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ICS37.100.10J87JB/T9117－1999金属板胶印机Offsetpressesformetalplate1999-07-12发布2000-01-01实施国家机械工业局发布I前言本标准是对ZBJ87012—89《金属板胶印机》的修订。本标准与ZBJ87012—89相比，主要技术内容改变如下：——型式中增加了双色胶印机；——提高了印刷滚筒装配质量；——延长了机器空运转时间；——增加了机器安全要求。本标准自实施之日起代替ZBJ87012—89。本标准由全国印刷机械标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：上海高斯印刷设备有限公司、北京印刷机械研究所。本标准主要起草人：尹锦红、严珠。本标准于1989年2月25日首次发布。JB/T9117－199911范围本标准规定了金属板胶印机的基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、使用说明书、包装、运输和贮存。本标准适用于金属薄板表面印刷单色的圆压圆平版胶印机（以下简称胶印机）。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB191—1990包装储运图示标志GB/T5226.1—1996工业机械电气设备第一部分：通用技术条件GB/T6388—1986运输包装收发货标志GB/T9969.1—1998工业产品使用说明书总则GB/T13306—1991标牌GB/T13384—1992机电产品包装通用技术条件GB/T14436—1993工业产品保证文件总则JB/T6530—1992印刷机产品型号编制方法JB/T6531—1992印刷机噪声声功率级测量方法3型式及基本参数3.1型式a）单色胶印机；b）双色胶印机。3.2胶印机的基本参数应符合表1的规定。表1基本参数mm基本参数全张胶印机对开胶印机最大金属板尺寸1015×860712×508最小金属板尺寸712×508508×356金属板厚度0.20~0.50最大印刷面积1000×845697×493最高印刷速度张/h5000国家机械工业局1999-07-12批准中华人民共和国机械行业标准金属板胶印机OffsetpressesformetalplateJB/T9117－1999代替ZBJ87012—892000-01-01实施JB/T9117－199923.3胶印机的型号与名称应符合JB/T6530的规定。4技术要求4.1胶印机应按本标准的规定，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。4.2胶印机应满足对其规定厚度金属板印刷的要求，保证从送料、印刷到收料自动连续完成。4.3印刷滚筒的装配质量4.3.1相邻两滚筒的平行度公差在全长内为0.025mm。4.3.2滚筒工作表面的径向圆跳动公差为0.025mm。4.3.3轴向窜动量不大于0.03mm（在施力状态下）。4.4机器运转平稳，传动正常，操作机构动作准确、灵敏可靠、无卡阻和自发性移动。4.5电气系统布线整齐、标记清晰、排列有序、接头牢固、工作可靠。4.6滚筒轴承的工作温度不超过60℃。4.7润滑系统工作正常，油路畅通，无漏油。4.8胶印机噪声（声压级）不应超过85dB（A）。4.9送料、收料机构工作正常，双张、空张、歪张等自动控制装置正确灵敏。4.10印刷质量4.10.1网点清晰结实。4.10.2墨色均匀一致，无明显墨红。4.10.3“十字线”的套印误差不大于0.10mm。4.11外观质量4.11.1外露加工表面不得有磕碰、划伤、锈蚀等现象。4.11.2外露非加工表面不应有凸瘤、凹陷、气孔等有损美观的缺陷。4.11.3涂漆层牢固，表面平坦光滑，色泽一致。4.11.4油路及气路管道应排列有序。4.12安全要求4.12.1防护罩、印刷滚筒安全杠等防护罩安全可靠。4.12.2动力电路导线和保护接地电路间的绝缘电阻不小于1MΩ。4.12.3电气设备和机器的任何裸露导体零件都应连接保护接地电路。4.12.4电气设备的所有电路导线和保护接地电路之间应经受至少1s时间的耐压试验。低于PELV电压的电路除外。4.13产品成套供应范围：a）胶印机主体（包括送料、出料机构）；b）气泵；c）电气控制设备；d）操作维修必需的工具；e）易损零件及必需备件；f）根据用户合同要求提供烘干设备。JB/T9117－199935试验方法5.1空运转试验5.1.1低速和中速连续试验时间应不少于6h，全速试验时间不少于30min。目视检查应符合4.4、4.5、4.7的规定。5.1.2用点温度计测量滚筒轴承的工作温度，应符合4.6的规定。5.2走料试验5.2.1以85%的胶印机最高印刷速度连续输送金属板，时间不少于10min，目视检查，应符合4.9的规定。