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ICS73.120D94JB/T1386－1999钢球磨煤机Ballmillforcoalgrinding1999-06-28发布2000-01-01实施国家机械工业局发布I前言本标准是对JB1386—74《钢球磨煤机》的修订。本标准与JB1386—74相比，主要技术内容改变如下：——根据技术的进步和电力工业发展的需求，对磨煤机规格型号进行了扩充；——型号表示方法按JB/T1604—1998《矿山机械产品型号编制方法》规定进行了规范；——对零件的具体结构形式、尺寸、公差、粗糙度、热处理硬度等限制技术发展的过细过死的规定，按GB/T1.3—1997的4.1.2作了较大的精减。本标准自实施之日起，代替JB1386—74。本标准由全国矿山机械标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：焦作矿山机器股份有限公司（焦作矿山机器厂）。本标准主要起草人：尹毓材、邓云鸿、李明现、郭明。JB/T1386－199911范围本标准规定了钢球磨煤机的型式与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及制造保证。本标准适用于粉磨各种硬度煤的中间储仓式制粉系统的钢球磨煤机（以下简称磨煤机），不适用于双进双出钢球磨煤机。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准昀新版本的可能性。GB191—1990包装储运图示标志GB/T700—1988碳素结构钢GB/T1174—1992铸造轴承合金GB/T3077—1988合金结构钢技术条件GB/T3323—1987钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB/T3768—1996声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法GB/T5680—1998高锰钢铸件GB/T7233—1987铸钢件超声探伤及质量评级标准GB/T9439—1988灰铸铁件GB/T9443—1988铸钢件渗透探伤及缺陷显示痕迹的评级方法GB/T9444—1988铸钢件磁粉探伤及质量评级方法GB/T10095—1988渐开线圆柱齿轮精度GB/T11345—1989钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB/T11352—1989一般工程用铸造碳钢件GB/T13306—1991标牌GB/T13384—1992机电产品包装通用技术条件JB/T1604—1998矿山机械产品型号编制方法JB/T7031—1993大型磨机类端盖铸钢件JB/T7128—1993YTM、YHP、YMPS系列磨煤机用三相异步电动机技术条件国家机械工业局1999-06-28批准中华人民共和国机械行业标准钢球磨煤机BallmillforcoalgrindingJB/T1386－1999代替JB1386—742000-01-01实施JB/T1386－199923型式与基本参数3.1型式3.1.1磨煤机型式如图1所示，该图不确定其具体结构。1—进料部；2—轴承部；3—传动部；4—转动部；5—螺旋管；6—出料部；7—减速器；8—电动机图13.1.2磨煤机的传动装置布置方式，从筒体进料端向出料端看可分为左装、右装及内传动和外传动等不同方式（见图2）。在订货时必须标明传动装置的布置方式。1）左装外传动2）左装内传动3）右装外传动4）右装内传动图2JB/T1386－199933.2基本参数磨煤机的基本参数应符合表1的规定。表1磨煤机基本参数序号型号生产能力t/h筒体容积m3工作转速r/min昀大装球量t电机功率kW机器重量t1MG–172224.325.2560232MG–172535.725.27.595243MG–212649.022.810160354MG–2133611.422.813200385MG–2532815.720.718280506MG–25391019.120.722315537MG–29351223.119.326400718MG–29411427.119.330500759MG–29471631.019.3355608110MG–32472037.818.44471011211MG–32582546.618.45590012012MG–35603057.717.564100015013MG–35703567.317.575112015814MG–38654079.817.075125018915MG–38724588.217.085140019616MG–38795096.417.095160020417MG–388655104.617.01051800214注1表中生产能力是当煤的可磨性指数KVTi=1.0、全水分Mt=10%、外在水分Mf=7%、空气干燥基水分Mab=2%、给煤粒度R5=20%、煤粉细度R90=8%、昀大装球量时的近似生产能力。2电机功率指按JB/T7128选定的安装电机的昀大功率。3机器重量系不含电机、电控及研磨体（钢球）的参考重量。3.3型号表示方法磨煤机型号应符合JB/T1604的规定，型号表示方法如下：注：筒体有效直径系指筒体衬板波峰和波谷的平均直径；筒体有效长度系指筒体两端法兰平面之间的长度。