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ICS25.080.99J56JB/T3989.1－1999渐开线圆柱齿轮磨齿机参数和系列型谱1999-05-20发布2000-01-01实施国家机械工业局发布前言本标准是对JB/Z173—81《渐开线圆柱齿轮磨齿机参数和系列型谱》的修订。修订时仅按有关规定进行了编辑性修改，技术内容未改变。本标准是JB/T3989《渐开线圆柱齿轮磨齿机》系列标准的一部分，该系列标准包括以下两个部分：JB/T3989.1—1999渐开线圆柱齿轮磨齿机参数和系列型谱JB/T3989.2—1999渐开线圆柱齿轮磨齿机技术条件本标准自实施之日起代替JB/Z173—81。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会磨床分会归口。本标准负责起草单位：秦川机床厂。本标准于1981年11月首次发布。JB/T3989.1－199911范围本标准规定了渐开线圆柱齿轮磨齿机的系列构成、用途、性能特征、品种和参数。本标准适用于新设计的昀大顶圆直径200~2000mm的渐开线圆柱齿轮磨齿机。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准昀新版本的可能性。GB/T10095—1988渐开线圆柱齿轮精度JB/T3988—1999蝶形砂轮磨齿机精度检验JB/T3990—1999成形砂轮磨齿机精度检验JB/T3991—1999锥形砂轮磨齿机精度检验JB/T3992—1999大平面砂轮磨齿机精度检验JB/T3993—1999蜗杆砂轮磨齿机精度检验JB/T9871—1999金属切削机床精度分级3系列构成机床的系列构成见图1。图1国家机械工业局1999-05-20批准中华人民共和国机械行业标准渐开线圆柱齿轮磨齿机参数和系列型谱JB/T3989.1－1999代替JB/Z173—812000-01-01实施磨齿机系列构成碟形砂轮磨齿机锥形砂轮磨齿机蜗杆砂轮磨齿机成形砂轮磨齿机大平面砂轮磨齿机内齿轮磨齿机JB/T3989.1－199924用途、性能及参数4.1蝶形砂轮磨齿机4.1.1用途及性能机床的型式如图2所示。D—昀大工件顶圆直径图2机床适用于汽轮机、化工机械、空压机、航空及精密机械制造业小批量高速重载渐开线圆柱齿轮、标准渐开线圆柱齿轮及特殊要求的挤压母齿轮等的加工。其加工精度一般不低于GB/T10095—1988规定的4级精度。齿轮由两个碟形砂轮的狭面进行磨削，滚圆盘展成，精密分度盘分齿。机床应具备下列结构：a）展成工作台的机动（或液动）和手动机构；b）展成工作台的无级变速传动机构；c）砂轮磨损补偿机构；d）半自动循环有良好的联锁装置；e）根据需要设有齿面修形机构；f）根据需要可设置程控装置。机床精度应符合JB/T3988的规定。机床为JB/T9871—1999规定的Ⅲ级精度机床。4.1.2参数机床的参数应符合表1的规定。JB/T3989.1－19993表1昀大顶圆直径Dmm32063010001600昀小滚圆直径mm2030160250法向模数mm1~121.5~152~204~20昀大齿宽mm200300500工件齿数10~18010~20012~20025~400昀大螺旋角±45°±30°昀大承载重量使用顶尖尾架2030——kg使用滚动尾架6020020003000砂轮直径mm280~200280~200340~245450~3604.1.3机床的附件和工具a）基本附件和工具应符合表2的规定。