JB-T 8409-1996 履带式推土机 万向联轴节

P97JB/T8409－96履带式推土机万向联轴节1996-09-03发布1997-07-01实施中华人民共和国机械工业部发布前言本标准是根据原ZBJ85018—89《履带式推土机双联万向联轴节》以及国内目前已批量使用的万向联轴节技术的基础上进行制订的。ZBJ85018仅限于三种规格型号的履带推土机用板式结构的万向联轴节。近几年，通过国外先进技术的引进和消化以及国内自行研制及老产品改进，履带式推土机所使用的万向联轴节在结构、品种、规格、型号上已形成多样化。本标准在制定中考虑了国内目前万向联轴节产品的现状和发展，可用于指导生产和使用。本标准与ZBJ85018—89的主要区别：a)结构型式和适用机型增加：本标准规定了三种万向联轴节结构型式，即板式、框式和筒式结构型式，可适用于国内目前所有的20余种规格型号的履带式推土机。b)本标准规定了万向联轴节总成的外形尺寸、接口尺寸与公差、性能参数、技术要求和检验规则等技术内容，以保证产品的适用性、互换性和可靠性，这些要求尽可能给出定量值，以用试验方法加以验证。c)本标准对万向联轴节总成的零件不进行标准规定，以便使本标准规定的万向联轴节总成技术要求的实现手段在选择上能有昀大自由度。d)本标准增加了附录A《十字轴注油方式的万向联轴节总成结构尺寸与基本参数》，选用原则为供需双方协议。本标准自实施之日起，同时代替ZBJ85018-89。本标准的附录A是提示的附录。本标准由机械工业部工程机械标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：机械工业部天津工程机械研究所、苏州市全力联轴节厂、苏州万向节厂。本标准主要起草人：王成、杨鸿明、祝立俊。本标准于1996年9月3日首次发布。JB/T8409－9611范围本标准规定了履带式推土机用万向联轴节的分类，技术要求，检验规则和标志、包装、运输及贮存。本标准适用于履带式推土机，其他工程机械变型产品可参照采用。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准昀新版本的可能性。GB2828—87逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)JB/T5936—91工程机械机械加工件通用技术条件JB/T5939—91工程机械铸钢件通用技术条件JB/T5943—91工程机械焊接件通用技术条件JB/T5944—91工程机械热处理件通用技术条件JB/T5945—91工程机械装配通用技术条件JB/T5946—91工程机械涂装通用技术条件JB/T5947—91工程机械包装通用技术条件JB/T6031—91工程机械钢质模锻件通用技术条件JB/T7150—93工程机械高强度螺栓主要检查项目及检测方法3分类3.1结构尺寸、基本参数万向联轴节按结构特征分为以下三种型式：板式(BS型)、框式(KS型)、筒式(TS型)。3.1.1板式(BS型)万向节联轴节板式(BS型)万向节联轴节结构分BS1型与BS2型两种，分别见图1和图2；结构尺寸与基本参数分别见表1和表2。机械工业部1996-09-03批准中华人民共和国机械行业标准履带式推土机万向联轴节JB/T8409－961997-07-01实施JB/T8409－9621–异形无内圈滚针轴承；2–十字轴；3–联接板；4–螺栓；5–油杯；6–弹簧垫圈图1板式(BS1型)万向联轴节结构表1板式(BS1型)万向联轴节结构尺寸和基本参数DBbL1L2回转直径D1基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差规格mmmmmmmm140140.46119.96014.260164140140.49127.00014.24921.4457.15160148148.38119.96024.6058.73174165165.07100.00−158.85215.850043.00−35.7261.92172172.00063.00−156.00020.000052.00−36.0068.00198186186.0079.50212208208.00115.00−135.00016.000043.00−25.0090.50235昀大扭矩M1.max昀大静扭矩M2.max适用转速n轴线夹角βmax规格N·mr/min(°)参考机型140D65A–814022064824600~2100D6D14888244101850≤2D60A–8165451112650DI55A–1A172600~2100≤3TS140186600~1800YS14020829426433600~2100≤2D85A–18JB/T8409－9631–十字轴；2–联接板；3–短异形无内圈滚针轴承；4–长异形无内圈滚针轴承；5–螺栓；6–油杯；7–弹簧垫圈图2板式(BS2型)万向联轴节结构表2板式(BS2型)万向联轴节结构尺寸和基本参数DBbL1L2回转直径D1基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差规格mmmmmmmm184184102.576.0210208208115.00−105.016043.00−2590.1232昀大扭矩M1.max昀大静扭矩M2.max适用转速n轴线夹角βmax规格N·mr/min(°)参考机型18426475789600~2100T1802089402000500~1800≤2T2003.1.2框式(KS型)万向联轴节框式(KS型)万向联轴节结构见图3，结构尺寸和基本参数见表3。JB/T8409－9641–联接板；2–异形无内圈滚针轴承；3–十字轴；4–无内圈滚针轴承；5–油杯；6–轴用弹性挡圈；7、9–螺栓；10–弹簧垫圈；11–螺母图3框式(KS型)万向联轴节结构表3框式(KS型)万向联轴节结构尺寸和基本参数DBbL1L2回转直径D1基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差规格mmmmmmmm180180100.00−75.028018418476.0275208208115.00−10516043.00−2590.1290昀大扭矩M1.max昀大静扭矩M2.max适用转速n轴线夹角βmax规格N·mr/min(°)参考机型180600~1800T15018426475789600~2100T1802089402000500~1800≤2D80A–12JB/T8409－9653.1.3筒式(TS型)万向联轴节筒式(TS型)万向联轴节结构见图4，结构尺寸和基本参数见表4。