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ICS73.100.10D91JB/T3903－1999TQ－16×16天井爬罐TQ－16×16Raiseclimber1999-06-28发布2000-01-01实施国家机械工业局发布I前言本标准是对JB3903—85《TQ－16×16天井爬罐》进行的修订。修订时，对原标准作了编辑性修改，主要技术内容没有变化。本标准自实施之日起，代替JB3903—85。本标准由全国矿山机械标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位：中信重型机械公司。本标准主要起草人：金汝砺、高秀敏、梁克敏、程小虎、李留全。JB/T3903－199911范围本标准规定了TQ－16×16天井爬罐的型式、基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于TQ－16×16天井爬罐（以下简称产品）。该产品主要用于地下矿山和地下水电工程掘进垂直、急倾斜、缓倾斜、弯曲的高天井和盲井，也可用于建筑等部门提运物料。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准昀新版本的可能性。GB/T1804—1992一般公差线性尺寸的未注公差GB/T13306—1991标牌GB/T13384—1992机电产品包装通用技术条件JB/T1604—1998矿山机械产品型号编制方法3型式与基本参数3.1产品型号表示方法应符合JB/T1604的规定。TQ－16×16工作台长度，dm工作台宽度，dm气动（气）天井爬罐（天）3.2产品的基本参数应符合表1的规定。表1基本参数名称单位数值宽度16工作台长度dm16承载能力kN5.7昀大爬升距离m200国家机械工业局1999-06-28批准中华人民共和国机械行业标准TQ－16×16天井爬罐TQ－16×16RaiseclimberJB/T3903－1999代替JB/T3903—852000-01-01实施JB/T3903－19992表1(完)基本参数名称单位数值上升8~12下降15~20运行速度自重下降m/min24~30额定功率kW6工作气压kPa500~700气动机台数2耗气量m3/min14主机重量kg12004技术要求4.1一般要求4.1.1产品应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。4.1.2产品图样上未注明公差的机械加工尺寸，孔、轴应符合GB/T1804中m级的规定，长度应符合GB/T1804中c级的规定。4.1.3产品铸件、焊接件、锻件等必须符合相关标准的规定。4.1.4减速箱、各气缸、各阀等装配前将其所有零件除掉毛刺，洗净吹干。严格防止将杂物留在腔内。装配后所有接头孔均应以木塞或塑料塞堵住。4.1.5所有外露非加工表面均须先涂红丹底漆，后涂浅黄色油漆，内腔涂红色油漆。4.1.6所有外露加工表面均应采取防锈措施。4.2总装配技术要求4.2.1各部件应安装正确。各紧固件、风管、水管接头等处要牢固、可靠，严格防止松脱。4.2.2各操作手把必须灵活、准确。4.2.3两台气动机的安装应使齿轮同向旋转。离合器应保证两台气动机的离合自如。4.2.4齿轮与导轮啮合时，侧隙不得小于0.32mm。4.2.5气动系统不得漏气。4.2.6主机升降时，罐笼内的噪声值不得超过90dB(A)。4.3主要部件技术要求4.3.1气动机4.3.1.1每台气动机安装后应进行空载和负载试验，负载试验应逐渐加载，试验时间不得少于2h。4.3.1.2在规定的使用气压下进行试验，气动机的功率、昀大扭矩应保证达到额定值。4.3.2减速器4.3.2.1箱盖与箱体接合面应密合，用0.05mm塞尺检查整个接合面，塞尺可塞入的接合面长度不得大于周围长度的四分之一。4.3.2.2蜗轮与蜗杆中心距偏差不得超过±0.09mm。4.3.2.3蜗轮中心平面偏移不得超过±0.065mm。JB/T3903－199934.3.2.4蜗轮齿面接触斑点沿齿高方向不少于50%，沿齿长方向不少于50%。4.3.2.5装配后的减速器进行空载试验时，应加入润滑油，正、反转各30min，声音应正常，运转应灵活、平衡，轴承温升不得超过20℃，并不得有渗、漏油现象。4.3.2.6减速器的清洁度应不大于125mg。4.3.3制动器4.3.3.1各运动部分应灵活，当制动气缸通入450kPa压气时，制动器应保证打开。