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J51JB/T8651.3－1997机床润滑系统元件微型电动润滑泵1997-08-18发布1998-01-01实施中华人民共和国机械工业部发布前言本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出。本标准由机械工业部北京机床研究所归口。本标准起草单位：机械工业部北京机床研究所、浙江永嘉流遍机械润滑有限公司、北京第一机床厂、北京第二机床厂。JB/T8651.3－199711范围本标准规定了微型电动润滑泵的基本参数、外形及安装尺寸、技术要求、试验方法、验收规则和标志、包装、运输及贮存等。本标准适用于金属切削机床及锻压机械润滑系统，其他机械的润滑系统亦可参照使用。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB65—85开槽圆柱头螺钉GB191—90包装储运图示标志GB491—87钙基润滑脂GB492—89钠基润滑脂GB/T5226.1—1996工业机械电气设备第1部分：通用技术条件GB7324—94通用锂基润滑脂GB/T13306—91标牌JB/T3207—91机床附件产品包装通用技术条件JB/T4121—93润滑元件及装置型号编制方法JB/Z189—83机床附件随机技术文件的编制ZBJ50003—88金属切削机床清洁度的测定ZBJ50004—88金属切削机床噪声声压级的测定ZBJ50013—89机床防锈技术条件3产品标记3.1型号微型电动润滑泵的型号按JB/T4121规定编制。3.2标记示例机械工业部1997-08-18批准中华人民共和国机械行业标准机床润滑系统元件微型电动润滑泵JB/T8651.3－19971998-01-01实施DBJW辅助代号：微型主参数：贮油桶容积（Ⅰ：0.4L；Ⅱ：0.4L；Ⅲ：1.5L；Ⅳ：2.0L）主渗数：公称排量：0.1mL/冲程公称压力级（Ⅰ级：6.3MPa；J级：10MPa）产品名称代号：电动润滑泵JB/T8651.3－19972公称压力为J级，公称排量为0.1mL/冲程，贮油桶容积为1.4L的微型电动润滑泵的标记示例：微型电动泵DB–J0.1/ⅡWJB/T8651.3—19974基本参数、外形及安装尺寸4.1基本参数(见表1)表1电动机型号公称压力MPa冲程频率次/min公称排量mL/冲程贮油筒容积L功率W电压VDB–J0.1/ⅠW0.4DB–J0.1/ⅡW10400.11.440DB–I1/ⅢW6.31.560DB–J1/ⅣW103512.01203804.2外形及安装尺寸(见图1、图2和表2)图1JB/T8651.3－19973图2表2mm型号LBDHH1DB–J0.1/ⅠW200—74240—DB–J0.1/ⅡW220—114280—DB–I1/ⅢW260157347464DB–J1/ⅣW275167106397514JB/T8651.3－199745技术要求5.1允许在0～40℃的环境温度下工作，使用介质针入度大于295(25℃、150g)1/10mm的符合GB491、GB492、GB7324要求的润滑脂。5.2所有零件的材质、加工质量、热处理及表面处理等均应符合产品图样及有关技术文件的规定。5.3公称压力、出油量、贮油桶容积等不得小于表1规定值。5.4标准件、外购件均应有符合有关标准的产品合格证。5.5外观表面平整，不得有磕碰、锈蚀、划伤等缺陷。5.6空载试验时应运转平稳，出油正常。5.7压力试验时应运转平稳，无不正常噪声和振动。5.8密封试验时，各连接部位和密封处不得渗漏。5.9在公称压力下运转，出油口每冲程的排量值不小于表1规定值的95%。5.10在公称压力下运转，噪声声压级不应超过75dB(A)。5.11清洁度应保证内部清洗出异物的重量不超过表3的规定值。表3型号清洁度值mgDB–J0.1/ⅠW100DB–J0.1/ⅡWDB–I1/ⅢWDB–J1/ⅣW1205.12在公称压力100%±10%的状态下，工作寿命不少于15万次。5.13电动机的过载保护、外壳防护及安装等应符合GB/T5226.1的规定。6试验方法6.1试验条件6.1.1试验介质：采用0#～1#锂基脂。6.1.2试验环境温度：15～40℃。6.2空载试验完全放松调节阀，润滑泵在额定转速下，空运转10min，油泵应符合5.6的规定。6.3压力试验在公称压力下，运转5min，油泵应符合5.7的规定。6.4密封试验在1.25倍公称压力的状态下，运转5min，油泵应符合5.8的规定。6.5出油量的测定(试验原理见图3)在公称压力100%±10%的状态下，分别测定出油口10个工作循环的最大出油量值应符合5.9的规定。JB/T8651.3－199756.6清洁度试验从装配后的润滑泵中抽样，并按ZBJ50003中重量法检验，其数值应不大于表3的规定。6.7噪声试验按ZBJ50004要求测定，应符合5.10的规定。1—试验油泵；2—压力表；3—调压阀；4—量杯图36.8寿命试验在公称压力100%±10%的工作状态下，在模拟润滑系统工作状况的试验台上进行，其累计数应符合5.12的规定。7验收规则7.1每台微型电动润滑泵出厂前均应进行出厂试验，试验按6.1、6.2、6.3和6.4规定的内容进行试验。7.2每台微型电动润滑泵均应在制造厂经检验合格后，方可出厂。7.3型式试验对于新试制的产品，或由于微型电动润滑泵结构、材料及工艺有重大变动时，应进行型式试验。型式试验的内容包括：a)出厂试验的全部内容；b)噪声试验；c)寿命试验；d)清洁度试验。8标志、包装、运输及贮存8.1每台微型电动润滑泵应在适当的明显位置固定产品标牌，其型式和尺寸按GB/T13306的规定。标牌内容包括：a)产品型号、名称；b)公称压力；c)公称排量；d)制造日期；JB/T8651.3－19976e)出厂编号；f)制造厂名称。8.2随同产品供应技术文件，其文件的编制应符合JB/Z189的规定，文件包括：a)产品使用说明书；b)产品合格证书及装箱单。8.3产品外露部位应按ZBJ50013的规定，进行防锈处理后再包装。8.4产品的包装应符合JB/T3207的规定，并应适合水陆运输及装载的要求，箱内铺设防水材料。8.5包装运输标志应符合GB191的有关规定。8.6产品应在干燥、通风、防潮与无腐蚀性气体的场所贮存。JB/T8651.3－1997中华人民共和国机械行业标准机床润滑系统元件微型电动润滑泵JB/T8651.3－1997*机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷（北京首体南路2号邮编100044）*开本880×12301/16印张3/4字数14,0001997年12月第一版1997年12月第一次印刷印数1－500定价10.00元编号97－206机械工业标准服务网：