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ICS25.010J04JB/T9170－1998工艺流程图表用图形符号Graphicalsymbolsforprocesschart1998-11-16发布1998-12-01实施国家机械工业局发布()I前言本标准是对ZB/TJ04009—90《工艺流程图表用图形符号》的修订，修订时只作了编辑性修改，主要技术内容未改变。本标准自实施之日起，同时代替ZB/TJ04009—90。本标准的附录A、附录B均为提示的附录。本标准由机械科学研究院提出并归口。本标准主要负责起草单位：机械科学研究院。本标准主要起草人：马贤智、李勤、石俊伟。JB/T9170－1998()11范围本标准规定了工艺流程图表通用的图形符号。本标准适用于工业生产中的工艺流程管理。2术语工艺流程flowprocess；process指生产对象由投入到产出，经过一定顺序排列的加工、搬运、检验、停放、储存的过程。3图形符号3.1基本符号基本符号按表1规定。表1编号符号名称符号符号含义1加工表示对生产对象进行加工，装配，合成，分解，包装，处理等2搬运表示对生产对象进行搬运，运输，输送等；或作业人员作业位置的变化数量检验表示对生产对象进行数量检验3检验质量检验表示对生产对象进行质量检验4停放表示生产对象在工作地附近的临时停放5储存表示生产对象在保管场地有计划的存放3.2辅助符号国家机械工业局1998-11-16批准中华人民共和国机械行业标准工艺流程图表用图形符号GraphicalsymbolsforprocesschartJB/T9170－1998代替ZBTJ04009—901998-12-01实施JB/T9170－19982辅助符号按表2规定。表2编号符号名称符号符号含义1流程线表示在工艺流程图表中工序间的顺序连接2分区表示在工艺流程图中对管理区域的划分3省略表示对工艺流程图作部分省略注：当顺序关系难以辨明时，可以“↓”或“↑”表示流程方向。流程线交叉处可以“”或“”表示。3.3复合符号复合符号按表3规定。表3编号符号符号含义1在给定的时间内，加工与数量检验同时进行2在给定的时间内，加工与质量检验同时进行3在给定的时间内，加工与搬运同时进行4在给定的时间内，质量检验与数量检验同时进行3.4在执行本标准规定的基础上，各单位可根据需要适当增加有关专用符号。4工艺流程图表用图形符号绘制尺寸比例4.1基本符号绘制尺寸比例4.2复合符号绘制外图形符号按4.1规定的尺寸比例绘制，内图形符号按比例相应缩小并与外图形符号内接。JB/T9170－19983附录AA1工艺流程图表用图形符号的应用示例见图A1及表A1、表A2。注：1虚线圈住的部分为在同一加工单元加工。2A5对于A3、A4为不同序列，但作为装配线考虑，按连续顺序编号。图A1产品工艺流程图(以单相感应电动机为例)（提示的附录）工艺流程图表用图形符号应用示例JB/T9170－19984表工艺流程分析表分析项目：内外框部件生产线工艺流程局部改进。分析流程起–止端：材料库切断加工分析人（部门、职务、职称）：工艺科工程师年月日改进要点：1．平底货箱改制成箱式托架，以利叉车直接搬运，并可取消托盘及码盘作业，节省储存停放面积，节省搬运工时，减少装卸箱次数，利于维护产品质量。2．彻底改变工件落地的不良习惯，为之创造必要的物质条件：①在成型机与切断机之间设滑道衔接；②设载货台，货箱事先放在载货台上，便于直接装箱审定结论；同意改进意见。由工艺科拟定实施工序序号工序说明距离m时间min加工搬运储存停放数量检验质量检验何事1材料于材料库平底货箱堆存2将货箱人工码放在托盘上1060√3叉车将托盘货箱运至车间分库100204材料在车间分库储存平均(3日)14405叉车将托盘华箱运至成型机旁35156托盘货箱在成型机旁停放平均(0.5日)240描图7成型机成型3608成型工件落地停放平均(0.5日)240√描校9切断机操作工从地面拣起供料合计250合计60√10切断机切断360底图号11切断工件落地停放平均(0.5日)240√12从地面拣起装箱合计50合计80装订号（以下从略）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期JB/T9170－19985A1产品型号CW15零（部）件图号HC5·308·901（文件编号）产品名称框架构件零（部）件名称内外框部件共2页第1页方案对比原方案新方案比较结果项目次数时间min次数时间min次数时间min加工27202720––搬运5235435–1–200储存1144011440––停放37202480–1–240数量检验质量检验时间min31152675–440计划报批后实行。总工程师年月日合计距离m435125–310分析措施何处何时何人何法存在问题——改进设想取消合并变更简化改进措施说明√叉车不能直接叉取——改进货箱√将平底货箱改制为箱式托架√此荐作业浪费——若“1”改进，可取消√取消托盘及码盘作业√√√叉车搬运箱式托架√√√叉车搬运箱式托架√√√叉车搬运箱式托架√工件不得落地——设滑道√√成型机与切断机间增设滑道衔接√√此项作业浪费——若“8”改进，可取消√由滑道依靠重力自动供料√工件不得落地——直接放入货箱√√设载货台，货箱事先放上√√此项作业浪费——若“11”改进，可取消√设计(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)JB/T9170－19986表工艺流程分析表分析项目：（见第1页）改进要点：（见第1页）审定结论：（见第1页）工序序号工序说明距离m时间min加工搬运储存停放数量检验质量检验何事1材料于材料库箱式托架堆存2叉车将托架运至车间分库100203材料在车间分库储存35平均(3日)14404叉车将托架运至成型机旁15描图5托架在成型机旁停放平均(0.5日)2406成型机成型360描校7成型工件随时放入滑道8切断机切断360底图号9切断工件随时装箱10停放平均(0.5日)240装订号标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期JB/T9170－19987A2产品型号CW15零（部）件图号HC5·308·901（文件编号）产品名称框架构件零（部）件名称内外框部件共2页第2页方案对比原方案新方案比较结果项目次数时间min次数时间min次数时间min加工2720搬运435储存11440停放2480数量检验质量检验时间min2675合计距离m125分析措施何处何时何人何法存在问题——改进设想取消合并变更简化改进措施说明设计(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)JB/T9170－19988附录BB1工艺流程图、表的用途由本标准规定的符号组成的工艺流程图、表，主要是在工业生产中用以研究、设计、分析和改进工艺流程。B2工艺流程图、表绘制要点B2.1工艺流程图、表根据使用目的不同，其内容可以有所简化或省略。B2.2在工艺流程图中，对于不同的管理区域划分，除了应用分区符号“”外，还可使用不同颜色加以表示。B2.3在工艺流程图中，根据需要，可按符号类别分别排序，并将序号填注于相应的符号内，以便统计和分析。B2.4在工艺流程表的“工序”栏内，加工、搬运、储存、停放、数量检验和质量检验的符号是预先印制的，填写时依工序顺序用流程线连接。如需用复合符号时，可在表中的印制符号内手工补充绘制。B2.5在工艺流程表中，前页末行和续页首行加注“※”号，用以表示在此处接续。B2.6在工艺流程表的统计栏内，以工序为单位作出统计，对于使用复合符号的工序，也按一道工序统计。（提示的附录）工艺流程图、表使用与绘制说明JB/T9170－1998中华人民共和国机械行业标准工艺流程图表用图形符号JB/T9170－1998*机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷（北京首体南路2号邮编100044）*开本880×12301/16印张3/4字数18,0001998年12月第一版1998年12月第一次印刷印数1－500定价10.00元编号98－203机械工业标准服务网：