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ICS25.080.99J56JB/T3990－1999成形砂轮磨齿机精度检验1999-05-20发布2000-01-01实施国家机械工业局发布()前言本标准是对JB3990—85《成形砂轮磨齿机精度》的修订，修订时仅按有关规定进行了编辑性修改，技术内容未改变。与本标准相配套的标准有：JB/T3989.1—1999渐开线圆柱齿轮磨齿机参数和系列型谱JB/T3989—1985渐开线圆柱齿轮磨齿机制造与验收技术要求本标准自实施之日起代替JB3990—85。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会磨床分会归口。本标准负责起草单位：秦川机床厂。本标准于1985年4月首次发布。JB/T3990－1999()11范围本标准规定了成形砂轮磨齿机的几何精度检验和工作精度检验的要求及检验方法。本标准适用于昀大工件顶圆直径至1000mm的外齿轮或内齿轮成形砂轮磨齿机。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准昀新版本的可能性。GB/T10095—1988渐开线圆柱齿轮精度GB/T17421.1—1998机床检验通则第1部分：在无负荷或精加工条件下机床的几何精度3一般要求3.1使用本标准时，应参照GB/T17421.1的有关规定。尤其是检验前的安装、主轴及其他部件的空运转升温、检验方法和检验工具的精度。3.2参照GB/T17421.1—1998中3.1的规定调整安装水平，水平仪在纵向和横向的读数均不超过0.02/1000。3.3机床精度检验时，环境温度应保持在基准温度T±2℃（基准温度T=17~25℃）。3.4检验前一般可按装拆工具和检验方便、热检项目的要求安排实际检验次序。3.5当实测长度与本标准规定的长度不同时，允差应根据GB/T17421.1—1998中2.3.1.1的规定按能够测量的长度折算。折算结果小于0.001mm时，仍按0.001mm计。3.6具体检验项目按产品结构由制造厂在合格证明书中列清，用户需增加的其它验收内容，应在订货合同中另行规定。国家机械工业局1999-05-20批准中华人民共和国机械行业标准成形砂轮磨齿机精度检验JB/T3990－1999代替JB3990—852000-01-01实施JB/T3990－199914预调检验序号简图检验项目允差mm检验工具检验方法参照GB/T17421.1—1998的有关条文G01床身导轨在垂直平面内的直线度（用于卧式机床）在1000长度内为0.012长度每增加1000，允差增加0.010局部公差：在任意250测量长度上为0.005水平仪专用检具5.2.1.2.2.1在床身导轨上放一专用检具，其上放置水平仪（检验平导轨时，可将水平仪直接放在导轨面上）。移动检具（水平仪）检验，并画出导轨的误差曲线。两条导轨的误差分别计算。全长误差以误差曲线对其两端点连线间坐标值的昀大代数差值计。局部误差以相邻两点相对误差曲线两端点连线坐标差的昀大值计G02床身导轨在垂直平面内的平行度（用于卧式机床）0.015/1000水平仪专用检具5.4.1.2.7在床身导轨上放置专用检具，其上垂直导轨方向放置水平仪，移动检具检验。误差以水平仪读数的昀大代数差值计G03工作台移动在垂直平面内的直线度（用于立式机床）0.015/1000水平仪在圆工作台面中间，平行工作台移动方向放置水平仪。移动工作台，在全行程上检验，至少在左、中、右三个位置上记录水平仪读数。误差以水平仪读数的昀大代数差值计JB/T3990－19991序号简图检验项目允差mm检验工具检验方法参照GB/T17421.1—1998的有关条文G04工作台移动在垂直平面内的倾斜（用于立式机床）0.015/1000水平仪在圆工作台面中间，垂直于工作台移动方向放置水平仪。