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ICS25.220.70J64JB/T9191－1999等离子喷焊枪技术条件Specificationforplasmasurfacinggun1999-06-28发布2000-01-01实施国家机械工业局发布()前言本标准是对ZBJ64014—89《等离子喷焊枪技术条件》进行的修订。修订时，对原标准作了编辑性修改，主要技术内容没有变化。本标准自实施之日起，代替ZBJ64014—89。本标准由全国金属与非金属覆盖层标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：武汉材料保护研究所。本标准主要起草人：詹祖保、吴子健、童向阳。JB/T9191－1999()1范围本标准规定了等离子喷焊枪的型号、零部件的统一命名、技术要求、试验方法和验收规则。本标准适用于粉末等离子喷焊枪，该枪供金属工件内、外表面熔敷粉末合金之用。2型号、结构名称2.1等离子喷焊枪的型号表示着其最大转移弧工作电流、送粉方式等。型号由下述部分顺序组成：a)等离子喷焊枪的代号QL；b)等离子喷焊枪的系列品种序号由厂家自定；c)最大转移弧工作电流，安培数；d)等离子喷焊枪的类型代号，N表示深孔或内圆等离子喷焊枪，省略表示平面或外圆等离子喷焊枪；e)等离子喷焊枪的送粉方式的代号，W表示外送粉方式，省略表示内送粉方式。例1QLA–400NW代表最大转移弧工作电流为400A，深孔或内圆式，外送粉方式的等离子喷枪，其产品系列品种序号由厂家定为A。例2QLB–600代表最大转移弧工作电流为600A，平面或外圆式、内送粉方式的等离子喷焊枪，其产品系列品种序号由厂家定为B。2.2等离子喷焊枪的结构和零部件的统一命名如表1和图1。表1等离子喷焊枪的结构和零部件的统一命名表序号名称序号名称序号名称1喷嘴5阴极头9上压盖2下压盖6绝缘体10送粉管3下枪体7阴极杆11水电接头4分气环8调节螺母12离子气管国家机械工业局1999-06-28批准中华人民共和国机械行业标准等离子喷焊枪技术条件SpecificationforplasmasurfacinggunJB/T9191－1999代替ZBJ64014—892000-01-01实施JB/T9191－19992图13技术要求喷焊枪的易损件应有互换性。喷焊枪水电接头螺纹必须在M12×1、M16×1螺纹中选用。氩气消耗指标规定于表2。上、下压盖及可调零件必须滚花或铣防滑槽。表2氩气消耗指标最大允许转移弧电流A100200300400500600内送粉180250330380400480送粉气外送粉250350400500550600氩气消耗量L/h离子气1502203203503804503.1喷焊枪外表应美观、整洁，焊接部位应均匀，无明显机械损伤和表面缺陷。3.2喷焊枪冷却水的水电接头处，在水压为0.4MPa表压时，用4.1.2的方法检验，不得出现任何渗漏现象。3.3阴极头外圆与喷嘴孔径同轴度误差不得大于0.3mm。3.4在离子气瓶低压表指示（输气管内径不小于6mm，长度不大于5m）大于或等于0.15MPa时，等离子喷焊枪的引弧与稳定电弧的最小电流列于表3，引弧的电弧长度伸出喷嘴外不得短于5mm。JB/T9191－19993表3等离子喷焊枪引弧与稳弧最小电流A喷焊枪最大转移弧工作电流100200300400500600引弧最小电流152535455565稳弧最小电流1020304050603.5喷焊枪在工作气体压力符合3.4的要求，工作气流量不超过表2“氩气消耗指标”要求下，额定工作电流范围内使用–80~+180目自熔性合金粉末时，要求至少1h内不堵枪，不出现滴珠，阴极头不得有明显烧损。3.6等离子喷焊枪的允许熔敷率规定于表4。表4喷焊枪允许熔敷率喷焊枪最大转移弧工作电流A100200300400500600允许熔敷率kg/h1.52.74.56.09.012.03.7自熔性合金粉末粒度为-80~+180目时，内送粉式等离子喷焊枪沉积效率不得低于95%，外送粉式等离子喷焊枪沉积效率不得低于85%。3.8水电接头处的进水压力大于或等于0.2MPa，进水水温不高于30℃时，喷焊枪在允许的工作电流范围内工作10min，冷却水进、出水温差不得超过30℃。3.9喷焊枪装配之前，所有零件必须进行脱脂处理，装配完成后，阴、阳极之间的直流电阻应大于5MΩ（用万用表测量）。4试验方法及验收规则4.1试验方法4.1.1外观质量检查见表5。4.1.2水密性试验喷焊枪在水电接头处进水压力0.4MPa时，堵住出水，10min内不得有渗漏。4.1.3阴极头与喷嘴孔道同轴度检查喷焊枪在送入离子气时用反射镜观察高频火花，在孔道圆截面上分布不得少于3/5。4.1.4引弧与稳弧性能检查连续起弧衰减三次，其引弧与稳弧的电流值应符合表3规定。4.1.5允许熔敷率检查在喷焊枪引弧后，在最大转移弧工作电流下，按表4规定的允许熔敷率，送入允许的最大送粉量形成正常焊层工作15min不堵枪，不滴珠。4.1.6沉积效率检查在喷焊枪引弧后，送入允许的最大送粉量，在称重后的试样上喷焊成型工作3min，则：沉积效率=送粉重量焊层重量×100%JB/T9191－19994表5外观质量要求及检查方法序号项目内容检查部位质量要求检查方法1机械损伤与碰伤工件在加工和工艺流程中所产生的机械损伤和碰伤加工及非加工表面不允许有明显损伤和碰伤目测2去毛刺加工部位周围所形成的剌状物或飞边全部表面和喷嘴压缩孔道内不允许目测3电镀或化学处理处理后的零部件的表面色泽零部件表面表面应光洁，不许有花斑、瘤痕现象目测4弯曲度各电极管、工作气管与枪体焊接后管的弯曲不正，下陷程度阴、阳电极送粉气离子气管弯曲均匀，不得有任何下陷现象目测4.1.7冷却水的进、出水温度检查喷焊枪在允许的最大工作电流下连续工作10min后，直接测量冷却水的进、出水口处水的温度。4.2验收规则4.2.1出厂产品必须附有产品合格证和使用说明书。4.2.2外观、水密性试验、同轴度、引弧性能应逐项检查。4.2.3用户有权对所交产品，按本标准所规定的试验方法和验收规则进行检查。5标志与包装5.1标志喷焊枪应标明：制造厂名或商标、型号、制造年月以及有阴极、阳极、送粉气、离子气的进气部位的标志。5.2供货时，内包装用塑料袋和纸盒，外包装用木箱或瓦楞纸箱，并标明品名、型号、数量、毛质量、体积、制造年月和厂名，字迹应端正、清晰。JB/T9191－1999中华人民共和国机械行业标准等离子喷焊枪技术条件JB/T9191－1999*机械工业部机械标准化研究所出版发行机械工业部机械标准化研究所印刷（北京首体南路2号邮编100044）*开本880×12301/16印张1/2字数10,0001999年7月第一版1999年7月第一次印刷印数1－500定价5.00元编号99－012