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ICS21.140J22JB/T9141.4－1999柔性石墨板材压缩率、回弹率测试方法Testmethodforcompressibilityandrecoveryofflexiblegraphitesheets1999-06-28发布2000-01-01实施国家机械工业局发布I前言本标准是对ZBJ22012—89《柔性石墨板材压缩率、回弹率测试方法》进行的修订。修订时，对原标准作了编辑性修改，主要技术内容没有变化。本标准自实施之日起代替ZBJ22012—89。本标准由填料静密封标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：合肥通用机械研究所。本标准主要起草人：刘冬毅。JB/T9141.4－199911范围本标准规定了测试柔性石墨板材压缩率、回弹率的试验设备和装置及试样的要求、试验步骤和结果计算。本标准适用于柔性石墨板材压缩率、回弹率的测试。2试验设备2.1试验设备能够匀速施荷、负荷测量精度为±1%的材料试验机。2.2测试装置2.2.1测试装置如图1所示。图1压缩率、回弹率测试装置示意图2.2.2砧座直径为50mm圆盘，端面淬火硬度40~50HRC，表面粗糙度Ra不大于1.6μm。2.2.3压头直径为6.4mm±0.025mm，端面淬火硬度40~50HRC，表面粗糙度Ra不大于1.6μm，上、下端面与压头轴线垂直度为0.02mm。2.2.4压头下端面与砧座上端面平行度为0.002mm。2.2.5千分表，读数精确度为0.002mm。国家机械工业局1999-06-28批准中华人民共和国机械行业标准柔性石墨板材压缩率、回弹率测试方法TestmethodforcompressibilityandrecoveryofflexiblegraphitesheetsJB/T9141.4－1999代替ZBJ22012—892000-01-01实施JB/T9141.4－199923试样3.1裁取50mm×50mm的正方形试样，每组试样至少三块。3.2试样应表面平滑，边缘整齐，无气泡、裂纹、皱折、分层、划痕和明显杂质等缺陷。4试验步骤4.1将测试装置放在材料试验机中。4.2将试样放入砧座和压头之间，使负荷通过压头轴线，匀速施加18N（1.8kg）（包括压头和压杆自重）的初负荷，维持15s后记录试样的厚度；而后在10s内匀速加上1910N（195kg）主负荷，维持60s后记录试样在总负荷下的厚度，卸掉主负荷，60s后记录试样回到初负荷下的厚度。4.3每块试样按4.2步骤至少测定三点。每两点中心距及各点中心至试样边缘距离均不少于15mm。5试验结果和计算5.1压缩率C、回弹率R分别按式（1）和式（2）计算：%100010×-=tttC………………………………（1）%1001012×--=ttttR………………………………（2）式中：t0——初负荷15s后试样厚度，mm；t1——总负荷60s后试样厚度，mm；t2——回到初负荷60s后试样厚度，mm。5.2试验结果以每组试样测试值的算术平均值表示，取两位有效数字。5.3若要求计算标准偏差值S，可按式（3）计算：1)(2--∑=nXXSi………………………………………（2）式中：Xi——单个试样测试值；X——一组测试值的算术平均值；n——测试值个数。6试验报告试验报告应包括下列内容：a)注明按照本标准；b)材料的规格、牌号、生产厂；c)试验机型号；d)试验条件（温度、湿度）；e)试样编号、个数；f)试验结果；g)试验日期、人员。JB/T9141.4－1999中华人民共和国机械行业标准柔性石墨板材压缩率、回弹率测试方法JB/T9141.4－1999*机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷（北京首体南路2号邮编100044）*开本880×12301/16印张1/2字数6,0001999年11月第一版1999年11月第一次印刷印数1－500定价5.00元编号99－961机械工业标准服务网：