表2名称用途数量备注顶尖尾架加工小工件用1套滚动尾架加工大工件用1套工件卡盘夹持磨齿心轴1套砂轮粗修机粗修砂轮1套吸尘器吸尘1套包括手提吸尘管砂轮平衡架平衡砂轮1套砂轮平衡心轴平衡砂轮1套包括锁紧螺母砂轮拆卸器拆卸砂轮1套左砂轮卡盘夹持砂轮4套右砂轮卡盘夹持砂轮4套砂轮外圆校正器校正砂轮外圆1套金刚钻定位规调整外圆校正金刚钻1~3套根据机床的磨削方式确定金刚钻修正头修正砂轮1套齿向修正凸轮座齿向修正发讯1套包括凸轮板齿形修正凸轮座齿形修正发讯1套包括凸轮板凸轮校具调整凸轮用1套砂轮各4件按机床规定规格定位齿分度盘定位各1件规格种类按分度盘槽宽而定吊运器件机床吊运1套夹头拨动小工件展成1套与顶尖尾架配套分度交换挂轮分度传动1套必要的各类手工具调整机床用1套JB/T3989.1－19994b）特殊附件应符合表3的规定。表3名称用途备注工件定位架批量加工时用分度盘分度定位用滚圆盘基节仪检验基节标准基节块测量架安置基节量块4.2锥形砂轮磨齿机4.2.1用途及性能机床的型式如图3所示。D—昀大工件顶圆直径图3机床主要适用于内燃机车、煤矿机械、造船、汽车及印刷机械等机械制造业中小批量较高精度渐开线圆柱齿轮的加工，其加工精度不低于GB/T10095—1988规定的5级精度。齿轮由锥形砂轮的两个侧面按展成原理进行磨削。机床一般采用立式布局。机床应具备下列结构：a）展成工作台的机动（或液动）和手动机构；b）展成工作台的多速或无级变速机构；c）砂轮修整补偿机构；d）砂轮往复有多速或无级变速传动机构；e）循环动作的联锁装置机构；f）有良好的吸雾和防护措施；g）冷却液净化装置；h）根据需要可设置齿面修形机构。机床精度应符合JB/T3991的规定。机床为JB/T9871—1999规定的Ⅲ级精度机床。JB/T3989.1－199954.2.2参数机床的参数应符合表4的规定。表4昀大顶圆直径Dmm3205006308001000125016002000昀小顶圆直径mm30506580100125250300法向模数mm1~82~122~163~20昀大齿宽（正齿）mm160225430昀大螺旋角±45°±35°±30°工件齿数6~12012~14012~15020~30025~450磨削压力角14.5°~25°砂轮直径mm250/190350/270400/290450/350昀大承载重量kg602804008501200200030004500工作台孔径mm＞60＞75＞120＞2004.2.3机床的附件和工具a）基本附件和工具应符合表5的规定。表5名称用途数量备注冷却液箱冷却1套砂轮平衡心轴平衡砂轮1套包括锁紧螺母砂轮拆卸器拆卸砂轮1套砂轮卡盘夹持砂轮2套包括平衡块、螺钉等金刚钻修整头修正砂轮1套工件心轴装夹小工件用1套包括垫圈、螺母等工件座装夹大工件用1套包括紧固螺钉、螺母台面顶尖座装顶尖1套包括螺钉、螺母等顶尖2件夹头支持心轴或工件2套包括螺钉等挡铁拨动心轴1套包括螺钉、螺母等交换齿轮分度、展成、变速、差动等1套包括交换齿轮箱砂轮各2套规格视机床而定吊运器件吊动机件1套吸尘或吸雾装置吸尘或吸雾1套必要的各类手工具调整机床用b）特殊附件应符合表6的规定。JB/T3989.1－19996表6名称用途备注砂轮平衡架平衡砂轮基节仪测量基节基节块检测工件基节测量架安置基节块工件定位架批量加工时用砂轮卡尺测量砂轮锥面正弦尺校正磨削螺旋角修形机构齿面修形4.3蜗杆砂轮磨齿机4.3.1用途及性能机床的型式如图4所示。D—昀大工件顶圆直径图4机床适用于航空、化纤、印刷、纺织及精密机械制造业大批量渐开线圆柱齿轮的加工。其加工精度JB/T3989.1－19997不低于GB/T10095—1988规定的6级精度。齿轮由一蜗杆砂轮进行磨削，在磨削过程中，砂轮和工件按照要求的传动比啮合传动，工件连续分度，而形成渐开线齿形。其传动原理类似滚齿加工。机床应具备下列结构：a）机械（或电气）连续滚切和分度传动机构；b）砂轮修正多级变速传动机构；c）磨削和修整循环动作联锁装置；d）工件（或砂轮）相对砂轮（或工件）的切向位移机构；e）工作架轴向进给运动可作无级变速机构；f）径向进给有手动、自动周期进刀及快速进（退）刀机构；g）有良好的吸雾和防护措施；h）冷却液净化装置；i）根据需要可设置齿面修形机构。机床精度应符合JB/T3993的规定。机床为JB/T9871—1999规定的Ⅲ级精度机床。