JB-T 3153-1999 HZ-4、HZ-6抓岩机

ICS73.100.30D91JB/T3153－1999HZ–4、HZ–6抓岩机HZ–4、HZ–6Grabloader1999-06-28发布2000-01-01实施国家机械工业局发布()I前言本标准是对JB3153—82《HZ–4、HZ–6抓岩机》进行的修订。修订时，对原标准作了编辑性修改，主要技术内容没有变化。本标准自实施之日起，代替JB3153—82。本标准由全国矿山机械标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：太原矿山机器集团有限公司。本标准主要起草人：霍玉明、李志标、刘茵、柳晓桐、张万军。JB/T3153－1999()11范围本标准规定了HZ–4和HZ–6抓岩机产品的型式、基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。本标准适用于HZ–4和HZ–6抓岩机。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准昀新版本的可能性。JB/T1604—1998矿山机械产品型号编制方法3型式与基本参数3.1HZ–4和HZ–6为中心回转式抓岩机。3.2产品型号表示方法应符合JB/T1604的规定。3.3HZ–4和HZ–6抓岩机的基本参数应符合表1的规定。表1性能指标性能项目单位HZ–4HZ–6抓斗容积m30.40.6工作风压MPa0.5~0.70.5~0.7使用井径m≥4~6≥4~8抓岩能力m3/h30~4050~60回转角度（°）360360提升能力（包括抓斗重量）kg28003500提升功率kW(HP)18.65(25)18.65(25)提升速度m/s0.35~0.500.20~0.40回转功率kW(HP)6.34(8.5)6.34(8.5)回转速度r/min3~43~4变幅平均速度m/s~0.4~0.4机器总重kg72007700国家机械工业局1999-06-28批准中华人民共和国机械行业标准HZ–4、HZ–6抓岩机HZ–4、HZ–6GrabloaderJB/T3153－1999代替JB3153—822000-01-01实施JB/T3153－199924技术要求4.1一般要求4.1.1抓岩机应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。4.1.2减速箱、各气缸、各阀等装配前，将其所有零件除掉毛刺，洗净吹干，严格防止将杂物留在腔内。装配后，所有接头孔均应用木塞或塑料塞堵住。4.1.3所有零部件必须检验合格，外购件、外协件必须有合格证方能进行装配。4.1.4所有镀铬表面要求质量可靠，不应有发暗剥落现象。4.1.5所有外露非加工表面均须先涂红丹底漆，后涂橙黄色醇酸磁漆，内腔涂红色油漆，抓片涂黑色油漆。4.1.6各外露加工表面以及钢丝绳等，均涂防锈油并用油纸包好。4.2主要零部件的技术要求4.2.1回转件（见图1）的技术要求图14.2.1.1所有焊缝均为连续焊缝，必须保证焊缝质量，不得有影响强度的缺陷。4.2.1.2焊后进行退火处理，以消除内应力。4.2.1.3φ990mmf8对φ1088mm的同轴度公差为φ0.10mm。4.2.2机架的技术要求4.2.2.1所有焊缝均为连续焊缝，必须保证焊缝质量，不得有影响强度的缺陷。4.2.2.2机架两根后主梁的槽钢内应喷砂防锈，并涂防锈漆。整个机架焊成后，将内腔杂物吹净，各通风部分要进行压力试验，试验压力为1MPa，不准渗漏。4.2.3连接盘（见图2）的技术要求4.2.3.1本连接盘的八个耳，要求圆周等距分布，每45°公差为3′±，其不等分累积误差不大于01′±。JB/T3153－19993图24.2.3.2宽60mm对其中心线的对称度公差为0.15mm，八孔φ57mmH8中心线对其端面的垂直度公差为0.08mm。4.2.3.3铸件要求探伤，并进行退火处理。4.2.3.4调质处理硬度230~260HB。4.2.4抓斗气缸（见图3）的技术要求图34.2.4.1焊缝必须保证质量，焊缝要求连续和严密。图中通风管焊接后，进行压力试验，试验压力为JB/T3153－199941MPa，不准渗漏。4.2.4.2焊后进行退火处理，以消除内应力。4.2.4.3尺寸880mm的八个耳盒，按圆周等距分布，每45°公差为3′±，其不等分累积误差应不大于01′±。4.2.4.4气缸内径φ660mmH10孔的粗糙度Ra值为0.8μm，圆柱度公差为φ0.17mm。4.2.5提升减速机箱体（见图4）的技术要求图44.2.5.1各轴的轴承孔（φ90mmH7对φ110mmH7、φ110mmH7对φ110mmH7、两孔φ125mmH7对φ120mmH7等）中心线的同轴度公差为φ0.03mm。4.2.5.2φ560mm孔中心线对φ90mmH7孔中心线的同轴度公差为φ0.05mm。4.2.5.3φ560mm孔止口面对φ90mmH7孔中心线的垂直度公差为0.05mm。4.2.6大齿轮的技术要求4.2.6.1齿轮表面淬火硬度40~50HRC。4.2.6.2轮齿及花键部分不得有砂眼、气孔，铸后进行时效处理。