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ICS21.120.20J19JB/T8821－1998WGJ型接中间轴鼓形齿式联轴器型式、参数与尺寸WGJCrownedteethcouplingswithinterconnectingshaft—Type、parametersandsize1998-09-30发布1998-12-01实施国家机械工业局发布前言本标准的附录A是标准的附录。本标准由全国机器轴与附件标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位：中国第二重型机械集团公司、西安重型机械研究所。本标准主要起草人：吕万铭、赵宝宇、赵光发、张启明、张广勇。本标准为首次发布。JB/T8821－199811范围本标准规定了WGJ型接中间轴鼓形齿式联轴器（以下简称联轴器）的型式、基本参数和主要尺寸。本标准适用于联接两个不同轴线的传动轴系，联轴器回转直径为130~1000mm，传递公称转矩为6.3~3150kN·m，工作负荷时角向偏移量≤±3°，无工作负荷时角向偏移量≤±5°的WGJ型接中间轴鼓形齿式联轴器。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T3852—1997联轴器轴孔和键槽型式及尺寸GB6403.4—1986零件倒圆与倒角JB/T6136—1992过盈配合的油压装卸JB/T7511—1994机械式联轴器选用计算3型式、基本参数和主要尺寸3.1联轴器的型式分为A型、B型和C型。A型为基本型，B型是在A型基础上具有能平衡部分轴向力的缓冲装置，C型为内齿接头分离型。3.2基本参数和主要尺寸A型应符合图1和表1的规定；B型应符合图2和表1的规定；C型应符合图3和表1的规定，而且只适用于WGJ7~WGJ23。3.3标记规则与标记方法3.3.1标记方法3.3.2标记规则国家机械工业局1998-09-30批准中华人民共和国机械行业标准WGJ型接中间轴鼓形齿式联轴器型式、参数与尺寸WGJCrownedteethcouplingswithinterconnectingshaft—Type、parametersandsizeJB/T8821－19981998-12-01实施两轴端距离型式代号A、B、C（A型不标记）规格顺序代号接中间轴鼓形齿式联轴器WGJ×JB/T8821－199823.3.2.1键联接联轴器的标记规则应符合GB/T3852的规定。3.3.2.2过盈配合油压装卸的无键联接的联轴器按JB/T6136的规定，其标记规则为在轴孔直径前加“U”表示。3.3.2.3扁孔形轴孔的标记规则为在其轴孔直径前加“BK”，即BKd2×B×L。3.3.3标记示例例1WGJ4A型联轴器，两轴端距离L5=1000mm主动端：J1型轴孔，A型键槽，d1=120mm，L=167mm从动端：扁孔形轴孔，d2=120mm，L=167mm，B=95mmWGJ4联轴器100016795120BK167120J1××××JB/T8821—1998例2WGJ10B型联轴器，两轴端距离L5=1500mm主动端：J1型轴孔，B型键槽，d1=240mm，L=330mm从动端：扁孔形轴孔，d2=240mm，B=180mm，L=330mmWGJ10B联轴器1500330180240BK330240BJ1××××JB/T8821—19984联轴器的选用联轴器的选用见附录A（标准的附录）。JB/T8821－19981图1A型JB/T8821－19981图2B型JB/T8821－19981图3C型（适用于WGJ7~WGJ23）JB/T8821－19981表1mm圆柱形轴孔尺寸扁孔形轴孔尺寸重量kg转动惯量kg·mL型号公称转矩TnkN·md1、d2J1型d2maxLmaxBmaxD1D2D3L1L2L3L4L5minL6CmaxL5min重量增长每米的重量L5min的转动惯量增长每米的转动惯量润滑油脂用量mL60，6365，7071，75107170WGJ16.38013280132601308570195303590500384630.20.050.01815070，71，7510717580，8590，95132200WGJ211.2100167100167751601109023530401105003107649.90.280.0525080，8590，95132210WGJ318100，11016711016785180120100245324612060031110561.650.430.0735080，8590，95132220100，110WGJ425120，12516712516795200140110253325014060031214074.60.730.15845090，95132225100，110120，125167260WGJ531.5130，14020214020210523016013029538541606005142001041.430.22650JB/T8821－19981表1（续）mm圆柱形轴孔尺寸扁孔形轴孔尺寸重量kg转动惯量kg·mL型号公称转矩TnkN·md1、d2J1型d2maxLmaxBmaxD1D2D3L1L2L3L4L5minL6CmaxL5min重量增长每米的重量L5min的转动惯量增长每米的转动惯量润滑油脂用量mL110，120167287130140，150202322WGJ65016024216024212026018014036238821808005162801212.560.296900140，150202336160170，180242376WGJ76319028219028214028020016041638852008005193801584.260.5011400160，170180242392WGJ880190，200282200282160300