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ICS25.080.50J55JB/T9916－1999卧轴双端面磨床精度检验1999-05-20发布2000-01-01实施国家机械工业局发布()前言本标准是在ZBJ55013—87《卧轴双端面磨床精度》的基础上修订的。原版本是参照国外先进标准的要求制订的。本标准与ZBJ55013—87的技术内容一致，仅按有关规定重新进行了编辑。与本标准相配套的标准有：GB/T7177—1987双端面磨床参数JB/T9907.1—1999双端面磨床系列型谱JB/T9907.2—1999双端面磨床制造与验收技术要求本标准自实施之日起代替ZBJ55013—87。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会磨床分会归口。本标准负责起草单位：上海磨床研究所。本标准于1987年5月首次发布。JB/T9916－1999()11范围本标准规定了卧轴双端面磨床的几何精度检验和工作精度检验的要求及检验方法。本标准适用于砂轮外径250~900mm，一般用途的贯穿送料卧轴双端面磨床或圆盘送料卧轴双端面磨床。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T17421.1—1998机床检验通则第1部分：在无负荷或精加工条件下机床的几何精度3一般要求3.1使用本标准时，应参照GB/T17421.1的有关规定。尤其是检验前的安装、主轴及其他部件的空运转升温、检验方法和检验工具的精度。3.2参照GB/T17421.1—1998中3.1的规定调整安装水平，水平仪在纵向和横向的读数均不超过0.04/1000。3.3检验前一般可按装拆工具和检验方便、热检项目的要求安排实际检验次序。3.4当实测长度与本标准规定的长度不同时，允差应根据GB/T17421.1—1998中2.3.1.1的规定按能够测量的长度折算。折算小于0.001mm时，仍按0.001mm计。3.5工作精度检验时，试件的检验应在精磨后进行。3.6根据用户和制造厂的协议，检验项目可以增减。国家机械工业局1999-05-20批准中华人民共和国机械行业标准卧轴双端面磨床精度检验JB/T9916－1999代替ZBJ55013—872000-01-01实施JB/T9916－199924几何精度检验允差检验方法序号简图检验项目mm检验工具参照GB/T17421.1—1998的有关条文G1左、右磨头主轴及砂轮夹盘的旋转精度：a.主轴的轴向窜动；b.砂轮卡盘支承面的端面跳动；c.砂轮卡盘定位轴颈的径向跳动a0.005b在300直径上为0.015c0.015指示器5.6.2.2.1；5.6.3.2；5.6.1.2.1；5.6.1.2.2固定指示器，使其测头分别触及：a.主轴孔内的钢球表面；b.砂轮卡盘支承面靠近边缘处；c.定位轴颈表面。转动磨头主轴检验。左、右磨头分别检验。a、b、c误差分别计算。误差以指示器读数的最大差值计G2左、右磨头主轴轴线对送料箱主轴轴线的平行度（适用于圆盘送料型）或左、右磨头主轴轴线对导向带支承平面的垂直度（适用于贯穿送料型）。a.在垂直平面内；b.在水平平面内a及b在测量板300直径上为0.03指示器专用检具（测量板）5.5.1.2.4.2在送料箱主轴或导向带支承上固定测量板。在左、右磨头主轴端部固定指示器，使其测头触及测量板表面。转动磨头主轴，分别在a.垂直平面内；b.水平平面内检验。a、b误差分别计算。误差以指示器读数的最大差值计JB/T9916－19993允差检验方法序号简图检验项目mm检验工具参照GB/T17421.1—1998的有关条文G3修整器移动方向对送料箱主轴轴线的垂直度（适用于圆盘送料型）或修整器移动方向对导向带支承平面的平行度（适用于贯穿送料型）在100移动长度上为0.01指示器专用检具（测量板）5.4.2.2.2.2在送料箱主轴或导向带支承上固定测量板。在砂轮修整器上固定指示器，使其测头触及测量板的表面。转动（或移动）砂轮修整器，在全行程上检验。误差以指示器读数的最大差值计G4左、右磨头重复引进的定位精度0.005指示器固定指示器，使其测头触及磨头砂轮卡盘支承面，驱动磨头至规定的磨削位置，连续试验六次。误差以指示器读数的最大差值计JB/T9916－199945工作精度检验允差说明序号简图检验性质切削条件检验项目mm检验工具参照GB/T17421.1—1998的有关条文a试件外径D≤500.006＞50~800.008＞80~1200.010P1材料：轴承钢，淬硬自动送料连续磨削连续精磨100件（试件应先经粗磨或半精磨）轴承套圈精度：a.平行度；b.厚度差b0.02连续磨削100件的合格率为95%指示器千分尺专用测量台3.1；3.2；4.1；4.2a将试件安置在测量台上，指示器测头触及试件的边缘，转动试件检验。误差以指示器读数的最大差值计。b用千分尺测量试件外径D30~1000.01＞100~1500.012＞150~2000.015P2材料：合金铸铁自动送料连续磨削连续精磨100件（试件应先经粗磨或半精磨）活塞环的等厚度连续磨削100件的合格率为95%千分尺3.1；3.2；4.1；4.2用千分尺对试件四周进行检验，应多于四处。误差以千分尺读数的最大差值计JB/T9916－19995允差说明序号简图检验性质切削条件检验项目mm检验工具参照GB/T17421.1—1998的有关条文a试件直径d≤100.012＞10~180.016＞18~300.02＞30~400.024＞40~500.03＞50~600.04b试件长度L≤200.016＞20~400.02＞40~600.025P3材料：轴承钢，淬硬自动送料连续磨削连续精磨100件（试件应先经粗磨或半精磨）轴承滚子精度：a.端面跳动；b.长度尺寸相互差连续磨削100件的合格率为95%指示器千分尺专用V形铁3.1；3.2；4.1；4.2a将试件安置在专用V形铁上，轴向紧靠定位点；固定指示器，使其测头触及试件端面边缘。旋转试件检验。误差以指示器读数的最大差值计。b用千分尺测量JB/T9916－1999中华人民共和国机械行业标准卧轴双端面磨床精度检验JB/T9916－1999*机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷（北京首体南路2号邮编100044）*开本880×12301/16印张1/2字数12,0001999年12月第一版1999年12月第一次印刷印数1－500定价5.00元编号99－797机械工业标准服务网：