1–异形无内圈滚针轴承；2–十字轴；3–联接筒组件；4–油杯；5–弹簧垫圈；6–螺栓图4筒式(TS型)万向联轴节结构表4筒式(TS型)万向联轴节结构尺寸和基本参数DBbL1L2回转直径D1基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差规格mmmmmmmm115115.00087.00−270.0014.00026.0041.50130140270.86140140.49184.1514.24921.4457.15160148210.00148148.38470.0015.850043.00−24.6058.73170172172.00100.00−356.0020.000052.00−36.0068.00198昀大扭矩M1.max昀大静扭矩M2.max适用转速n轴线夹角βmax规格N·mr/min(°)参考机型115420918800~2500D50A140D7G14022064824600~2100D6D–J148T160–A14888244101850D60PL–817229426433600~2100≤2T140–1JB/T8409－9663.1.4注油方式万向联轴节采用轴承注油方式，即注油孔设置在无内圈滚针轴承上或异型无内圈滚针轴承上，其结构见图1～图4。十字轴注油方式见附录A(提示的附录)。3.2标记示例规格为140，宽度B为127mm的板式(BS1型)万向联轴节标记为：万向联轴节BS1×140×127JB/T8409—96注：B取整数部分。4技术要求4.1万向联轴节应符合本标准的规定，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。4.2万向联轴节静扭转强度的安全系数K按式（1）计算：2max.1max.2＞MMK=…………………………………………（1）式中：K——安全系数；M1.max——在适用转速n工况下的昀大扭矩，N·m；M2.max——昀大静扭矩，N·m。4.3万向联轴节机械加工件应符合JB/T5936的规定。4.4万向联轴节铸钢件应符合JB/T5939的规定。4.5万向联轴节焊接件应符合JB/T5943的规定。4.6万向联轴节热处理件应符合JB/T5944的规定。4.7万向联轴节模锻件应符合JB/T6031的规定。4.8万向联轴节总成的装配除应符合JB/T5945的规定外，还应符合下列规定：a)按照万向联轴节总成图样的要求，向总成润滑处注满锂基润滑脂，不得有渗漏现象；b)总成外观表面不得有毛刺、碰伤锈蚀、折痕、扭曲变形及裂纹等缺陷；c)万向联轴节总装后，用手旋转应均匀灵活平稳，不得有卡滞现象。4.9万向联轴节总成应进行涂漆，涂漆应符合JB/T5946的规定。4.10万向联轴节所用联接螺栓性能等级采用10.9级，其技术要求应符合JB/T7150的规定。4.11万向联轴节在正常使用与维护条件下，平均无故障工作时间(MTBF)和使用寿命(第一次大修期)随主机考核。5检验规则5.1每套万向联轴节由制造厂质量检验部门按本标准进行出厂检验，并附有产品质量合格证方准出厂。5.2每套万向联轴节总成应做出厂检验，检验项目为：a)各部尺寸，应符合本标准表1～表4的规定；b)技术要求应符合4.8的规定；c)随机文件的齐全性。5.3有下列情况之一时，一般应对万向联轴节进行型式检验：a)新产品的试制定型鉴定；JB/T8409－967b)老产品转厂生产时；c)老产品每隔四年一次周期性检验。型式检验的项目和测定值应符合本标准规定，并还应符合产品总成图样和零件图样的规定。5.4抽样检查按GB2828的规定进行，本标准选定如下方案：a)检查批N为10～15，合格质量水平AQL为4；b)采用一次抽样方案，一般检查水平Ⅱ，样本大小字码为B，样本大小n为3。6标志、包装、运输和贮存6.1每套万向联轴节应在明显位置标明型号。6.2包装箱外表面上应有明显的产品标志和收货标志，其内容包括：a)制造厂名；b)产品名称；c)商标；d)产品型号；e)外形尺寸(长×宽×高)；f)重量；g)收货单位及地址。6.3万向联轴节的包装应符合JB/T5947的规定。6.4包装前应将万向联轴节各部分清洗干净，对于经油漆涂覆的外露表面，均应涂以防锈油，附件螺栓、弹簧垫圈、油杯等应装入塑料袋并封口，随产品装箱。6.5根据运输具体情况，将产品装入瓦楞纸箱或木箱，保证运输过程中不损坏机件。6.6包装箱内随带文件应有：a)产品合格证；b)装箱单；c)产品说明书。6.7产品应贮存于通风的库内，避免锈蚀和碰伤。JB/T8409－968附录AA1十字轴注油方式指注油孔设置在十字轴上的注油方式，一般可适用于具有板式和筒式外形特征的万向联轴节。A2结构尺寸与基本尺寸A2.1选用十字轴注油方式的万向联轴节除十字轴组件外，其他部分的结构应与板式(BS1型和BS2型)或筒式(TS型)万向联轴节结构相同。A2.2十字轴组件由十字轴、异型无内圈滚针轴承和油杯组成，其结构见图A1。1–异形无内圈滚针轴承；2–十字轴；3–油杯图A1十字轴注油方式的万向联轴节十字轴组件A2.3选用十字轴注油方式的万向联轴节除回转直径D1见表A1外，其他尺寸与参数应分别相应符合本标准表1、表2和表4的规定。表A1十字轴注油方式的万向联轴节回转直径D1mm规格结构型式115140148165172184186208板式BS1型—150158182180—196220板式BS2型—————192—223筒式123150158—180———（提示的附录）十字轴注油方式的万向联轴节总成结构尺寸与基本参数JB/T8409－96中华人民共和国机械行业标准履带式推土机万向联轴节JB/T8409－96*机械科学研究院出版发行机械科学研