JB-T 9902.1-1999 连杆瓦镗床 精度检验

ICS25.080.20J54JB/T9902.1－1999连杆瓦镗床精度检验1999-05-20发布2000-01-01实施国家机械工业局发布()I前言本标准是对ZBJ54020—89《连杆瓦镗床精度》的修订，修订时仅按有关规定进行了编辑性修改，技术内容未改变。本标准是JB/T9902《连杆瓦镗床》系列标准的一部分，该系列标准包括以下两个部分：JB/T9902.1—1999连杆瓦镗床精度检验JB/T9902.2—1999连杆瓦镗床技术条件本标准自实施之日起代替ZBJ54020—89。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会钻镗床分会归口。本标准负责起草单位：西安专用机床厂、上海航空设备厂。本标准于1989年3月首次发布。JB/T9902.1－1999()11范围本标准规定了连杆瓦镗床的几何精度检验和工作精度检验的要求及检验方法。本标准适用于汽车和拖拉机修理用的连杆瓦镗床。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T1182—1996形状和位置公差通则、定义、符号和图样表示法GB/T1958—1980形状和位置公差检测规定GB/T17421.1—1998机床检验通则第1部分：在无负荷或精加工条件下机床的几何精度3一般要求3.1使用本标准时，应参照GB/T17421.1的有关规定。尤其是检验前安装主轴及其他部件的空运转升温，检验方法和检验工具的精度。3.2参照GB/T17421.1—1998中3.1的规定调整安装水平，将工作台置于行程的中间位置。在机床导轨两端（或通过专用的桥板）放置水平仪。水平仪在纵向和横向的读数均不得超过制造厂规定值。3.3检验前一般可按装拆工具和检验方便、热检项目的要求安排实际检验次序。3.4当实测长度与本标准规定的长度不同时，允差应根据GB/T17421.1—1998中2.3.1.1的规定按能够测量的长度折算。折算结果小于0.005mm时，仍按0.005mm计。3.5工作精度检验时，试件的检验应在精镗后进行。3.6根据用户和制造厂的协议，检验项目可以增减。国家机械工业局1999-05-20批准中华人民共和国机械行业标准连杆瓦镗床精度检验JB/T9902.1－1999代替ZBJ54020—892000-01-01实施JB/T9902.1－19992JB/T9902.1－199924几何精度检验序号简图检验项目允差mm检验工具检验方法参照GB/T17421.1—1998的有关条文G1主轴的轴向窜动0.01指示器专用检验棒测力计5.6.2.2.1；5.6.2.2.2固定指示器，使其测头触及插入主轴锥孔的专用检验棒端部的钢球上，旋转主轴检验。检验时，允许在主轴上施加轴向力F（其大小由制造厂规定）。误差以指示器读数的最大差值计G2主轴锥孔轴线的径向跳动a.靠近主轴端面处；b.距主轴端面150mm处a0.010b0.015指示器检验棒5.6.1.2.3将检验棒插入主轴锥孔内，固定指示器，使其测头触及检验棒的表面：a.靠近主轴端面处；b.距主轴端面150mm处，旋转主轴检验。拔出检验棒，相对主轴旋转90°，重新插入主轴锥孔中，再依次重复检验三次。a、b误差分别计算。误差以指示器四次读数的算术平均值计。在垂直平面和水平面内均需检验JB/T9902.1－19993序号简图检验项目允差mm检验工具检验方法参照GB/T17421.1—1998的有关条文G3工作台纵向移动在垂直平面内的直线度0.015指示器平尺5.2.3.2.1在机床外放一平尺，在工作台上固定指示器，使其测头触及平尺检验面。调整平尺，使指示器在平尺两端读数相等。移动工作台检验。误差以指示器读数的最大差值计G4工作台纵向移动在水平面内的直线度0.015指示器平尺5.2.3.2.1在机床外卧放一平尺。在工作台上固定指示器，使其测头触及平尺检验面。调整平尺，使指示器在平尺两端读数相等。移动工作台检验。误差以指示器读数的最大差值计JB/T9902.1－19994序号简图检验项目允差mm检验工具检验方法参照GB/T17421.1—1998的有关条文G5工作台纵向移动在垂直平面内的平行度0.03/1000水平仪5.4.1.2.7在工作台面上垂直于移动方向放置水平仪，在行程两端和中间位置检验。误差以水平仪读数的最大代数差值计G6工作台纵向移动对主轴轴线的平行度：a.在垂直平面内；b.在水平面内在200测量长度上为：a及b0.02指示器检验棒5.4.2.2.3将检验棒插入主轴锥孔内。指示器固定在工作台上，使其测头触及检验棒表面：a.在垂直平面内；b.在水平面内。移动工作台检验。然后，将主轴旋转180°，进行同样检验。a、b误差分别计算。误差以指示器两次测量结果的代数和之半计JB/T9902.1－19995序号简图检验项目允差mm检验工具检验方法参照GB/T17421.1—1998的有关条文G7工作台纵向移动对连杆夹具定位心轴的平行度：a.在垂直平面内；b.在水平面内（仅适用于以内孔定位的连杆夹具）在100测量长度上：a0.015b0.030指示器5.4.2.2.3将指示器固定在机床上，使其测头触及定位心轴表面：a.在垂直平面内；b.在水平面内移动工作台检验。a、b误差分别计算。误差以指示器读数的最大差值计。定位心轴分别以上、中、下位置锁紧检验G8主轴回转轴线对连杆定位端面的垂直度（仅适用于以端面定位的连杆夹具）0.010/1001)指示器5.5.1.2.4.2使工作台位于行程中间位置。将指示器固定在主轴上，使其测头触及定位端面。旋转主轴360°检验。误差以指示器读数的最大差值计1)分母为指示器测头的回转直径。JB/T9902.1－199965工作精度检验序号简图切削性质切削条件检验项目允差mm检验工具说明P1试件：CA10B（解放牌汽车）连杆衬套材料：锡青铜将工件装夹在夹具上，镗削衬套孔采用高速钢镗刀镗孔圆度（参照GB/T1182）0.0025指示器参照GB/T1958—1980的有关条文检验P2连杆两衬套孔轴线的平行度：a.在两孔轴线所在的平面内；b.在垂直于两孔轴线所在的平面内在100测量长度上：a0.03b0.06检验棒（或活塞销）专用检具指示器在连杆衬套孔内紧密地插入检验棒（或活塞销），然后将其放在连杆专用检具上分别检验JB/T9902.1－1999中华人民共和国机械行业标准连杆瓦镗床精度检验JB/T9902.1－1999*机械工业部机械标准化研究所出版发行机械工业部机械标准化研究所印刷（北京首体南路2号邮编100044）*开本880×12301/16印张X/X字数XXX,XXX19XX年XX月第X版19XX年XX月第X印刷印数1－XXX定价XXX.XX元编号XX－XXX