4.3.2参数机床的参数应符合表7的规定。表7昀大顶圆直径Dmm200320630昀小顶圆直径mm1040法向模数mm0.2~20.5~51~7昀大齿宽（正齿）mm80160220工件齿数10~25012~13016~250工件压力角14.5°~30°昀大螺旋角±45°±30°昀大承载重量kg2060240砂轮直径mm450~380380~300400~280砂轮宽度mm2560；80；10080；1004.3.3机床的附件和工具a）基本附件和工具应符合表8的规定。JB/T3989.1－19998表8名称用途数量备注冷却液箱冷却1套包括过滤器金刚钻修正器修正砂轮1套金刚滚轮修正器修正砂轮1套液压器修正砂轮1套包括心轴和支架外圆修正器修正砂轮1套对刀显微镜对刀1套砂轮平衡架平衡砂轮1套砂轮平衡心轴平衡砂轮1套包括螺母砂轮拆卸器拆卸砂轮1套砂轮法兰盘夹持砂轮6套包括平衡块、螺钉等交换挂轮1套包括交换挂轮木箱顶尖顶持工件2件夹头夹持工件套数根据加工规格定砂轮各2套吸雾装置吸雾1套必要的各类手工具调整机床用1套b）特殊附件应符合表9的规定。表9名称用途备注液压子液压砂轮规格及数量按需要提供金刚钻车刀修正砂轮金刚钻滚轮修正砂轮砂轮动平衡机动平衡砂轮金刚钻车刀研磨机研磨金刚钻车刀砂轮齿槽样板测量砂轮齿槽宽度修形机构齿面修形4.4成形砂轮磨齿机4.4.1用途及性能机床的型式如图5所示。JB/T3989.1－19999D—昀大工件顶圆直径图5机床适用于加工重型机械、航空、造船、机车、煤矿机械制造业成批渐开线圆柱齿轮的加工。其加工精度不低于GB/T10095—1988规定的5级。齿轮由一个成形砂轮进行磨削。砂轮的截面按要求的齿形修整。砂轮与工件间无展成运动，只沿工件轴向进行运动，每次磨削一个齿，然后单分度磨削下一个齿。机床应具备下列结构：a）砂轮自动成形修整机构及修整补偿机构；b）工件（或砂轮）径向进给终止定位装置；c）冷却液净化装置；d）磨头拖板（或工作台）无级变速传动机构；e）有精确、可靠的分度机构；f）有良好的吸雾和防护措施；g）根据需要可设置齿面修形机构。机床精度应符合JB/T3990的规定。机床为JB/T9871—1999规定的Ⅲ级精度机床。4.4.2参数机床的参数应符合表10的规定。JB/T3989.1－199910表10昀大顶圆直径Dmm3206301000昀小顶圆直径mm3065300法向模数mm1~81~163~16昀大齿宽（正齿）mm100160250工件齿数8~12010~14020~180工件压力角14.5°~25°昀大螺旋角±30°0°昀大承载重量kg554002000砂轮直径mm250~190350~270砂轮宽度mm10；16；2010；16；20；25；3216；20；25；32；404.4.3机床的附件和工具a）基本附件和工具应符合表11的规定。表11名称用途数量备注冷却液箱冷却1套包括过滤器砂轮法兰盘夹持砂轮3套包括垫圈、平衡块、螺钉等砂轮平衡器平衡砂轮1套包括螺母等砂轮各2件分度盘定位爪各1件形面金刚钻修正砂轮用2件外圆金刚钻修正砂轮用1件工件座装夹工件各1套包括螺钉、压板等小尾架安置工件1套校规调整形面金刚钻位置各1件夹头拨转工件1套包括螺钉等塞片安装齿形样板1件吊运器件吊运机床1套吸雾装置吸雾1套必要的各类手工具调整机床用1套JB/T3989.1－199911b）特殊附件应符合表12的规定。表12名称用途备注金刚钻研磨机研磨金刚钻砂轮平衡架平衡砂轮基节仪检测基节标准基节块检测基节测量架安置基节块分度盘分齿用齿形样板修整砂轮靠模修形机构齿面修形4.5大平面砂轮磨齿机4.5.1用途及性能机床的型式如图6所示。D—昀大工件顶圆直径图6机床适用于加工工具制造业的齿轮刀具及汽车、拖拉机、航空、机床等制造业自制渐开线圆柱齿轮的插齿刀、剃齿刀、挤轧刀和各种标准齿轮齿面的加工。齿轮加工精度不低于GB/T10095—1988规定的4级精度。齿轮由一个大直径砂轮的端面进行磨削，工件作慢速展成