移动工作台检验，至少在左、中、右三个位置上记录水平仪读数。误差以水平仪读数的昀大代数差值计5几何精度检验序号简图检验项目允差mm检验工具检验方法参照GB/T17421.1—1998的有关条文G1砂轮主轴定心基准面的径向跳动：a.外齿轮磨齿机；b.内齿轮磨齿机a0.003b0.005指示器5.6.1.2.2固定指示器，使其测头垂直触及定心基准表面，旋转砂轮主轴检验。误差以指示器读数的昀大差值计G2砂轮主轴的轴向窜动0.002指示器5.6.2.1；5.6.2.2.1；5.6.2.2.2固定指示器，使其平测头触及砂轮轴中心孔内的钢球表面，并与轴线垂直。旋转砂轮主轴检验。误差以指示器读数的昀大差值计G3砂轮轴定位端面的跳动（用于内齿轮磨齿机）0.004指示器5.6.3.1.1；5.6.3.2固定指示器，使其测头垂直触及主轴端面靠近边缘处。旋转砂轮轴检验。误差以指示器读数的昀大差值计JB/T3990－19991序号简图检验项目允差mm检验工具检验方法参照GB/T17421.1—1998的有关条文昀大工件直径≤320＞320~630＞6300.0040.0050.006G4安装分度盘的定心锥面的径向跳动指示器5.6.1.2.2固定指示器，使其测头垂直触及定心锥面中部。旋转主轴检验。误差以指示器读数的昀大差值计昀大工件直径≤320＞320~630＞630a0.0050.0060.008b0.0080.0100.012G5工件主轴锥孔轴线的径向跳动：a.近主轴端部；b.距主轴端部200mm处指示器检验棒5.6.1.2.3在主轴锥孔中插一检验棒。固定指示器，使其测头垂直触及检验棒表面：a.近主轴端部；b.距主轴端部200mm处。旋转主轴检验。拔出检验棒，相对主轴锥孔转90°，重新插入锥孔中，依次检验，共四次。a、b误差分别计算。误差以指示器四次读数的平均值计昀大工件直径≤320＞320~630＞6300.0030.0040.005G6工件主轴（工作台轴）的轴向窜动指示器检验棒5.6.2.1；5.6.2.2.1；5.6.2.2.2在工件主轴（工作台轴）的基准孔内安装检验棒。固定指示器，使其平测头触及中心孔内的钢球表面，并与轴线垂直。旋转主轴检验。误差以指示器读数的昀大差值计JB/T3990－19991序号简图检验项目允差mm检验工具检验方法参照GB/T17421.1—1998的有关条文G7工件主轴轴线对工作台移动的平行度：a.在垂直平面内；b.在水平面内a在200测量长度上为0.008b在200测量长度上为0.005（检验棒自由端只许高）指示器检验棒5.4.1.2.1在主轴锥孔内插一检验棒。固定指示器，使其测头垂直触及检验棒表面：a.在垂直表面内；b.在水平面内。移动工作台检验。将主轴转动180°，再检验一次。a、b误差分别计算。误差以指示器两次读数的代数和之半计G8尾架锥孔轴线对工作台移动的平行度：a.在垂直平面内；b.在水平面内a在150测量长度上为0.008b在150测量长度上为0.005（检验棒自由端只许高）指示器检验棒5.4.1.2.1在尾架锥孔内插一检验棒。使其测头垂直触及检验棒表面：a.在垂直平面内；b.在水平面内。移动工作台检验。将主轴转动180°，再检验一次。a、b误差分别计算。误差以指示器两次读数的代数和之半计G9工作台上尾架导向面对工作台移动的平行度在任意300测量长度上为0.005指示器5.4.2.2.2.1固定指示器，使其测头触及尾架导向面的各表面。移动工作台依次进行检验。误差分别以指示器读数的昀大代数差值计JB/T3990－19991序号简图检验项目允差mm检验工具检验方法参照GB/T17421.1—1998的有关条文G10头、尾架顶尖轴心连线对工作台移动的平行度：a.在垂直平面内；b.在水平面内a在250测量长度上为0.006b在250测量长度上为0.004（尾架只许高）指示器检验棒5.4.2.2.3在头尾架顶尖间顶一300mm长度的检验棒。固定指示器使其测头垂直触及检验棒表面：a.在垂直平面内；b.