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ICS25.060.20J42JB/T100161999测厚规Thicknessgauge1999-05-20发布2000-01-01实施国家机械工业局发布前言本标准是在ZBJ42014—87测厚规的基础上修订的本标准与ZBJ42014—87的技术内容一致仅按有关规定重新进行了编辑本标准自实施之日起代替ZBJ42014—87本标准的附录A是标准的附录本标准由全国量具量仪标准化技术委员会提出并归口本标准负责起草单位桂林量具刃具厂本标准参加起草单位威海量具厂本标准主要起草人林观华杨盛文本标准于1987年首次发布JB/T10016199911范围本标准规定了测厚规的型式基本参数与尺寸技术要求标志与包装等本标准适用于分度值为0.01mm测量范围0~10mm的测厚规2引用标准下列标准所包含的条文通过在本标准中引用而构成为本标准的条文本标准出版时所示版本均为有效所有标准都会被修订使用本标准的各方应探讨使用下列标准昀新版本的可能性GB/T1219—1985百分表3定义本标准采用下列定义3.1测厚规用于测量固定于表架上的百分表测头测量面相对于表架测砧测量面的直线位移量厚度并由百分表进行读数的测量器具又称厚度表3.2测量深度测厚规的测量面能伸入被测工件的距离3.3示值误差测厚规上百分表的指示值与测量面实际分隔的距离之差4型式基本参数与尺寸4.1测量规的型式见图1图示仅作图解说明不供表示详细结构之用4.2测厚规的测量深度L有30mm120mm150mm三种4.3测砧和测量头的测量面直径应为6.8mm或10mm根据用户要求测量头的测量面可制成球形国家机械工业局1999-05-20批准中华人民共和国机械行业标准测厚规ThicknessgaugeJB/T100161999代替ZBJ42014—872000-01-01实施JB/T1001619992图15技术要求5.1测厚规上不得有影响使用性能的外部缺陷5.2测厚规上百分表的安装应牢固可靠拨动按键其测量杆的移动应平稳灵活无卡滞现象5.3当测量头测量面与测砧测量面接触时百分表的指针应指向测量杆轴线的上方其误差应不超过55.4测厚规所用百分表的技术要求按GB/T1219的规定其测量力可按用户要求特殊供应5.5测厚规测量面的硬度应不低于766HV62HRC测量头采用不锈钢制造时其硬度应不低于528HV52.5HRC5.6测厚规测量面的表面粗糙度Ra值为0.1m5.7测厚规测量面的平面度公差为0.001mm5.8测量头测量面与测砧测量面的平行度公差为0.008mm5.9测厚规的示值误差应不大于0.02mm5.10测厚规的示值变动性应不大于0.005mm6标志与包装6.1测厚规上应标志a)制造厂厂名或注册商标b)分度值c)产品序号6.2测厚规的包装盒上应标志a)制造厂厂名或注册商标b)产品名称c)测量范围JB/T10016199936.3测厚规在包装前应经防锈处理并妥善包装不得因包装不善在运输过程中损坏产品6.4测厚规经检定符合本标准要求的应附有产品合格证产品合格证上应有本标准的标准号产品序号和出厂日期JB/T1001619994附录A本附录是关于生产厂出厂检验测厚规的测试方法A1示值误差测厚规示值误差的检验是将3级量块置于测厚规的两测量面之间百分表的指示值与量块尺寸之差即为示值误差该项检验至少应在测量范围内均布的四个位置上进行推荐检验测厚规示值误差的量块尺寸为2.2mm4.5mm7.7mm10mmA2示值变动性示值变动性的检验是通过拨动按键对同一被测的量进行五次重复测量读数取其昀大示值与昀小示值之差即为测厚规的示值变动性A3测量面的平行度两测量面平行度的检验是将3级量块分别置于测量面边缘的四个不同位置见图A1上分别由百分表读数其读数的昀大值与昀小值之差即为两测量面的平行度图A1标准的附录测厚规的检验方法JB/T100161999中华人民共和国机械行业标准测厚规JB/T100161999*机械工业部机械标准化研究所出版发行机械工业部机械标准化研究所印刷北京首体南路2号邮编100044*开本88012301/16印张1/2字数10,0001999年8月第一版1999年8月第一次印刷印数1500定价5.00元编号99452