220180432449522010005204802006.020.811800170，180242392190，200WGJ9100220282220282170330230200432449523010005225502477.951.242100190，200220282442WGJ101252403302403301803552502204905198250100052472029812.71.82500JB/T8821－19981表1（续）mm圆柱形轴孔尺寸扁孔形轴孔尺寸重量kg转动惯量kg·mL型号公称转矩TnkN·md1、d2J1型d2maxLmaxBmaxD1D2D3L1L2L3L4L5minL6CmaxL5min重量增长每米的重量L5min的转动惯量增长每米的转动惯量润滑油脂用量mL190，200220282457240，250WGJ11200260330260330200410290240505511062801200526111035525.952.563000240，250260330518WGJ12315280，300380300380220460320260568571123001200630148041743.433.524000280，300320380596WGJ13450340450340450250510360300666571363401400634202055571.766.245200300，320380628WGJ14560340，3604503604502805604003206986414538015006362600631114.48.16500340，360380450716WGJ15710400540400540300610430350806641604001500640330075517811.68000JB/T8821－19981表1（续）mm圆柱形轴孔尺寸扁孔形轴孔尺寸重量kg转动惯量kg·mL型号公称转矩TnkN·md1、d2J1型d2maxLmaxBmaxD1D2D3L1L2L3L4L5minL6CmaxL5min重量增长每米的重量L5min的转动惯量增长每米的转动惯量润滑油脂用量mL360，380550842WGJ16900400，420650420650320660460380942641724401600104243008902721610000400，420440，450WGJ1711204606504606503507105004209646418248018001046550010903922412000420，440450，460WGJ181250480，5006505006503807605404609907619552020001050670013105533515000440，450460，4805006501005WGJ19160053080053080040081058050011557621554020001053835015408054816500450，460480，5006501031WGJ202000530，560800560800420860600530118176225560200010569500173010246118500JB/T8821－19981表1（完）mm圆柱形轴孔尺寸扁孔形轴孔尺寸重量kg转动惯量kg·mL型号公称转矩TnkN·md1、d2J1型d2maxLmaxBmaxD1D2D3L1L2L3L4L5minL6CmaxL5min重量增长每米的重量L5min的转动惯量增长每米的转动惯量润滑油脂用量mL480，5006501056530，560WGJ21224060080060080045091065056012067623660025001060115001930133475.6621000530，560WGJ222800600，63080063080048096568060012308224664025001363126002220162199.924000560，6006308001250WGJ233150670900670900500100071063013508226568025001367179002450257912227000注1重量及转动惯量是按圆柱型最大轴孔直径且中间轴长度Lsmin时计算得出的近似值。2联轴器轴孔型式：一般使用主动端为圆柱形，从动端为扁孔形。如需要两端都可以为圆柱形。3型号1~15如需要Y型轴伸允许按GB/T3852选用。4Cmax按扁孔直径十分之一取，即C=0.1d2并圆整。5扁孔形轴孔时，d2和B的极限公差为H9。JB/T8821－199811附录AA1联轴器的选用说明A1.1WGJ1~WGJ15型联轴器选用J1型轴孔；WGJ16~WGJ23型选用Y型轴孔；同一规格的联轴器可根据联接轴伸的不同，按标准任意组合选用。A1.2轴孔和键槽按GB/T3852的规定。如采用过盈配合油压装卸的无键联结，可与联轴器专业生产厂协商确定。过盈配合油压装卸的无键联结轴孔的型式，环形槽和油孔接口尺寸按JB/T6136的规定。A1.3轴孔直径d为670mm时，其键槽采用D型，尺寸见图A1、表A1。图A1表A1mm轴孔直径d（H7）键槽深度t1键槽宽度b1倒角c67008.00+670300.0−20112A1.4圆柱形轴孔倒角按GB6403.4的规定。A1.5联轴器允许正、反转。A1.6选用联轴器必须验算临界转速，推荐临界转速按式（A1）计算：2z38010195.1LDn××=···············································································（A1）式中：n0——临界转速，r/min；D3——中间轴直径，mm；Lz——两鼓形齿中截面距离（即Lz=L5–2L3），mm。A1.7当两轴线无径向位移时，有工作载荷时外齿轴套轴线与