JB-T 9174-1999 模锻材料消耗工艺定额 编制方法

ICS25.020J32JB/T9174－1999模锻件材料消耗工艺定额编制方法Compilingmethodoftechnologicalnormfordieforgingsmaterialconsumption1999-06-24发布2000-01-01实施国家机械工业局发布前言本标准是对JB/Z270—86《模锻件材料消耗工艺定额编制方法》的修订，修订时，对原标准作了编辑性修改，主要技术内容没有变化。本标准自实施之日起代替JB/Z270—86。本标准由全国锻压标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：机械工业部第四设计研究院。本标准主要起草人：罗晴岚。JB/T9174－199911范围本标准规定了模锻件材料消耗工艺定额的编制方法。本标准适用于批量生产钢质热模锻件的工厂（车间）编制材料消耗工艺定额用。用钢锭在水压机上进行模锻的，可参照使用。2技术要求2.1定义本标准采用下列定义。2.1.1工艺性损耗按照工艺规定，模锻件制造过程中必须的材料消耗。2.1.2非工艺性损耗在制造过程中，工艺性损耗规定以外可能产生的损耗。2.2要求2.2.1棒料平均长度定额数值：按国家标准中规定长度取平均值，按式（1）计算：nLLnLLL2)1(20minminmax++-+=…………………………（1）式中：L——棒料平均长度，mm；Lmax——国家标准规定的钢材最大长度，mm；Lmin——国家标准规定的钢材最小长度，mm；L0——国家标准规定的钢材允许短尺长度，mm；n——国家标准规定的钢材允许短尺的百分数。企业与钢厂订有协议，按定尺长度供应的，按协议确定长度。2.2.2材料利用率，%2.2.2.1零件材料利用率，按式（2）计算：K=cGG×100%…………………………………………（2）2.2.2.2产品（或零件平均）材料利用率，按式（3）计算：K0=0GG∑∑×100%………………………………………（3）国家机械工业局1999-06-24批准中华人民共和国机械行业标准模锻件材料消耗工艺定额编制方法CompilingmethodoftechnologicalnormfordieforgingsmaterialconsumptionJB/T9174－1999代替JB/Z270—862000-01-01实施JB/T9174－19992式中：ΣG——产品中全部用锻件的零件重量之和；ΣG0——产品中全部锻件材料消耗工艺定额之和。2.2.2.3锻件材料利用率，按式（4）计算：Kd=cdGG×100%…………………………………………（4）2.2.2.4坯料锻造利用率，按式（5）计算：Kp=pdGG×100%…………………………………………5）2.2.2.5材料下料利用率，按式（6）计算：Ks=cpGG×100%…………………………………………（6）2.2.2.6锻件精化程度，按式（7）计算：Kj=dGG×100%…………………………………………（7）2.2.3重量的确定各种重量均根据其体积乘以材料密度求得。2.2.3.1零件重量：根据零件图或由订货单位提供。2.2.3.2锻件重量：尺寸按锻件图的公称尺寸加上偏差的1/2计算（内表面尺寸，加下偏差的1/2计算）。一个锻件加工成几个零件时，按一个零件需要锻件重量计算。形状较复杂的锻件，可用称量法来确定重量。2.2.3.3坯料重量：指锻坯的下料重量。当一个坯料能做几个零件时，应除以零件数，得出单个坯料重量。2.2.3.4模锻锤上模锻件的钳口重量：需要钳口的锻件，按式（8a）、式（8b）确定：LK=（0.4~0.8）D，（＜10kg的锻件）……………………………（8a）LK=（1.0~1.2）D，（＞10kg的锻件）……………………………（8b）式中：LK——钳口长度，mm；D——锻件坯料直径，mm。2.2.4金属加热损耗重量，按式（9）计算：gr=Gpδ………………………………………………（9）式中：δ——加热的烧损率，%。第一次加热烧损率为：a）燃煤加热炉：2.5%~3.5%；b）燃油加热炉：2%~3%；c）煤气加热炉：1.5%~2.5%；d）电阻炉：1%~1.5%；e）电接触加热和感应加热：＜0.5%。以后每次加热的烧损率按以上数值的1/2计算。2.2.5下料工艺损耗量，按式（10）、式（11）计算：JB/T9174－19993Ge=gt+gq+gy…………………………………………（10）L=nl+lt+（n+1）lq+ly………………………………（11）式中：L——坯料长度，mm；n——一根棒料可切取的坯料数；l——每个坯料的长度，mm；lt、lq、ly——相应的下料损耗长度，mm。图1坯料下料工艺损耗示意图2.2.5.1端头损失重量分摊不能利用和没有利用的端头和料头要分摊到每个锻件。2.2.5.2修整端头长度在剪断机、压力机上切断修整端头最大长度按表1规定。表1修整端头长度mm大于02030406090125棒料直径D（或边长A）至2030406090125—修整端头长度lt2030404550600.5D（0.5A）在锯床上切断修整端头长度，按式（12）计算：lt=b+（0.1~0.15）D+5………………………………………（12）式中：b——锯片厚度，mm。