5.2.2人为制造空张、歪张、双张各一次，检查胶印机性能应符合4.9的规定。5.3金属板适应性试验在胶印机合压但不印刷状态下，把不同类型和规格的金属板按表2的规定分别输送20张以上，目视检查，应符合4.9的规定。表2金属板适应性试验条件金属板厚度mm金属板尺寸mm印刷速度张/h1015×860420050000.2~0.25712×50842000.51015×86025005.4印刷试验5.4.1印刷条件5.4.1.1印刷环境温度为20℃±2℃，相对湿度为55%~65%。5.4.1.2印版为预涂感光版：a）套印印版供检查套准用的十字线要求平直、光滑，长度不小于20mm，宽度约0.1mm，布置如图1所示。△—规矩图1b）五成点子的50~60线/cm网目印版；JB/T9117－19994c）实地印版。5.4.1.3金属板应平直、光滑，厚度均匀一致。5.4.1.4用印制金属板的专用油墨。5.4.1.5当印刷环境条件符合5.4.1.1时，以85%的机器最高印刷速度进行印刷、套准试验。当条件不具备时，可用最高印刷速度的80%进行试验。5.4.2套印试验单机组用十字线印刷版二次印刷，双机组进行一次套印，各取样20张，用分度值为0.01mm的读数显微镜，检查其套印误差，图1中a、b、c三处，应符合4.10.3的规定。5.4.3网线版印刷用网线版印刷，取样20张，用10倍放大镜检查，应符合4.10.1的规定。5.4.4实地版印刷质量用实地版印刷，取样20张，目视检查，应符合4.10.2的规定。5.5安全检查5.5.1目视检查电气系统质量应符合4.5的规定。5.5.2目视检查防护罩、安全杠等防护装置应符合4.12.1的规定。5.5.3按GB/T5526.1—1996中20.3规定进行，测得绝缘电阻值应符合4.12.2的规定。5.5.4按GB/T5526.1—1996中20.2规定进行，应符合4.12.3的规定。5.5.5按GB/T5526.1—1996中20.1规定进行，应符合4.12.4的规定。5.6开启所有的噪声源，用普通声级计在机器全速空运转状态下测量A声压级噪声，测量点距地面1.5m，距机器四周对称中心外1m，水平位置每隔2m布一测点，如图2所示。计算其算术平均值，应符合4.8的规定。图25.7外观质量检验目视检查胶印机的外观质量，应符合4.11的规定。5.8成套性检验目视检查产品成套供应范围，应符合4.13的规定。6检验规则6.1出厂检验6.1.1每台胶印机应按4.3、5.1、5.5、5.7、5.8的要求进行出厂检验。胶印机在检验中有一项不合格，JB/T9117－19995该产品为不合格品。6.1.2每批产品抽10%（不得少于1台）按5.2~5.4的规定进行检验，如有一项不合格，应加倍检查，仍不合格，则应对该批产品逐台进行检验。6.2型式检验6.2.1有下列情况之一时，应做型式检验：a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；b）正式生产中，如结构、材料、工艺、设计有较大变更，可能影响产品性能时；c）产品停产2年后，恢复生产时；d）每年一次的周期检验。6.2.2型式检验按本标准规定的全部内容。7标志7.1每台产品应在明显部位固定标牌，标牌的尺寸应符合GB/T13306的规定，其内容应包括：a）制造厂名称；b）产品型号、名称；c）产品主要参数；d）制造日期（或编号）或生产批号。7.2产品的包装储运标志按照GB191的有关规定正确选用，凡起吊和重心明显偏离中心的包装件，应标注“由此起吊”和“重心”标志。7.3运输包装收发货标志按GB/T6388有关规定。8包装、运输、贮存8.1包装8.1.1产品包装前，机件、备件、附件的外露加工面应涂防锈剂，主要零件的加工面还应包防潮纸。8.1.2产品包装应符合GB/T13384的有关规定。8.1.3随机文件每台产品出厂时，必须提供下列文件：a）产品合格证产品合格证的编写应符合GB/T14436的规定。b）产品使用说明书产品使用说明书的内容应符合GB/T9969.1的规定。c）装箱单。d）安装图。8.2运输产品运输起吊时，要按包装箱外壁上标明的标记稳起轻放、防止碰撞。8.3贮存产品贮存时应放在干燥通风处，避免受潮，如露天存放应有防雨措施。若存放期超过1年，出厂前则应开箱检查，若发现产品包装已不符合有关规定时，应重新进行包装。JB/T9117－1999中华人民共和国机械行业标准金属板胶印机JB/T9117－1999*机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷（北京首体南路2号邮编100044）*开本880×12301/16印张1/2字数12,0002000年3月第一版2000年3月第一次印刷印数1－500定价5.00元编号99－1145机械工业标准服务网：