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ICS65.060.10T63JB/T9827－1999拖拉机传动箱技术条件Tractortransmission––Specifications1999-08-06发布2000-01-01实施国家机械工业局发布I前言本标准是对NJ380—85《拖拉机传动箱技术条件》和NJ381—85《拖拉机传动箱台架试验方法》部分内容的合并及修订。本标准与NJ380—85在以下主要技术内容上有以下改变：——取消传动箱首次大修前使用时数应不低于6000h的规定；——按JB/T9838—1999快速耐久试验进行1200h试验。本标准自实施之日起代替NJ380—85及NJ381—85部分内容。本标准由全国拖拉机标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：上海拖拉机齿轮厂、洛阳拖拉机研究所。本标准主要起草人：林苗兴、张志强。JB/T9827－199911范围本标准规定了拖拉机机械式齿轮传动箱的技术要求，试验方法，检验规则，标志、运输及贮存。本标准适用于拖拉机机械式齿轮传动箱，变速箱可参照执行。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T2828—1987逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB/T3871—1993农业轮式和履带拖拉机试验方法GB/T3785—1983声级计的电、声性能及测量方法JB/T5673—1991农林拖拉机及机具涂漆通用技术条件JB/T8299—1999拖拉机传动系效率的测定JB/T9838—1999拖拉机传动系快速耐久试验方法《农业机械产品修理、更换、退货责任规定》3技术要求3.1传动箱应符合本标准要求，其零部件应按经规定程序批准的图样和技术文件制造，并符合有关标准的规定。3.2传动箱的涂漆应符合JB/T5673的规定。3.3传动箱不得有漏油现象，也不允许有泥水渗入传动箱内。3.4传动箱运转时不应有异常的响声。3.5换挡时手柄操纵力不应超过120N。3.6传动箱换挡应灵活可靠，不得有卡滞或挂不上档、乱挡、脱挡等现象。3.7传动箱效率应符合有关标准规定。3.8在发动机标定工况下，传动箱连续运转2h，油温不得高于工厂规定值。3.9空载运转时传动箱噪声应不大于88dB(A)。3.10传动箱应能通过1200h快速耐久试验，试验后不允许有零件损坏。3.11用户在按使用说明书的要求安装、使用、贮存、运输的条件下，自交货之日起，18kW以上的拖拉机传动箱三包有效期为2年，18kW及以下为1.5年。传动箱如因制造厂的责任发生损坏或不能正常使用时，制造厂应根据《农业机械产品修理、更换、退货责任规定》承担三包责任。国家机械工业局1999-08-06批准中华人民共和国机械行业标准拖拉机传动箱技术条件Tractortransmission––SpecificationsJB/T9827－1999代替NJ380—85NJ381—85部分2000-01-01实施JB/T9827－199924试验方法4.1试验条件及要求4.1.1试验样品必须是经出厂检验合格的产品。4.1.2传动箱用润滑油牌号和油面高度应符合使用说明书要求。4.1.3试验前应按GB/T3871的规定进行磨合。4.1.4凡传动箱输入轴与发动机之间还有减速装置时应考虑其传动比、旋转方向和传动效率的影响。4.1.5试验数据的记录和处理应准确可靠。4.1.6试验前应编制试验大纲，试验后应编写试验报告。4.2油温试验4.2.1试验条件a)试验设备采用开式或闭式试验台；b)测量仪器应使用精度不低于2.0%的温度计；c)试验室室内气温不低于35℃，且不得附加油温调节装置。4.2.2输入轴输入转速为匹配拖拉机发动机标定转速。4.2.3输入轴输入转矩为匹配拖拉机发动机标定转矩。4.2.4传动箱挡位选用a)轮式拖拉机选用行驶速度接近7km/h的挡位；b)履带拖拉机选用行驶速度接近5km/h的挡位；c)手扶拖拉机选用行驶速度接近4km/h的挡位。4.2.5连续运转时间不得少于2h（以油温保持稳定时为准）。4.2.6测量位置应在传动箱壁内侧，温度计测头应浸没在润滑油中。4.3噪声试验4.3.1试验条件4.3.1.1测量场地在被测传动箱周围2m之内不允许放置障碍物；在2m以外的周围，如噪声反射严重时应放置吸音材料以改善测量环境。4.3.1.2必须保证传动箱有充分的安装刚性。4.3.1.3声级计应使用准确度达到GB/T3785的Ⅰ型或以上的声级计。4.3.1.4转速测量仪的精度不低于1.0%。4.3.2输入轴转速为匹配拖拉机发动机的标定转速。4.3.3试验在空载和匹配发动机的标定转矩下进行。4.3.4测量时传声器高度、离传动箱外壳距离、测点布置如图1所示：图中A1，A2，A3，A4分别为传声器的4个测点，H为输入轴中心线的离地高度，一般不小于0.4m；A1，A2，A4三测点位于H高度的同一平面上，A3测点在传动箱的上方。L为总长的一半，各测点离传动箱外壳的测量距离均为1m。4.3.5本标准使用A计权网络读数，在各测点上传声器正对传动箱测量面，声级计的读数取为周期内表针摆动的平均值。偶尔出现的最大值或最小值不予考虑。JB/T9827－19993图14.3.6各点测量时应先测量本底噪声，传动箱试验时测得的声压级与本底噪声声压级之差至少为6dB(A)，否则应采取措施以满足这个要求。传动箱试验时测得的声压级与本底噪声声压级之差小于10dB(A)时应按表1修正。表1dB(A)试验时测得的声压级与本底噪声声压级之差本底噪声修正值66~99~10≥10测量无效–1.0–0.504.4试验结果处理4.4.1记录每个挡位各测点的噪声值。4.4.2比较各测点记录的噪声值，以其中最大值为该传动箱的噪声评价值。4.5传动效率试验按JB/T8299规定进行。4.6快速耐久试验按JB/T9838规定进行。5检验规则5.1每台产品须经制造厂质量检验合格后方能出厂，出厂时应附有证明产品质量合格的文件。5.2出厂检验应按3.2~3.6规定进行检验。5.3型式检验5.3.1有下列情况之一时，应进行型式检验：a)新产品试制或老产品转厂生产；b)正式生产中，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品的性能时；c)正常生产时进行的抽查检验；JB/T9827－19994d)产品长期停产后，恢复生产时。5.3.2批量生产的传动箱进行型式试验时，从出厂的合格品中随机抽2台，按第4章的规定进行试验，试验结果应符合第3章的规定。5.3.3定货单位有权对收到的产品进行抽检，试验项目在第3章中任选，抽检的样本大小、质量水平、检查水平应按GB/T2828的规定；具体抽样方案和判定规则，亦可由供需双方商定。6标志、运输及贮存6.1产品在醒目部位应有标有下列内容的标牌（拖拉机主机厂制造时允许省略）：a)制造厂名称、商标和地址；b)产品型号、名称；c)制造日期及出厂批号。6.2产品在装运时应有保护措施，并应轻装、轻卸以保证花键及螺纹等加工表面和总成的外露联结部位不致损伤。6.3产品应放在通风干燥的环境，在正常保管情况下自出厂之日起1年内不应有锈蚀现象。JB/T9827－1999中华人民共和国机械行业标准拖拉机传动箱技术条件JB/T9827－1999*机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷（北京首体南路2号邮编100044）*开本880×12301/16印张1/2字数10,0001999年10月第一版1999年10月第一次印刷印数1－500定价5.00元编号99－989机械工业标准服务网：