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ICS65.060.10T69JB/T8720－1998拖拉机用热塑性塑料零件通用技术条件Generalspecificationsofthermoplasticpartsfortractors1998-03-19发布1998-07-01实施中华人民共和国机械工业部发布前言本标准的附录A和附录B都是标准的附录。本标准的附录C是提示的附录。本标准由全国拖拉机标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位：机械工业部洛阳拖拉机研究所。本标准参加起草单位：山东聊城拖拉机厂、山东潍坊拖拉机厂、石家庄拖拉机厂、山东聚宝农用车集团。本标准主要起草人：李钟晓、王保中、赵晓敏、陈建国、郭树信、公尚群、王济海。JB/T8720－199811范围本标准规定了用热塑性塑料制造的拖拉机零件（以下简称塑料件）的通用技术要求、试验方法、检验规则、标志、运输和贮存等有关细则。本标准适用于用热塑性塑料制造的拖拉机零件。用热塑性塑料制造的农用运输车、农机具用零件也可以参照执行。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T1040—92塑料拉伸性能试验方法GB/T1041—92塑料压缩性能试验方法GB/T1043—93硬质塑料简支梁冲击试验方法GB1634—89塑料弯曲负载热变形温度（简称热变形温度）试验方法GB1843—89塑料悬臂梁冲击试验方法GB2828—87逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB/T3681—83塑料自然气候暴露试验方法GB3960—89塑料滑动摩擦磨损试验方法GB5470—85塑料冲击脆化温度试验方法GB5478—85塑料滚动磨损试验方法GB6112—85热塑性塑料管材和管件耐冲击性能的测定方法GB/T7141—92塑料热空气暴露试验方法GB9341—88塑料弯曲性能试验方法3技术要求3.1外观质量3.1.1塑料件表面应平整光滑（有特殊表面要求者除外），无肉眼可见的麻点、疵斑、流痕、银纹、飞边、毛刺和夹杂物，无明显膨胀突起或凹陷，注塑口痕迹必须修理平整。3.1.2塑料件允许保留顶针痕迹，但痕迹必须留在非工作面和非观瞻面，并不得影响使用性能和外观。3.1.3有镶嵌件的塑料件，镶嵌件必须和塑料件结合牢固，方位正确，并不得影响塑料件的外观质量。3.1.4需要进行表面再处理（如烫印、镀膜、印刷、喷漆等）的塑料件，覆盖面与塑料件机体应有足够的结合力，覆盖面必须平整、均匀、无剥落、蚀斑、划痕、麻点、飞边、漏镀、漏烫、漏印、漏喷等机械工业部1998-03-19批准中华人民共和国机械行业标准拖拉机用热塑性塑料零件通用技术条件GeneralspecificationsofthermoplasticpartsfortractorsJB/T8720－19981998-07-01实施JB/T8720－19982疵病。表面印刷的字迹、图案必须清晰。3.1.5塑料件的颜色应符合图样规定，无要求时可提供黑色或其它深色，以提高塑料件的抗老化性能。3.2塑料件的几何尺寸必须符合图样规定。塑料件的公差带和精度等级按附录A（标准的附录）和附录B（标准的附录）。3.3塑料件的内部不得有缩孔、气泡、内裂、分层等缺陷，熔合缝必须结合牢固，不得影响使用性能。4主要技术性能4.1塑料件的理化性能和力学性能必须符合图样规定。4.2塑料件所使用的原材料必须符合国家和化工行业有关标准和图样的要求。4.3不同工况（拉伸、压缩、弯曲、冲击、滑动摩擦、滚动摩擦、耐热、耐寒等）条件下工作的塑料件，其用材和主要性能按附录C（提示的附录）推荐选用。5试验方法5.1热变形温度测定方法按GB1634（最大弯曲正应力为1.86MPa）规定执行。5.2塑料冲击脆化温度试验方法按GB5470规定执行。5.3抗拉和抗压性能试验方法按GB/T1040和GB/T1041规定执行。5.4抗冲击性能试验方法按GB/T1043和GB1843规定执行。5.5抗弯性能试验方法按GB9341规定执行。5.6管状塑料件的冲击性能试验方法按GB6112规定执行。5.7耐磨性能试验方法按GB3960和GB5478规定执行。5.8长期自然气候暴露性能试验方法按GB3681规定执行。5.9高于40℃条件下使用的塑料件按GB/T7141规定的方法进行热空气暴露试验。6检验规则6.1出厂检验塑料件应经生产厂家的检验部门检验合格，并在每袋（箱）中装入注明产品名称、数量和检验员签名的装箱合格单后方可出厂。6.2型式检验从批量生产检验合格的某种产品中，随机抽取4袋（箱），每袋（箱）中随机抽取4件（不足4件的按实际数量）进行检验，16件全部合格，视为该种产品该批合格。若有1件以上不合格，则加倍抽样即再随机抽取8袋（箱）中随机抽取4件（不足4件的按实际数量），32件全部合格视为该种产品该批合格，否则，以该种产品该批不合格论。6.3订货单位有权对收到的产品进行抽检，检测项目由订货单位据情自定，抽检方法应符合GB2828的规定，具体方案可由供需双方商定。7标志、运输、储存7.1塑料件上应有生产厂家的标志，标志应清晰、明显，并不得影响装配、使用和观瞻。7.2装袋（箱）方式和运输方式应保证塑料件在正常搬运中不致发生损坏和丢失现象。7.3在干燥、通风、常温仓储条件下，生产厂家要能保证塑料件外观、外形、几何尺寸及各项性能指标的有效期自出厂之日起不得少于一年。JB/T8720－19983附录AA1尺寸示意见图A1~图A5。图A1不受模具活动部分影响的尺寸a图A2受模具活动部分影响的尺寸b图A3成型零件——名义外形注：i为内尺寸，a为外尺寸。注：i为内尺寸，a为外尺寸。图A4脱模斜度“加”成型零件图A5脱模斜度“减”成型零件——名义外形——名义外形（标准的附录）塑料制品公差数据表4A2塑料制品公差数据见表A1。