏差）不得大于25cm。4.17吊管机辐射噪声及司机位置处噪声声功率级应符合GB16710.1的规定。4.18吊管机液压系统的压力、压力损失及平衡阀控制压力应符合JB/T9738.1—1999中第6章的规定。4.19吊管机在连续作业3h后不允许漏油、漏水。4.20液压传动吊管机的液压油清洁度应符合JB/T7306—1994中3.2.12的规定。DG额定起重量，t传动方式（液压传动为Y，机械传动省略）吊管机代号JB/T10136－199944.21吊管机操纵装置的操纵力应符合表2的规定。表2吊管机操纵装置的操纵力液压传动方式机械传动方式项目操纵力N行程mm操纵力N行程mm主卷扬升/降变幅卷扬起/落≤60≤200转向杆左/右≤90≤160配重起/落≤80≤200操纵手柄前进/后退≤50≤160≤160≤200踏板≤150≤200≤1504.22吊管机用柴油机的排气烟度和比排放量应符合JB/T4198.1的规定。4.23吊管机在定置作业和带载行走作业时，应保持其稳定性，不得向左、右倾翻。4.24当吊管机以高速行驶实施停车制动时，整机应保持其稳定性，不得向前、后或一侧倾翻。4.25当吊管机在小于20°坡道上行驶实施停车制动时，其制动距离应不大于履带接地长度。4.26司机座椅的振动应符合JB/T7306—1994中3.2.18的规定。4.27起重臂顶端、吊钩颊板和平衡重应涂安全警告标记。4.28吊管机的安全标志应符合JB6028的规定。4.29吊管机的装配除应符合图样规定的技术要求外，还应符合JB/T5945的规定。4.30吊管机的涂装应符合JB/T5946的规定。4.31吊管机作业500h，其可靠性应符合以下规定：a)平均无故障工作时间（MTBF）不得小于100h；b)整机可靠性有效率K值不得低于80%。5试验方法5.1试验前的准备5.1.1资料准备要求吊管机试验前应具备下列技术资料：a)吊管机使用维修说明书、主要部件说明书及备件目录；b)试验样机主要部件和易损件的原始装配尺寸及调试记录；c)试验样机主要部件（主机及发动机）的性能试验报告。5.1.2技术准备要求吊管机试验前应进行下列技术准备工作并按表3的内容记录。a)检查试验样机的外部缺陷、焊缝质量、液压件密封情况、滑动部位的润滑情况；b)检查试验样机各专用工具、备件、检测量具等是否齐全；c)检查测试仪器、仪表、量具等精度是否已按技术规范校验标定；JB/T10136－19995d)试验样机应按吊管机使用维修说明书和产品技术规范核定发动机最高空载转速、液压系统安全阀标定压力、制动系统的操纵气压或油压；e)试验样机正式试验前应按吊管机使用维修说明书和产品技术规范进行走合试验；走合试验后按规定进行维护保养。表3吊管机试验前检查记录表样机生产厂：出厂编号：检查日期：样机型号：出厂日期：检查试验员：检查项目检查结果焊缝质量密封性润滑状态专用工具、量具情况制动器操作气压或油压液压系统安全阀压力标定功率/标定转速型号编号发动机生产厂走合内容走合结果发现问题及排除方法作业物件作业量走合试验带载作业作业时间5.1.3试验场地要求5.1.3.1定置试验场地应为平坦、履带板不致下陷的场地。在吊管机最大外型尺寸范围内试验场地的各向坡度不大于0.5%。5.1.3.2爬坡能力试验场地应为平坦、硬实的覆盖层，坡度角为20°，坡度应有能获得规定行驶速度所需的加速距离，坡道的最短距离应超过试验样机总长的3倍，坡道上测量区为试验样机总长的1.5倍。5.1.3.3行驶试验场地应为平坦、附着性能良好的土路。要求土壤冲击指数N值在50以上，试验道路的直线部分长度应不小于试验吊管机最高车速值（m/s）的20倍。外加助跑距离30m，宽度应不小于试验吊管机宽度的2倍。道路的两端应具有转弯区域。试验道路的纵向坡度不大于0.5%，横向坡度不大于1%。5.1.4测量精度要求无特殊要求说明的各种测量参数，均取三次测量的平均值，测量精度按JB/T7690的规定。5.2试验项目及方法吊管机的试验项目及方法应符合表4的规定。JB/T10136－19996表4吊管机的试验项目及试验方法试验项目试验方法涂装、焊缝及外观质量目测柴油机比排放量按GB/T6456的规定柴油机排气烟度按GB9486的规定机外辐射噪声按GB/T16710.4的规定司机位置处噪声按GB/T16710.5的规定液压系统液压油清洁度按JB/T7158的规定质量及几何参数按GB/T13330—1991中第5章的规定超重量吊钩提升速度爬坡能力跑偏量操作力整机制动稳定性停车制动性能按GB/T13330—1991中第6章的规定技术性能液压系统按JB/T4030.3的规定空载试验按GB/T13330—1991中第7章的规定额定载荷试验按GB/T13330—1991中第8章的规定动载试验按GB/T13330—1991中第9章的规定静载试验按GB/T13330—1991中第10章的规定密封性试验按GB/T13330—1991中第11章的规定稳定性试验按GB/T13330—1991中第13章的规定结构试验按JG/T55的规定可靠性试验按JB/T51007的规定5.3试验报告试验报告按GB/T13330—1991中第14章的规定。6检验规则吊管机的检验分出厂检验和型式检验。6.1出厂检验6.1.1吊管机应由制造厂的质量检验部门检验合格后方可出厂，并应附有产品质量合格证。6.1.2检验项目至少应包括：a)装配的正确性及完整性；b)整机配件及随机工具的完整性；c)焊接质量；JB/T10136－19997d)液压系统的标定压力；e)各安全装置（见4.7~4.9）；f)整机密封性；g)空载试验；h)额定载荷试验；i)动载试验；j)静载试验；k)定位工况的噪声测量；l)作业工况的噪声测量；m)柴油机排气烟度和比排放量；n)涂装及外观质量。6.2型式检验6.2.1吊管机在下列情况之一时，应进行型式检验：a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定时；b)当正常生产过程中，在结构、材料或工艺等方面有较大改变而可能影响产品性能时；c)出厂检验结果与上次周期或型式检验出现较大差异时；d)国家质量监督机构提出检验要求时。6.2.2检验项目至少应包括：a)出厂检验项目（见6.1.2）；b)起重量；c)起重力矩；d)吊钩提升速度；e)操纵力及制动性能；f)液压油清洁度；g)整机重量；h)爬坡能力；i)操纵力；j)稳定性；k)跑偏量；l)结构性能（见4.4、4.11）；m)可靠性试验（500h）。6.3抽样和组批6.3.1吊管机的出厂检验除6.1.2中k)~m)项目抽检外，其它项目采用全数检验。6.3.2吊管机的型式检验采用抽样检验，在受检的当月（或当季）的批量中随机抽样。6.4判定规则6.4.1出厂检验项目按6.1.2的规定，其指标或要求应1