JBT 2449-2001 大型对称式三辊卷板机

ICS25.120.10H94JB/T2449－2001大型对称式三辊卷板机Large–sizesymmetricthree–rollbendingmachine2001-08-23发布2001-12-01实施中国机械工业联合会发布前言本标准是对JB/T2449—1979《大型三辊卷板机型式与基本参数》的修订。本标准与JB/T2449—1979相比，主要技术内容变化如下：——增加了整机示意图；——增加了型号与标记，技术要求，试验方法，检验规则，标志、包装、运输和贮存；——补充了上调式三辊卷板机的规格。本标准自实施之日起代替JB/T2449—1979。本标准的附录A和附录B都是提示的附录。本标准由机械工业冶金设备标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：沈阳重型机械集团有限责任公司、第一重型机械集团公司。本标准主要起草人：隋冬枝、许文奎。本标准于1979年1月首次发布，本次是第一次修订。JB/T2449－200111范围本标准规定了大型对称式三辊卷板机的型式与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于冷卷圆柱形及锥形筒体的大型对称式三辊卷板机（以下简称卷板机）。非对称式三辊卷板机如：水平下调式、上辊万能式三辊卷板机[见附录B（提示的附录）]等可参照此标准执行。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准昀新版本的可能性。GB/T711—1988优质碳素结构钢热轧厚钢板和宽钢带GB/T1184—1996形状和位置公差未注公差值GB/T1801—1999极限与配合公差带和配合的选择GB/T3077—1999合金结构钢GB/T3766—1983液压系统通用技术条件GB/T3768—1996声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法GB/T4064—1983电气设备安全设计导则GB/T6402—1991钢锻材超声波检验方法GB/T10089—1988圆柱蜗杆、蜗轮精度GB/T10095—1988渐开线圆柱齿轮精度GB/T11352—1989一般工程用铸造碳钢件GB/T13306—1991标牌GB17120—1997锻压机械安全技术条件JB/T5000.3—1998重型机械通用技术条件焊接件JB/T5000.6—1998重型机械通用技术条件铸钢件JB/T5000.8—1998重型机械通用技术条件锻件JB/T5000.9—1998重型机械通用技术条件切削加工件JB/T5000.10—1998重型机械通用技术条件装配JB/T5000.12—1998重型机械通用技术条件涂装JB/T5000.13—1998重型机械通用技术条件包装JB/T6396—1992大型合金结构钢锻件中国机械工业联合会2001-08-23批准中华人民共和国机械行业标准大型对称式三辊卷板机Large–sizesymmetricthree–rollbendingmachineJB/T2449－2001代替JB/T2449—19792001-12-01实施JB/T2449－200121—卷板机本体；2—辅助减速机；3—辅助电动机；4—主减速机；5—主电动机图1上调式三辊卷板机（该图不确定三辊卷板机结构）3型式与基本参数3.1型式3.1.1上调式三辊卷板机见图1。JB/T2449－200131—卷板机本体；2—辅助减速机；3—辅助电动机；4—主电动机；5—主减速机图2下调式三辊卷板机（该图不确定三辊卷板机结构）3.1.2下调式三辊卷板机见图2。3.2基本参数3.2.1卷板机的主参数应符合表1的规定。JB/T2449－20014表1卷板机的主参数mm卷板昀大宽度3200400050006000卷板机规格编组卷板昀大厚度1———102——181633025——45040——56050——6807060—7—9585753.2.2上调式卷板机的基本参数应符合表2的规定。表2上调式三辊卷板机基本参数卷板昀大厚度卷板昀大宽度昀小卷筒直径上辊直径下辊直径下辊中心距卷板速度上辊升降速度主传动电机功率上辊升降电机功率型号mmm/minmm/minkW3WBJ–S10×600010650400330420510022113WBJ–S16×60001660003WBJ–S18×5000185000750460360530630163WBJ–S25×40002540003WBJ–S30×32003032001000480400600540223WBJ–S40×400040400015003WBJ–S50×320050180060050075048080453WBJ–S70×3200703200250067056080036010060注：卷板昀大厚度以板材的屈服极限为245MPa设计，当卷曲板材的屈服极限大于该值时，需根据附录A（提示的附录）换算卷板机允许的昀大卷板厚度。JB/T2449－200153.2.3下调式机械传动卷板机的基本参数应符合表3的规定。表3下调式机械传动三辊卷板机基本参数卷板昀大厚度卷板昀大宽度昀小卷筒直径上辊直径下辊直径下辊中心距卷头能力卷板速度下辊升降速度主传动电机功率下辊升降电机功率型号mmm/minmm/minkW3WBJ–X50×3200503200303WBJ–X40×4000404000550530610243.5，58040×23WBJ–X60×3200603200403WBJ–X50×400050400065060075032410050×23WBJ–X80×3200803200643WBJ–X70×4000704000543WBJ–X60×50006050002000700660800443，4.510012565×2注：卷板昀大厚度以板材的屈服极限为245MPa设计，当卷曲板材的屈服极限大于该值时，需根据附录A换算卷板机允许的昀大卷板厚度。