4.3.3.2在600kPa的气压下进行试验时，不应漏气。4.3.3.3制动闸瓦与制动轮的接触面积，应不小于制动闸瓦面积的75%。4.3.3.4制动器的碟形弹簧必须进行试验，没有经过试验的弹簧不准安装使用。4.3.3.5制动器松开时，制动闸瓦与制动轮外圆之间的间隙昀小为2.20mm，昀大为3.03mm。4.3.4控制阀4.3.4.1滑阀与滑阀套间隙为0.015~0.020mm。4.3.4.2在600kPa的气压下进行试验时，不允许有漏油、漏气现象。开启阀门时，注油器应能正常工作，注油量调整正常，排气口应有均匀的油雾产生。4.3.4.3各运动部分应灵活，不得有卡阻或严重摩擦现象。4.4产品成套供应范围：a)主机；b)由硐室至天井全长100m应配置的各种后弯曲、直导轨；c)气水分配器；d)专用工具和备用件。4.5用户根据需要选购供应范围：a)自动限速器；b)软管绞车；c)辅罐；d)辅罐软管绞车；e)各种型式的导轨和通讯设备；f)供通压气用的软管。4.6主机第一次大修前的使用期限应不少于六个月。4.7在用户遵守保管和使用规则的条件下，从制造厂发货之日起六个月内，或从使用之日起三个月内，产品确因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时，制造厂应无偿为用户更换或修理。4.8安全要求4.8.1驱动系统须备有制动器。4.8.2主机上须备有安全器，当下降速度超过30m/min时，应自动卡住，停止下降。4.8.3根据用户的要求可增设自动限速器，当下降速度超过25m/min时，应自动动作，限制下降速度。5试验方法5.1碟形弹簧试验时，将弹簧压平3~5次，每次持续15~20min，试验后应符合图样要求。JB/T3903－199945.2安全器试验，应符合4.8.2的要求。5.3驱动系统试验5.3.1通入压缩空气，空运转2h，清除异常现象，保证部件在正常声音、正常温升状态下运转自如。5.3.2经过调试后应保证离合器能正常离合，离合应在气动机断气后转动部分处于低速时进行。5.3.3每台减速器应进行清洁度的检验，在空运转2h后，拆开减速器，用清洗液冲洗并用SSW0.125/0.09的滤网过滤润滑油和清洗液，放入100℃±10℃的干燥箱烘干1h后，称出的杂质重量应符合4.3.2.6的规定。5.4空载试验5.4.1每台产品总装完成后均须做空载试验，以垂直位置做升降试验共30min，应运行平稳、灵活、可靠，无卡阻现象，并须符合4.2的要求。5.4.2各紧固件不得有松动现象。5.5产品负荷试验每台产品在空载试验合格后应按本标准基本参数表的规定进行负荷试验，单、双气动机共升降30min，其单行程升降距离不少于10m，减速器温升不得超过35℃。6检验规则6.1每台产品须由检验部门验收合格后才能出厂，并附有证明产品质量合格的文件。6.2每台产品均按本标准的规定进行厂内试验。6.3所有零部件必须按图样的要求检验合格，通用件、外购件、外协件必须有合格证方能进行装配。7标志、包装、运输及贮存7.1产品应在明显位置固定产品标牌，标牌应符合GB/T13306的规定，并注明以下内容：a)产品名称和型号；b)基本参数；c)制造厂名称和制造编号；d)制造日期。7.2根据产品的结构情况，采用分体包装和运输。各包装木箱或裸装件，应适合陆路和水路运输的要求。7.3产品的工作平台和罐笼用木架包装，其余部分均应用木箱包装，包装箱应符合GB/T13384的规定。7.4包装箱、包扎件发货时，应统一编号，每件均应系标签，标签上应注明以下内容：a)收货单位、地址；b)产品名称及型号；c)合同号及包装箱编号；d)制造厂名称和出厂编号；e)净重、毛重、外形尺寸及起吊中心等。7.5产品如不立即发货或投入使用，必须置于仓库内。放置露天时应有可靠的防雨、防潮设施。每半年检查一次，并应重新涂防锈油。7.6随产品供应的技术文件应包括：JB/T3903－19995a)产品安装使用说明书；b)产品合格证；c)成套发货表及装箱清单。7.7随产品提供的文件及资料应装入专用塑料袋，并放置在加标记的包装箱内。JB/T3903－1999中华人民共和国机械行业标准TQ－16×16天井爬罐JB/T3903－1999*机械工业部机械标准化研究所出版发行机械工业部机械标准化研究所印刷（北京首体南路2号邮编100044）*开本880×12301/16印张1/2字数12,0001999年7月第一版1999年7月第一次印刷印数1－500定价5.00元编号99－141