表A1基本尺寸公差等级公差种类1）＞0~3＞3~6＞6~10＞10~14＞14~18＞18~24＞24~30＞30~40＞40~50＞50~65＞65~80＞80~100＞100~120＞120~140＞140~160＞160~180＞180~200＞200~225＞225~250＞250~280＞280~315＞315~355＞355~400＞400~450＞450~500标注公差的尺寸公差值A0.070.080.090.100.110.120.140.160.180.200.230.260.290.320.360.400.440.480.520.560.600.640.700.780.86MT1B0.140.160.180.200.210.220.240.260.280.300.330.360.390.420.460.500.540.580.620.660.700.740.800.880.96A0.100.120.140.160.180.200.220.240.260.300.340.380.420.460.500.540.600.660.720.760.840.921.001.101.20MT2B0.200.220.240.260.280.300.320.340.360.400.440.480.520.560.600.640.700.760.820.860.941.021.101.201.30A0.120.140.160.180.200.240.280.320.360.400.460.520.580.640.700.780.860.921.001.101.201.301.441.601.74MT3B0.320.340.360.380.400.440.480.520.560.600.660.720.780.840.900.981.061.121.201.301.401.501.641.801.94A0.160.180.200.240.280.320.360.420.480.560.640.720.820.921.021.121.241.361.481.621.802.002.202.402.60MT4B0.360.380.400.440.480.520.560.620.680.760.840.921.021.121.221.321.441.561.681.822.002.202.402.602.80A0.200.240.280.320.380.440.500.560.640.740.861.001.141.281.441.601.761.922.102.302.502.803.103.503.90MT5B0.400.440.480.520.580.640.700.760.840.941.061.201.341.481.641.801.962.122.302.502.703.003.303.704.10A0.260.320.380.460.540.620.700.800.941.101.281.481.722.002.202.402.602.903.203.503.804.304.705.306.00MT6B0.460.520.580.680.740.820.901.001.141.301.481.681.922.202.402.602.803.103.403.704.004.504.905.506.20A0.380.480.580.680.780.881.001.141.321.541.802.102.402.703.003.303.704.104.504.905.406.006.707.408.20MT7B0.580.680.780.880.981.081.201.341.521.742.002.302.603.103.203.503.904.304.705.105.606.206.907.608.40未注公差的尺寸允许偏差A±0.10±0.12±0.14±0.16±0.19±0.22±0.25±0.28±0.32±0.37±0.43±0.50±0.57±0.64±0.72±0.80±0.88±0.96±1.05±1.15±1.25±1.40±1.55±1.75±1.95MT5B±0.20±0.22±0.24±0.26±0.29±0.32±0.35±0.38±0.42±0.47±0.53±0.60±0.67±0.74±0.82±0.90±0.98±1.06±1.15±1.25±1.35±1.50±1.65±1.85±2.05A±0.13±0.16±0.19±0.23±0.27±0.31±0.35±0.40±0.47±0.55±0.64±0.74±0.86±1.00±1.10±1.20±1.30±1.45±1.60±1.75±1.90±2.15±2.35±2.65±3.00MT6B±0.23±0.26±0.29±0.33±0.37±0.41±0.45±0.50±0.57±0.65±0.74±0.84±0.96±1.10±1.20±1.30±1.40±1.55±1.70±1.85±2.00±2.25±2.45±2.75±3.10A±0.19±0.24±0.29±0.34±0.39±0.44±0.50±0.57±0.66±0.77±0.90±1.05±1.20±1.35±1.50±1.65±1.85±2.05±2.25±2.45±2.70±3.00±3.35±3.70±4.10MT7B±0.29±0.34±0.39±0.44±0.49±0.54±0.60±0.67±0.76±0.87±1.00±1.15±1.30±1.45±1.60±1.75±1.95±2.15±2.35±2.55±2.80±3.10±3.45±3.80±4.201）A为不受模具活动部分影响的尺寸公差值；B为受模具活动部分影响的尺寸公差值。JB/T8720－19985附录B表B1常用热塑性塑料模塑件公差等级的选用公差等级标注公差尺寸材料代号模塑材料高精度一般精度未注公差尺寸ABS丙烯腈–丁二烯–苯乙烯共聚物MT2MT3MT5