JB/T3153－199954.2.6.3轮齿两端面对花键中心线的垂直度公差为0.05mm。4.2.6.4花键槽宽对其中心线的对称度公差为0.03mm。4.2.7小齿轮的技术要求4.2.7.1齿部表面淬火硬度48~54HRC。4.2.7.2齿轮端面对花键中心线的垂直度公差为0.05mm。4.2.7.3花键槽宽对其中心线的对称度公差为0.03mm。4.2.8回转减速箱（见图5）的技术要求图54.2.8.1φ100mmH7孔中心线对φ80mmH7孔中心线的垂直度公差为0.06mm，C面对φ80mmH7孔中心线的垂直度公差为0.06mm。4.2.8.2φ208mmH7孔中心线对φ100mmH7孔中心线的同轴度公差为0.03mm。4.2.8.3φ320mmF7孔中心线对φ80mmH7孔中心线的同轴度公差为0.06mm。4.2.9蜗杆（见图6）的技术要求4.2.9.1两个φ35mmk6中心线对φ66mm中心线的同轴度公差为0.04mm。4.2.9.2花键及蜗杆的螺牙表面淬火硬度45~50HRC。4.2.10轮缘（即蜗轮轮缘见图7）的技术要求4.2.10.1除φ150mm及φ160mm外，其余尺寸与轮壳合套加工。4.2.10.2合套加工时，要求蜗轮两端面的平行度公差为0.08mm，对蜗轮中心线的垂直度公差为0.06mm。4.3主要部件的技术要求4.3.1提升减速机的技术要求4.3.1.1装配后减速机加油，进行空载跑合，正反转各40min，机壳温度不应超过60℃，并不准有漏油现象。JB/T3153－19996图6图74.3.1.2减速机齿轮制造精度为8–8–7DC，其中齿面接触要求：a)沿齿长不少于60%；b)沿齿高不少于45%。4.3.2回转减速机的技术要求4.3.2.1装配后减速机加油，进行空载跑合，正反转各40min，机壳温度不应超过60℃，并不准有漏油现象。4.3.2.2蜗轮、蜗杆制造精度为8DC，其中齿面接触要求：JB/T3153－19997a)沿齿长不少于50%；b)沿齿高不少于50%。4.3.3抓斗的技术要求4.3.3.1装配后，八个抓片应平整，片与片之间的缝隙不超过15mm，片与片间的平面度误差不大于10mm。4.3.3.2装配后，进行通风试验，试验压力为0.5~0.7MPa，抓片、活塞、拉杆等机件应动作灵活，无卡阻现象，各密封处均不准漏风。4.3.4油压千斤顶的技术要求本部件应与手压泵一起进行20MPa密封压力试验，在30min内，其表压下降不应超过1%。4.4总装配的技术要求4.4.1各部件应安装正确。各紧固件、钢绳卡、风管、油管接头等处要牢固、可靠，严格防止松脱。4.4.2各手把必须操作灵活，动作准确。4.4.3各阀的阀杆位置应调整准确，不应堵塞通风、通油孔。5试验方法与检验规则5.1产品须经检验合格方能出厂，并应附有产品质量合格文件。5.2出厂检验应按本标准检查全部要求。5.3产品应在制造厂进行出厂试验，内容如下。5.3.1产品在总装之前，还应对下列各主要部件进行空载与负荷试验。5.3.1.1抓斗试验时，将抓斗用高车（或其它支架）吊起，高度以不影响抓斗张闭为原则，进行抓斗张合试验，并抓取岩石（或试车重块），反复进行10~15次，检查抓片、拉杆等，不应有明显变形或焊缝开裂现象，各密封处均不应渗漏。5.3.1.2各气动机在装到抓岩机上之前，均须进行空载与负荷试验，要求运转正常，达到设计要求。5.3.2产品在总装之后，应进行整机试验，提升、回转、变幅等主要项目应达到设计要求。5.3.3试验数量规定5.3.3.1每批生产五台以下时，部件试验按本标准全部要求进行，整机抽试一台。5.3.3.2每批生产6~10台时，部件试验按本标准全部要求进行，整机抽试两台。5.3.3.3每批生产11台以上时，部件试验按本标准全部要求进行，整机抽试三台，但不能少于总数的20%。5.3.3.4上述各项规定，在一般情况下执行，如果发现抽试有不合格者，除把不合格的产品调整合格外，应增加抽试数量。5.4在用户遵守贮存和使用规则的条件下，从制造厂发货之日起1年内，或从使用之日起六个月内，确因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时，制造厂应负责为用户无偿更换或修理产品。6标志、包装、运输及贮存6.1产品应在明显位置固定产品铭牌。6.2根据产品的结构情况，采用分体包装发运。产品各木箱或裸装件，均应统一编号，并适用于陆路和水路运输的要求。JB/T3153－199986.3产品如不立即发运或投入使用，必须置于仓库内，每六个月检查一次，并应重新涂防锈油。6.4随产品供应技术文件包括：a)产品证明书（或合格证）一份；b)产品说明书一份；c)产品装箱单一份；d)易损件图样一份。6.5技术文件应装入专用塑料袋并妥善装在指定的产品木箱内。JB/T3153－1999中华人民共和国机械行业标准HZ–4、HZ–6抓岩机JB/T3153－1999*机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷（北京首体南路2号邮编100044）*开本880×12301/16印张3/4字数18,0001999年11月第1版1999年11月第1次印刷印数1－500定价10.00元编号99－811机械工业标准服务网：