原棒料直接模锻修整端头长度，按式（13）计算：lt=l/2………………………………………（13）2.2.5.3不成倍数或压头损耗长度坯料长度小于最短压紧长度，按式（14）计算：ly=lmin+l/2…………………………………………（14）式中：Lmin——为剪断机、压力机和锯床夹持部分最短压紧长度，mm（依设备类型、规格和压紧头设计而定）。坯料长度大于最短压紧长度，按式（15）计算：JB/T9174－19994ly=l/2……………………………………………（15）2.5.5.4切断损耗长度棒料剪断机上切断，按式（16）计算：lq=Δl/2…………………………………………（16）式中：Δl——下料长度上偏差，mm；锯床上切断，按式（17）计算：lq=b+Δl/2…………………………………………（17）式中：b——锯片厚度，mm；Δl——下料长度上偏差，mm。定尺和倍尺材料长度上偏差损耗长度，按式（18）计算：lq=2Δl/3n……………………………………………（18）式中：Δl——定尺或倍尺材料长度上偏差，mm；n——一根棒料可制造锻件数。2.3材料消耗工艺定额2.3.1材料消耗工艺定额的性质材料消耗工艺定额是指在一定的生产和技术条件下制造零件需要消耗的材料数量。它是由产品零件重量和制造过程中的各种工艺性损耗构成。2.3.1.1应在保证产品质量的前提下，结合生产条件，最经济合理地使用材料，使定额先进合理，切合实际。2.3.1.2材料消耗工艺定额应按零件编制，并按产品型号、材料类别、规格进行汇总。2.3.1.3材料消耗工艺定额应随产品零件图和工艺更改而及时修改，以保持与工艺文件相符。2.3.1.4非工艺性损耗，不计入材料消耗工艺定额内。2.3.1.5定额中应体现材料充分综合利用，尽量利用料头、锻件钳口、连皮（或料心）直接或改制后作其它锻件的坯料。2.3.1.6零件A的钳口或连皮（料芯）用作零件B的坯料时，零件B不计算单件材料消耗工艺定额，但在材料消耗工艺定额明细表中应列入零件重量和锻件重量，供计算产品或车间平均材料利用率之用。套锻件的计算方法同上。2.3.1.7各种下料工艺损耗及平锻坯的钳口均应分摊到各件。其中可利用的料头、平锻坯的钳口应作新坯料计入新应用的零件。JB/T9174－199952.3.2材料消耗工艺定额的构成（见图2）图2材料消耗工艺定额的构成示意图材料实际消耗量零件重量G连皮（料芯）损耗gc飞边损耗gf钳口损耗gk切削总量Gx加热损耗gr修整端头损耗gt切断损耗gq压头或不成倍数损耗gy锻件废品材料超差坯料废品原材料废品坯料加热废品下料超差材料代用材料试验生产调整设备调整锻件质量检查（破坏性试验）丢失锻件重量Gd锻造工艺损耗Gs下料工艺损耗Ge坯料重量Gp材料消耗工艺定额Gc非工艺性损耗废品其它工艺性损耗GgsJB/T9174－199962.3.3编制定额的基础材料材料消耗工艺定额是在工艺设计、生产准备、生产调整、试生产后确定编制的。所需基础资料包括：a）零件图、零件明细表、零件重量和技术条件；b）工艺路线、锻件图和锻造工艺卡；c）材料的各种标准、规范、协议和有关资料；d）锻造用钢特殊技术要求。2.3.4材料消耗工艺定额计算步骤a）确定零件重量G；b）确定锻件重量Gd；c）按式（19）计算锻造工艺损耗重量Gs；Gs=gf+gk+gc…………………………………………（19）d）按式（20）计算坯料重量GpGp=（Gd+Gs）/（1–δ）…………………………………（20）e）确定坯料尺寸D×l；f）按式（10）计算下料工艺损耗重量GeGe=gt+gq+gyg）按式（21）求出材料消耗工艺定额GcGc=Gp+Ge…………………………………………（21）h）计算出零件材料利用率K2.3.5模锻件材料消耗工艺定额模锻件材料消耗工艺定额明细表见表2。JB/T9174－19997表2模锻件材料消耗工艺定额明细表工厂、车间名称模锻件材料消耗工艺定额明细表计量单位kgmm产品名称、型号年月共页第页工艺要求的原材料坯料下料工艺必需的损耗单件重量每台产品重量材料利用率%来料规格序号零件号零件名称每台件数钢号断面尺寸D长度尺寸L标准编号特殊要求长度尺寸l可制锻件数n修整端头损耗gt切断损耗gq压头或不成倍数损耗gy下料损耗合计Ge零件G锻件Gd坯料Gp消耗定额Gc零件ΣG锻件ΣGd坯料ΣGp消耗定额ΣGc零件K锻件Kd下料Ks利用哪个零件的废料及可利用百分数允许代用的材料备注1234567891011121314151617181920212223242526272829修改标记工艺员技术科长工艺科长修改通知单号定额员车间主任科长JB/T9174－1999中华人民共和国机械行业标准模锻件材料消耗工艺定额编制方法JB/T9174－1999*机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷（北京首体南路2号邮编100044）*开本880×12301/16印张3/4字数16,0001999年11月第一版1999年11月第一次印刷印数1－500定价10.00元编号99－943机械工业标准服务网：