JB-T 8796-1998 卷板机 精度

J62JB/T8796－1998卷板机精度1998-07-17发布1998-12-01实施国家机械工业局发布()前言ZBJ62023—89《卷板机精度》是在参考德国标准DIN55805《卷板机验收条件》的基础上制定的。根据机械工业科学技术发展计划的安排，将该标准修订为本推荐性机械行业标准。本标准内容中所规定的几何精度和检验方法及允差值与DIN55805基本等同，但为了提高我国卷板机产品的制品精度要求，根据征求用户和卷板机生产厂的意见，在标准中又相应增加了卷板机工作精度——纵向接缝宽度的均匀度要求。在这次修订中为了使本标准更具有适用性，将工作精度的Ⅰ级和Ⅱ级精度要求去掉，保留Ⅲ级精度并压缩20%。本标准从生效之日起，同时代替ZBJ62023—89。本标准的附录A是标准的附录。本标准由机械工业部锻压机械标准化技术委员会提出。本标准由机械工业部济南铸造锻压机械研究所归口。本标准起草单位：长治锻压机床厂。本标准参加起草单位：辽阳锻压机床厂。本标准主要起草人：秦襄陵、陈绳德、潘宪平、李世平、闫素红、白素君。JB/T8796－1998()11范围本标准规定了卷板机几何精度、工作精度的允差和检验方法。本标准适用于三辊和四辊卷板机。其它型式的卷板机亦应参照使用（非圆柱形工作辊除外）。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准昀新版本的可能性。GB10923—1989锻压机械精度检验通则3检验说明3.1本标准的精度检验顺序，并不表示实际检验顺序，为了装拆检验工具和检验方便，可按任意次序进行检验。3.2在精度检验过程中，不允许对影响精度的机构和零件进行调整。3.3几何精度的检测条件3.3.1几何精度检验时，检验项目G1应使卷板机工作辊处于空载条件下。检验项目G2应使工作辊处于静载条件下，加载方法见附录A（标准的附录）。3.3.2卷板机工作辊的标记如图1所示。1—上辊；2—前侧辊；3—后侧辊；4—四辊卷板机下辊图13.3.3几何精度在A和B两点处进行检验，其位置距辊子工作部分端部距离见图2。国家机械工业局1998-07-17批准中华人民共和国机械行业标准卷板机精度JB/T8796－1998代替ZBJ62023—891998-12-01实施JB/T8796－19982可卷板宽≤2000mm时，L=50mm±3mm可卷板宽＞2000mm时，L=100mm±3mm图23.4工作精度的检测条件3.4.1卷制板材的屈服极限为σs≤245MPa。3.4.2按卷板机可卷板宽和不小于50%的可卷板厚的板材，卷制符合规定的昀小圆筒直径的工件（无端部预弯功能的卷板机，用专用模具或其它设备预弯端部）。4精度检验4.1调平检验见表1。表1mm序号简图检验项目允差检验工具检验方法引用GB10923有关条文G0机床的调平a.纵向b.横向0.2/1000平尺、水平仪4.1a.将平尺和水平仪放在两侧辊的中点上，并读数。b.把平尺放在要调平的下辊上，放置水平仪，并读数注：非对称式卷板机可放置在底座的加工平面上进行机器的调平检测4.2几何精度检验见表2。JB/T8796－19983表2mm序号简图检验项目允差检验工具检验方法引用GB10923有关条文两侧辊调横向水平度0.1/1000平尺、水平仪5.4.1.2.2将平尺和水平仪放在A点和B点处相对一侧辊调另一侧辊检验其水平度。误差以在A、B两点测得的较大值计（对称式和非对称式三辊卷板机不作检验）两侧辊对上辊的等距度在1000长度上为0.1平尺、水平仪、指示器5.4.3将平尺放在调平后的侧辊上，把装有指示器的表座放在平尺上，把指示器测头触及上辊，在A和B处测量侧辊与上辊的距离。等距度以在A、B两点的距离差值计（当侧辊高度可调时进行检测）当侧辊单独可调时上辊直径D允差值≤2000.8＞200~5001.2＞5001.5当侧辊固定啮合时上辊直径D允差值≤2000.4＞200~5000.6G1侧辊之间的等距度＞5000.8内径千分尺5.4.3在A、B两点处用内径千分尺测量两侧辊之间的距离，等距度误差以A、B两点距离差值计。四辊卷板机测量时应将两侧辊调升到能检测为止上辊直径D允差值≤2001.0＞200~5001.3G2前侧辊对上辊的等距度＞5001.6内径千分尺5.4.3在A、B两点处用内径千分尺测量前侧辊到上辊的距离。等距度误差以A、B两点的距离差值计JB/T8796－19984表2（完）mm序号简图检验项目允差检验工具检验方法引用GB10923有关条文上辊直径D允差值≤2001.0＞200~5001.3后侧辊对上辊的等距度＞5001.6内径千分尺5.4.3在A、B两点处用内径千分尺测量后侧辊到上辊的距离。等距度误差以A、B两点的距离差值计上辊直径D允差值≤2000.6＞200~5000.8G2下辊对上辊的等距度（仅用于四辊卷板机）＞5001.0内径千分尺5.4.3在A、B两点处用内径千分尺测量下辊到上辊的距离。等距度误差以A、B两点的距离差值计4.3工作精度检验项目见表3。JB/T8796－19981表3序号简图检验项目允差检验工具检验方法可卷板厚2~4＞4~32＞32可卷板宽≤2000＞2000≤2000＞2000＞20003.04.05.06.0P1纵向接缝宽度的均匀度塞尺或游标卡尺用塞尺或游标卡尺测量纵向接缝间隙，昀大与昀小间隙之差为均匀度误差Δ，即：Δ=Δmax–Δmin式中：Δmax——纵向接缝昀大间隙；Δmin——纵向接缝昀小间隙。允许在卷制筒体成形并点焊后检验或在卷板机上测量JB/T8796－19986附录AA1加载板材A1.1加载板材的屈服极限σs≤245MPa。A1.2加载板材尺寸见图A1。图A1δ≥t/2δ——加载板材厚度，mm；t——卷板机可卷板厚，mm。b=B/5b——加载板材宽度，mm；B——卷板机可卷板宽，mm。l≥1.1sl——加载板材长度，mm；s——卷板机下辊中心距（中心距可调式卷板机为公称满负荷时的中心距），mm。A2加载板材放置位置加载板材放置位置如图A2所示，加载板材距辊子工作部分端部的距离为：当可卷板宽≤2000mm时，L1=70+50mm；当可卷板宽＞2000mm时，L1=120+50mm。A3加载板材的加载挠度用两块规定的加载板材，按其规定位置加载，使其挠度大于或等于加载板材厚度的3倍（加载量约为满负荷的10%），见图A2。（标准的附录）几何精度检验时的加载方法JB/T8796－19987图A2f——加载板材加载后的挠度，mm；b——加载板材的宽度，mm。JB/T8796－1998中华人民共和国机械行业标准卷板机精度JB/T8796－1998*机械工业部机械标准化研究所出版发行机械工业部机械标准化研究所印刷（北京首体南路2号邮编100044）*开本880×12301/16印张3/4字数16,0001998年11月第一版1998年11月第一次印刷印数00,001－500工本费10.00元编号98－130