3.2.4下调式液压传动卷板机的基本参数应符合表4的规定。表4下调式液压传动三辊卷板机基本参数卷板昀大厚度卷板昀大宽度昀小卷筒直径上辊直径下辊直径下辊中心距卷头能力卷板速度下辊升降速度主传动电机功率液压系统工作压力型号mmm/minmm/minkWMPa3WBY–X95×4000954000753WBY–X85×5000855000653WBY–X75×600075600020009008501000553.5，5.610080×212注：卷板昀大厚度以板材的屈服极限为245MPa设计，当卷曲板材的屈服极限大于该值时，需根据附录A换算卷板机允许的昀大卷板厚度。JB/T2449－200163.3型号与标记示例3.3.1型号3.3.2标记示例例1：昀大卷板厚度为30mm，昀大卷板宽度为3200mm上调式机械传动三辊卷板机标记为：3WBJ–S30×320030×3200三辊卷板机JB/T2449—2001例2：昀大卷板厚度为75mm，昀大卷板宽度为6000mm下调式液压传动三辊卷板机标记为：3WBY–X75×600075×6000三辊卷板机JB/T2449—20014技术要求4.1一般要求4.1.1卷板机应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。4.1.2焊接件应符合JB/T5000.3的有关规定。4.1.3铸钢件应符合JB/T5000.6的有关规定。4.1.4锻件应符合JB/T5000.8的有关规定。4.1.5切削加工件应符合JB/T5000.9的有关规定。4.1.6装配应符合JB/T5000.10的有关规定。4.1.7安全要求应符合GB17120的规定。4.1.8电气设备的质量应符合GB/T4064的规定。4.1.9液压系统应符合GB/T3766的规定。4.1.10液压传动部件在工作范围内，不允许产生爬行、振动、停滞和显著的冲击现象。4.1.11液压、润滑系统不得有渗漏现象。4.1.12液压、润滑系统工作应可靠，保证各运转部位的充分润滑。4.1.13齿轮传动系统、电气系统、液压系统工作时，不应有不正常的冲击声。板厚×板宽，mmS—上调式，X—下调式J—机械式，Y—液压式板材弯曲三辊3WB□—□□JB/T2449－200174.2整机性能要求4.2.1三辊卷板机辊子的有效长度应大于卷板机卷曲板材昀大宽度的50~200mm。4.2.2在规定使用的条件下，三辊卷板机从开始使用到第一次大修的时间（指更换辊子轴承及升降蜗轮等）不应少于7000h。4.2.3每台卷板机辊子的使用寿命不应低于25000h。4.2.4卷板机的噪声不得超过85dB（A）。4.2.5同一台卷板机两下辊应具有互换性。4.3主要零部件要求4.3.1机架4.3.1.1机架的材质要求a）铸钢机架，其材料应符合GB/T11352中力学性能不低于ZG270–500材质的规定。b）焊接机架，其材料应为热轧厚钢板，并符合GB/T711的规定。4.3.1.2机架的加工要求a）上调式三辊卷板机的机架加工应不低于图3中所示的要求。图3JB/T2449－20018b）下调式三辊卷板机的前机架加工应不低于图4中所示的要求。图4JB/T2449－20019c）下调式三辊卷板机的后机架加工应不低于图5中所示的要求。图54.3.2辊子4.3.2.1辊子的材质要求辊子的材料为合金结构钢（GB/T3077），其力学性能不应低于表5的要求。表5辊子材料的力学性能名称σbσsδ5ψΑK单位MPaMPa%%J数值7355901440314.3.2.2辊子的加工要求a）辊颈的尺寸公差等级应不低于GB/T1801中规定的f9级，圆柱度应不大于GB/T1184—1996表B2中9级的规定，表面粗糙度Ra1.6μm；b）辊身的圆柱度公差等级应不低于GB/T1184—1996表B2中9级的规定；c）辊身直径对两辊径的同轴度公差等级应不低于GB/T1184—1996表B4中8级的规定；d）辊子应做调质处理，并对工作部位的表面进行表面淬火硬度为40~45HRC，淬硬层深3~4mm；e）在圆角及距圆角50mm的范围内，不允许存在任何缺陷，且不允许修补；f）辊身及辊径应做超声波检查，并符合GB/T6402中的有关规定，其内部不得有超过φ6mm当量直径的裂纹，并不得有白点等其他缺陷。JB/T2449－2001104.3.3卷板机底座卷板机底座与机架把合面的平面度公差应不低于GB/T1184—1996表B1中8级的规定；其中间横梁与架体把合面对上底面的垂直度公差应不大于GB/T1184—1996表B3中9级的规定。4.4装配与安装要求4.4.1装配及安装时底座上平面的水平度公差值应不大于0.1/1000mm。4.4.2上辊轴线的水平度公差值应不大于0.2/1000mm；下辊轴线在纵向及横向的水平度公差值应不大于0.2/1000mm（见图6）。图64.4.3上辊轴线对两下辊轴线的平行度公差（A、B平均值）（见图7）：当上辊直径D≥400~500mm，其平行度公差≤1.3mm；当上辊直径D＞500mm，其平行度公差≤1.6mm。图7JB/T2449－2001114.4.4两下辊轴线平行度公差（A、B平均值）（见图8）：当上辊直径D≥400~500mm时，其平行度公差应≤0.6mm；当上辊直径D＞500mm时，其平行度公差应≤0.8mm。图84.4.5两下辊轴线应在同一平面内，此平面对上辊轴线的平行度公差值应不大于0.1/1000mm（见图9）。图94.4.6位置数显调零：使两下辊上面的水平相切面和上辊下面相切（见图10），此时数显调至零位，数显指示精度为0.2mm。JB/T2449－200112图104.4.7圆柱齿轮、蜗轮、蜗杆传动精度应符合表6的规定。表6圆柱齿轮、蜗轮、蜗杆传动精度传动名称传动公差标准号精度等级组合试验方法圆柱齿轮GB/T100958–8–7蜗杆蜗轮GB/T100898按前述标准规定的检测项目，用常规检验工具试验4.5成套卷板机应包括卷板机本体、主电动机、主减速机、辅助电动机、辅助减速机、液压装置、电气控制设