MG筒体有效长度，dm筒体有效直径，dm钢球（钢）磨煤机（磨）–JB/T1386－199943.4标记示例筒体有效直径为3500mm，筒体有效长度为6000mm的钢球磨煤机表示为：MG–3560钢球磨煤机4技术要求4.1磨煤机应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。4.2磨煤机的结构应保证：a）在环境温度为+45~-20℃的范围内长期正常工作；b）磨煤机的进料口及轴承的密封件应能保证使用450℃以下的干燥剂；c）磨煤机的各结合面应密封良好，不得漏油和泄漏煤粉；d）磨煤机筒体部分应有隔音和保温装置；e）相同直径不同长度的磨煤机的轴承衬、进出料端盖、传动齿轮、螺旋管等均应具有互换性；f）磨煤机的润滑装置应安全可靠，当油量、油压、油温未达到设定值时，应有连锁装置自动报警或停机；g）磨煤机传动装置的旋转部分应设有防护罩；h）如有特殊要求，可由供需双方协商补充规定。4.3主轴承衬材料性能应不低于GB/T9439中HT200的规定，轴承合金性能不低于GB/T1174中ZSnSb11Cu6或ZPbSb16Sn16Cu2的规定。4.4筒体钢板材料性能不低于GB/T700中Q235–B的规定。筒体焊缝强度不低于母材，且应进行无损探伤检查，焊缝质量不低于GB/T11345中的Ⅱ·B级或GB/T3323的Ⅲ级。4.5进出料端盖应符合JB/T7031的规定，其轴颈部位和过渡圆弧区应进行无损探伤检查，其质量不低于GB/T7233中的Ⅲ级和GB/T9443或GB/T9444中的Ⅱ级。4.6小齿轮的材料性能不低于GB/T3077中35SiMn的规定。4.7大齿轮的材料性能不低于GB/T11352中ZG310~ZG570的规定。4.8齿轮精度不低于GB/T10095中9–8–8级的规定。4.9衬板材料性能不低于GB/T5680中ZGMn13–1的规定。4.10主轴承冷却水道应进行水压试验，不应有渗漏现象。4.11主轴承高压润滑系统应做油压试验，不应有渗漏现象。4.12主轴承工作温度不超过60℃，回油温度不超过50℃，回水温度不超过40℃。4.13磨煤机空负荷运转时（不装衬板、钢球及隔音保温装置）的噪声，其声压级值不大于85dB（A）。4.14磨煤机第一次大修前使用期限不少于16000h。4.15磨煤机成套供应范围应包括机器本体、传动装置、电动机和基础件（见图1）。4.16制造厂应能为φ2900mm以上磨煤机提供慢速传动、筛卸球和顶罐装置、稀油站和喷射润滑装置及外隔音防护罩，但不在成套供货之列。4.17每台磨煤机应随机提供合格证、使用说明书、安装图、基础图和装箱单等技术文件。5试验方法5.1磨煤机应按经规定程序批准的试验方法进行试验。JB/T1386－199955.2主轴承冷却水道用不小于0.5MPa的水压进行试验，保压时间不少于30min。5.3主轴承高压润滑系统以1.25倍额定工作油压进行试验，保压时间不少于20min。5.4磨煤机空负荷运转时的噪音按GB/T3768的规定检测。5.5磨煤机空负荷试车应按规定的程序分部进行，连续运行时间不少于8h。5.6每台磨煤机在用户进行空负荷试车合格后，方能进行负荷试车。负荷试车应采取逐级加载方法：首次先装入额定负荷的20%~30%，以后每隔30min增加10%~20%的负荷，直至满负荷后连续运转24h。6检验规则6.1磨煤机应经检验合格后方可出厂，出厂时应附有证明产品质量合格的文件。6.2在制造厂进行的空负荷试车按每批抽取20%（至少一台）进行检验，如有不合格时，应抽取该批的50%进一步检验，仍有不合格时应检验全部产品。6.3空负荷试车应符合4.2的a）、c）、f）及4.10~4.13的规定。6.4负荷试车应符合5.6、6.3及表1的规定。6.5在下列情况下，磨煤机应进行型式检验：a）研制的新产品或转产生产时的鉴定；b）正常生产后，在结构、材料或工艺有较大的改变，可能影响性能时；c）国家质量检验机构提出型式检验要求时。6.6型式检验内容应包含本标准的全部要求。7标志、包装、运输和贮存7.1每台磨煤机应在显著位置固定产品标牌，标牌型式与尺寸应符合GB/T13306的规定，其内容如下：a）产品型号、名称；b）主要技术参数；c）出厂编号；d）制造日期；e）生产企业名称。7.2产品包装应符合GB/T13384的规定，每箱均应有标志，其内容为：a）收货单位、地址；b）产品名称与型号；c）生产企业名称；d）包装箱箱号、外形尺寸、毛重等；e）起吊作业标记。7.3磨煤机应按装箱单分箱包装。包装应能满足水路、陆路运输要求。7.4储运标志应符合GB191的规定。7.5磨煤机在贮存期内，应置于通风良好的室内或棚下，电气设备应防止潮湿，产品放置需预防挤压变形和本身重力变形。贮存期内应定期检查维护，防止零件锈蚀和损坏。JB/T1386－199968制造保证8.1生产企业应保证产品符合本标准的规定。8.2用户在遵守本标准和使用说明书的条件下，产品从发货之日起18个月内，或在此期间从投产之日起6个月内，确因制造质量不良而不能正常工作时，生产企业应无偿为用户修理或更换损坏的零部件（不包括易损件）。JB/T1386－1999中华人民共和国机械行业标准钢球磨煤机JB/T1386－1999*机械工业部机械标准化研究所出版发行机械工业部机械标准化研究所印刷（北京首体南路2号邮编100044）*开本880×12301/16印张3/4字数14,0001999年8月第一版1999年8月第一次印刷印数1－500定价10.00元编号99－077