在水平面内。移动工作台检验。将检验棒转动180°，再检验一次。然后，将检验棒调头，重复上述检验。a、b误差分别计算。误差以指示器四次读数差的代数平均值计G11砂轮回转轴线对头、尾架轴心连线的垂直度0.01/200指示器检验棒角形表杆5.5.1.2.3.2当检验G10合格后，在砂轮轴上固定一角形表杆，指示器装在表杆上，使其测头垂直触及检验棒表面，转动砂轮轴检验。误差以指示器读数差值计JB/T3990－19991序号简图检验项目允差mm检验工具检验方法参照GB/T17421.1—1998的有关条文G12安装滚圆盘的定心圆柱面的径向跳动：a.近轴根部；b.近轴端部a0.005b0.008指示器5.6.1.2.2固定指示器，使其测头垂直触及圆柱表面：a.近轴根部；b.近轴端部。旋转主轴检验。a、b误差分别计算。误差以指示器读数的昀大差值计G13安装滚圆盘的定位端面的跳动0.006指示器5.6.3.1.1；5.6.3.2固定指示器，使其测头垂直触及定位端面的靠近边缘处。旋转主轴检验。误差以指示器读数的昀大值计G14导向滑块移动对工作台移动的平行度在任意100测量长度上为0.002在全长上为0.003指示器5.4.1.2.2调整导向机构磨削螺旋角，使其位于0°的位置上。在工作台面上固定指示器，使其测头垂直触及钢带支架的侧向光加工面。往复移动工作台，在导向滑块移动的全行程上检验。误差以同向行程上指示器读数的昀大代数差值计JB/T3990－19991序号简图检验项目允差mm检验工具检验方法参照GB/T17421.1—1998的有关条文G15砂轮修正器垂直移动基准面（导轨）对工作台面的垂直度：a.在纵向平面内；b.在横向平面内a在全部测量长度上为0.008b在全部测量长度上为0.015指示器圆柱角尺专用检具5.5.1.2.2在工作台面上安放圆柱角尺。在靠在砂轮修正器垂直移动基准面上的专用检具上固定指示器，使其测头垂直触及圆柱角尺表面：a.在纵向平面内；b.在横向平面内。沿修正器垂直移动基准面移动专用检具检验。误差以指示器读数的昀大代数差值计G16修正器中心平面对头、尾架轴心连线的重合度0.005指示器专用检具基准块在修正器上装一基准块，使其工作面和样板对称平面重合。在头、尾架顶尖间顶一个专用检具，使其工作面通过头、尾轴心连线，调整检具使它的工作面平行于修正器垂直移动的基准面。在砂轮滑座上固定指示器，使其测头垂直触及专用检具的工作表面。移动工作台，使指示器测头触及修正器上的基准块工作表面。误差以指示器读数的差值计JB/T3990－19991序号简图检验项目允差mm检验工具检验方法参照GB/T17421.1—1998的有关条文昀大工件直径≤320＞320~630＞6300.0100.0150.020G17圆工作台面的平面度（用于立式机床）（平或凹）平尺等高块量块塞尺在圆工作台面上，按图示规定的方向放两个等高块，其上放置平尺。用量块和塞尺检验圆工作台面与平尺检验面间的距离。误差以测得距离的昀大代数差值计昀大工件直径≤320＞320~630＞6300.0100.0150.020G18圆工作台面的端面跳动（用于立式机床）指示器量块5.6.3.1.1；5.6.3.2固定指示器，使其测头垂直触及放在圆工作台面靠近边缘处的量块上。旋转工作台检验。误差以指示器读数的昀大差值计JB/T3990－19991序号简图检验项目允差mm检验工具检验方法参照GB/T17421.1—1998的有关条文昀大工件直径≤320＞320~630＞630a0.0030.0050.006b测量长度L2003003000.0050.0080.010G19圆工作台回转轴线的径向跳动：a.近专用检具端面处；b.距专用检具端面L处（用于立式机床）指示器检验棒专用检具5.6.1.2.3在圆工作台上放一专用检具，在检具中安放检验棒，使其轴线与工作台回转轴线重合。固定指示器，使其测头垂直触及检验棒表面：a.近专用检具端面处；b.距专用检具端面L处。