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D93JB/T8062－1996无极绳绞车1996-09-03发布1997-07-01实施中华人民共和国机械工业部发布11主题内容与适用范围本标准规定了无极绳绞车（以下简称绞车）的型式与基本参数，技术要求，试验方法，检验规则和标志、包装、运输与贮存。本标准适用于煤矿和其它矿山井下巷道或地面运输的绞车，其隔爆型可用于有易燃易爆气体的场所。2引用标准GB191包装储运图示标志GB3768噪声源声功率级的测定简易法GB3836爆炸性环境用防爆电气设备GB6004试验筛用金属丝编织方孔网GB11368齿轮传动装置清洁度GB/T13306标牌GB/T13384机电产品包装通用技术条件3型式与基本参数3.1绞车分隔爆型和非隔爆型。3.2型号标记标记示例：a.钢丝绳最大静拉力为25kN，钢丝绳速度为0.75m/s的隔爆型无极绳绞车：JWB–2.5/0.75无极绳绞车b.钢丝绳最大静拉力为60kN，钢丝绳速度为1m/s的非隔爆型无极绳绞车：JW–6/1无极绳绞车3.3绞车的基本参数应符合表1的规定。机械工业部1996-09-03批准中华人民共和国机械行业标准无极绳绞车JB/T8062－19961997-07-01实施JWB钢丝绳速度，m/s钢丝绳最大静拉力，10kN隔爆型（非隔爆型省略）无极绳绞车卷扬机类JB/T8062－19962表1钢丝绳最大静拉力钢丝绳最大静拉力差摩擦轮直径钢丝绳速度钢丝绳最大直径基本参数型号kNmmm/smmJW–1.2/0.75JWB–1.2/0.750.75JW–1.2/1JWB–1.2/112105001.0013.0JW–2.5/0.75JWB–2.5/0.750.75JW–2.5/1JWB–2.5/125209501.0018.5JW–3.6/0.75JWB–3.6/0.750.75JW–3.6/1JWB–3.6/1363012001.0021.5JW–6/0.75JWB–6/0.750.75JW–6/1JWB–6/1605016001.0028.0JW–12/0.75JWB–12/0.750.75JW–12/1JWB–12/11209621001.0034.04技术要求4.1绞车应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。4.2绞车应符合《煤矿安全规程》的有关规定。4.3绞车易损件、通用件应保证其互换性能。4.4绞车采用的原材料、标准件、外购件、外协件应符合现行的国家标准或行业标准。4.5JWB系列绞车的配套电气设备应符合GB3836的有关要求。4.6绞车摩擦轮大端直径大于1600mm时，应制成可拆的两半体。4.7绞车的噪声其声级值应不大于85dB（A）。4.8绞车减速器的清洁度应符合GB11368中J级要求。4.9绞车各润滑部位应润滑良好，减速器密封处不得有渗油现象。4.10绞车运转应平稳、可靠、无异常响声，各紧固件及联结部分无松动现象。JB/T8062－199634.11绞车各轴承处及减速器的油温温升不超过40℃，最高温度不超过80℃。4.12制动器动作应灵敏，制动平稳、可靠、无卡阻现象。4.13绞车涂漆均匀，不得有皱皮、气泡、流痕、裂纹等缺陷。4.14绞车成套供应范围：a.机械部分（不包括钢丝绳）、电气设备；b.一次性随机备件；c.随机技术文件。4.15质量保证在用户遵守保管、使用、贮存、安装、运输规则的条件下，从制造厂发货之日起十二个月内或安装使用六个月内，因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时，制造厂应无偿地为用户修理、更换。5试验方法5.1试验条件5.1.1绞车应在额定电压（允差为±5%）下进行各种试验。5.1.2试验所用仪器、仪表等，应附有在有效期内的合格证或周期鉴定证书。5.2运转性能试验5.2.1空负荷试验绞车正反向各运转30min，观察各部位动作、响声、振动、渗漏等。5.2.2负荷试验绞车按额定负荷的25%、50%、75%逐级加载，在额定负荷下连续正、反运转2h，在运转过程中观察各部位动作、响声、振动、温度、渗漏等。5.2.3超负荷试验超负荷试验在负荷试验合格后进行，负荷为额定负荷的120%，试验提升次数不少于3次，每次运行距离应不小于8m。5.2.4密封性检验将欲检查的部位擦干净后观察。5.2.5噪声测试在负荷试验时，噪声测试按GB3768执行。5.2.6温度测试绞车在负荷试验后，用温度计检查油温，轴承处的温度用点温计检测。5.2.7清洁度检测绞车空负荷试验后，减速器的清洁度按GB11368检测。5.2.8钢丝绳速度检测用光电传感器和光电示波器采用光电法进行，也可采用转速表测试。5.2.9钢丝绳最大静拉力检测用精度不低于2级的拉力表，联接在钢丝绳与负荷之间进行测试。5.3制动性能试验JB/T8062－19964制动性能试验在负荷试验时进行，操纵制动装置不少于3次。6检验规则6.1每台绞车须经制造厂质量检验部门检验合格后才能出厂，并附有合格证书。6.2绞车检验分出厂检验和型式检验。6.3出厂检验和型式检验均在制造厂进行。6.4每台绞车均必须进行出厂检验，出厂检验应符合4.9、4.10、4.12、4.13、4.14的要求。6.5有下列情况之一时应进行型式检验：a.研制的新绞车或转厂生产时的试制定型鉴定；b.正式生产后，如绞车的设计、工艺或材料有较大改变，以致影响其性能时；c.绞车停车三年以上，恢复生产时；d.国家质量监督机构提出型式检验的要求时。6.6型式检验内容为本标准全部要求。7标志、包装、运输与贮存7.1每台绞车应在其明显适当位置固定产品标牌，其型式与尺寸应符合GB/T13306的规定，内容包括：a.绞车型号、名称；b.主要技术参数；c.制造厂名称；d.制造日期、出厂编号；e.商标。7.2绞车包装应符合GB/T13384中有关要求，包装文字和标志应符合GB191中有关要求。7.3绞车在运输过程中，应防止碰撞损坏。7.4绞车从发货之日起，油封有效期为一年。7.5绞车不得露天存放，不得接触腐蚀性物品及热源。附加说明：本标准由全国矿山机械标准化技术委员会提出并归口。本标准由山西机器制造公司负责起草。本标准主要起草人方明烨、李妙林、李凯东、张俊琴、黄立平。JB/T8062－1996中华人民共和国机械行业标准无极绳绞车JB/T8062－1996*机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷（北京首体南路2号邮编100044）*开本880×12301/16印张1/2字数8,0001997年1月第一版1997年1月第一次印刷印数00，001－500定价5.00元编号96－137机械工业标准服务网：