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ICS25.060.20J52JB/T9939.2－1999丝锥夹头技术条件1999-05-20发布2000-01-01实施国家机械工业局发布()I前言本标准是对ZBJ52009.2—89《丝锥夹头技术条件》的修订，其主要的技术内容没有变化，仅按有关规定重新进行了编辑。本标准与ZBJ52009.2—89的差异：——表4中螺孔M8的钻头直径改为6.8mm；——取消原标准5.2。本标准是丝锥夹头系列标准的一部分，JB/T9939在《丝锥夹头》总标题下，包括以下两部分：第一部分（即JB/T9939.1）：型式和参数；第二部分（即JB/T9939.2）：技术条件。本标准自实施之日起，代替ZBJ52009.2—89。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会机床附件分会归口。本标准负责起草单位：上海机床附件一厂。本标准参加起草单位：天津机床附件厂、广州工具厂、大连机床附件厂等。本标准主要起草人：钟裕德、时述庆、庄天荣、李润德、张世杰。本标准于1983年首次发布，于1989年第一次修订。JB/T9939.2－1999()11范围本标准规定了丝锥夹头的技术要求、试验方法、检验规则、标志和包装等。本标准适用于具有安全过载保护机构的机用丝锥夹头。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB191—1990包装储运图示标志GB/T1443—1996机床和工具柄用自夹圆锥GB/T3464.1—1994机用和手用丝锥GB/T3837.3—1983机床工具7:24圆锥联结工具锥柄GB/T10944—1989自动换刀机床用7:24圆锥工具柄部40、45和50号圆锥柄JB/T3207—1991机床附件产品包装通用技术条件JB/T9935—1999机床附件随机技术文件的编制3要求3.1制造厂应为用户提供为保证丝锥夹头基本性能和使用要求的丝锥夹套及扭矩调整扳手，并保证其联接部位的互换性和使用性能。3.2主要零件的选材和热处理硬度应不低于表1的规定。表1零件名称夹头体滑轴套体主动离合体被动离合体碟形弹簧材料弹簧钢合金结构钢普通碳素工具钢弹簧钢硬度53HRC扁尾处35HRC53HRC55HRC45HRC3.3锥柄圆锥工作表面的粗糙度Ra值不大于0.4μm。3.4锥柄的锥体应用量规作涂色检验，接触应靠近大端，其接触长度应不低于表2的规定。表27:24圆锥圆锥型式莫氏圆锥手动自动换刀用接触率%758085国家机械工业局1999-05-20批准中华人民共和国机械行业标准丝锥夹头技术条件JB/T9939.2－1999代替ZBJ52009.2—892000-01-01实施JB/T9939.2－199923.5丝锥夹头的各滑动、滚动部位应灵活，不应有卡阻现象。3.6丝锥夹头的安全过载保护机构应可靠，并应有扭矩预调范围的标记或说明。3.7丝锥夹头内碟形弹簧的组装型式、规格、垫片数量应符合图样的规定要求。3.8丝锥夹套组装后应进行扭矩测试校验，并应符合表3的规定，其偏差不大于±10%。表3规格mmM1M2M3M4M5M6M8M10M12M14M16扭矩N·m0.040.220.541.402.304.208.5015.025.037.045.0规格mmM18M20M22M24M27M30M33M36M39M42M45扭矩N·m75.086.099.0147170250290400450500650规格mmM48M52M56M60M64M68M72M76M80——扭矩N·m8009001200130016001700190020002200——3.9联结锥柄的型式和尺寸，莫氏圆锥柄应符合GB/T1443规定；7:24圆锥柄应分别符合GB/T3837.3或GB/T10944规定。3.10丝锥夹头外观表面的字母、数字、符号、商标和标记应端正、清晰。3.11丝锥夹头外观表面不应有磕碰、划伤、毛刺、锈蚀等缺陷。其磨削表面的粗糙度Ra值不大于1.6μm。3.12镀铬、发黑的零件表面应色泽均匀，发黑零件应具有光泽，镀铬零件应为无光镀铬。3.13丝锥夹头应进行切削试验。攻丝时，应保证螺距自动补偿；切削过载时，安全离合器必须自动脱开，起到保险作用。4试验方法与检验规则4.1丝锥夹头均应在制造厂经检验合格后才能出厂。4.2丝锥夹头的切削试验4.2.1切削试验按每批的2%进行抽验，但不应少于三件。4.2.2丝锥夹头的切削试验规范按表4的规定。JB/T9939.2－19993表4切削试验用机床钻床、铣床或专用设备切削试验用刃具GB/T3464.1中机用丝锥试件材料牌号45硬度170~200HBS表面粗糙度Ra不大于25μm切削用冷却润滑剂乳化油水溶液攻丝直径mm≤M6M6~M12M12~M24M24~M42M42~M64M64~M80切削速度速度m/min2~43~54~65~76~86~8攻丝深度mm15d通孔及盲孔攻丝个数通孔及盲孔各不少于三个螺孔M1M2M3M4M5M6M8M10M12M14M16钻头直径0.751.62.53.34.256.88.510.21214螺孔M18M20M22M24M27M30M33M36M39M42M45钻头直径15.517.519.5212426.529.5323537.540.5螺孔M48M52M56M60M64M68M72M76M80——攻丝前钻孔用麻花钻直径mm钻头直径434750.554.55862667074——5标志和包装5.1在丝锥夹头外观明显部位上，应有产品型号、规格及商标。5.2丝锥夹头的产品包装应符合JB/T3207的规定。5.3外包装箱表面应有储运图示标志，并应符合GB191的规定。5.4丝锥夹头随机技术文件应符合JB/T9935的规定。JB/T9939.2－1999中华人民共和国机械行业标准丝锥夹头技术条件JB/T9939.2－1999*机械工业部机械标准化研究所出版发行机械工业部机械标准化研究所印刷（北京首体南路2号邮编100044）*开本880×12301/16印张1/2字数8,0001999年7月第一版1999年7月第一次印刷印数1－500定价5.00元编号99－550