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1UL产品的测试项目：1．外壳强度测试测试方法：用一支直径6.4MM*127MM长的测试的手指,垂直压向产品的入风网位置及出风网位置,加5磅力,时间为一分钟；要求：在测试过程中,测试手指不能接触到非绝缘带电部分;测试后非绝缘带电部分的距离不能减少(不能少于1.6MM).2．输入测试A.分别在COOL档,1,2,3,4档测试功率,转速,风速,MOTOR电压,MOTOR电流,发热綫是否发红,(在无配件,带扁咀,带扩散器等情況下),B.对板1”自由吹风,测试跳掣温度,15分钟是否起跳,是否停机跳.3．正常温度测试测试方法:样办在额定功率下运行,出风口距热电偶板1”运行30分钟,测量热电偶板上各点的温度;要求:热电偶板上五点最高平均温升不超过100度.4．MOTORSLOWDOWNTEST1摩打减速测试一测试条件与方法:样板的MOTOR与綫架分离,MOTOR接直流电源,綫架用花綫抽綫与另一MOTOR連接模拟成一個完整样板,MOTOR输入样板在额定电压下运行所需的直流电压,样板输入额定功率的110%的功率下运行,达热平衡后,直流MOTOR以每分钟1V逐渐降低电压,到跳掣动作后,以每分钟1V逐渐升高MOTOR电压，至跳掣动作停止。达热平衡后，记錄出风网对1”板上52点温度,要求最高5点的平均温升不超过100度.所要记錄的结果:正常MOTOR电压,跳掣跳开时的电压,跳掣停止动作时的电压,各点的温度记錄,然后综合最高5点的温度,最高5点温度的平均值,最高5点的平均温升等。5．MOTORSLOWDOWNTEST2摩打减速测试二测试条件与方法:样板的MOTOR与綫架分离,MOTOR接直流电源,綫架用花綫抽綫与另一MOTOR連接模拟成一個完整样板,MOTOR输入样板在额定电压下运行所需的直流电压,样板输入额定功率的110%的功率下运行,达热平衡后,直流MOTOR以每分钟1V逐渐降低电压,到灰士断开后,再将灰士短路，在其他条件一样的情况下，MOTOR电压升高1V，达热平衡后，记錄出风网对1”板上52点温度,要求最高5点的平均温升不超过100度。所要记錄的结果:正常MOTOR电压,灰士断开时的MOTOR电压,最后测试时的摩打电压,各点的温度记錄,然后综合最高5点的温度,最高5点温度的平均值,最高5点的平均温升等。6．绝缘耐压测试DielectricWithstandTest樣办开关置于最高档，将样办所有的表面用金属纸箔包盖，在金属箔与样办电源綫插头之间加1000V电压一分钟；要求：漏电电流不能大于0.5MA。7．覆机测试RdaptTest测试条件与方法：A.用两层白色薄纸覆盖在一块软木板上,将软木板水平放置;B.样办不带电的金属通过一个3A保险丝接地,将样办放置于软木板上,工作在额定电压/功率下,直到达热平衡状态;C.用两层簿纱布覆盖在样办上,运行7.5小时或者获得最后结果为止.要求:3A保险丝保持完好,无燃烧.冒烟等,白纱布烧黑等现象,样办无外壳变形等现象。8.锁MOTOR测试Stalledmotortest测试方法:1.将两个样办固定,一样办出风口方向与水平平行,另一样办出风口方向下斜45度,2.样办的风叶用适当的工具堵死,并覆盖两层纱布;3.接通电源,在额定电压下运行7小时.(此测试包括样办开关在每档位的测试.)要求:在整个测测试过程中,不能有燃烧,冒烟.外壳熔胶.测试手指可能触及带电体等现2象,若有短路现象发生,短路时的电流不能大于15A.9.温控短路非正常测试BypassedtemperatureControlAbnormalOperationTest测试条件与方法:样办的马达与綫架分离,马达输入直流电源,綫架抽綫与另一摩打連接成一个完整的模拟样板,将綫架跳掣短路.马达输入样板额定电压下运行所需的直流电压,样办输入额定功率的110%的功率运行,达到热平衡后,直流电源以每分钟1V逐渐降低,直到FUSE动作为止.要求:1.外壳不能有穿孔的情况及用测试手指不能插入;2.不能有燃烧,冒烟等现象;3.用锡箔包裹样办做高压测试,1000V,0.5MA,1MIN.10.阻入风测试一RestrictedAirInletAbnormalOperationTest测试方法:样办外露不带电的金属部件通过一个3AFUSE接地,将样办根据温度调整在最恶劣的位置上,选择不同的摆放状态进行,开关选择在高档,且样板在110%额定功率下运行,样办运行3分钟预热后,入风口每3分钟用一单层厚布逐渐遮蔽直到跳掣跳开运行7.5小时;要求:样办FUSE和接地的FUSE保持完好,外壳无熔胶,无冒烟,燃烧等危险现象.记錄结果:FUSE动作时间,加厚纱布的层数.11.阻入风测试二RestrictedAirInletAbnormalOperationTest测试方法:样办外露不带电的金属部件通过一个3AFUSE接地,将样办根据温度调整在最恶劣的位置上,选择不同的摆放状态进行,短路跳掣,样办开关选择在高档,且样板在事110%额定功率下运行,样办运行3分钟预热后,入风口每3分钟用一单层厚布逐渐遮蔽直到FUSE动作(烧断)为止.要求:3AFUSE保持完好,外壳无熔胶,无冒烟,燃烧等危险现象.记錄结果:FUSE动作时间,加厚纱布的层数.12.阻出风测试一Restrictedairoutletabnormoloperationtest测试条件与方法:样办外露不带电的金属通过一个3AFUSE接地,将样办机根据温度调整在最恶劣的位置,样办在110%的额定功率下运行3分钟,由顶部.边缘或底部开始,堵塞出风口,遮蔽带为3分钟增加一次,近似以50%,75%,90%,100%的位置遮蔽,直到路掣动作,样机运行7个小时;要求:接地3AFUSE和样机FUSE保持完好,无燃烧.冒烟.外壳熔胶等危险现象.(在测试报告中,要画出遮蔽示意图.)13.阻出风测试二Restrictedairoutletabnormoloperationtest测试条件与方法:样办外露不带电的金属通过一个3AFUSE接地,将样办机根据温度调整在最恶劣的位置,短路跳掣,样办在110%的额定功率下运行3~5分钟,选择不同的摆放状态进行,由顶部.边缘或底部开始,堵塞出风口,遮蔽带为3分钟增加一次,近似以50%,75%,90%,100%的位置遮蔽,直到FUSE动作(断路)不止.要求:接地3AFUSE保持完好,无燃烧.冒烟.外壳熔胶等危险现象.(在测试报告中,要画出遮蔽示意图.)14.跌机测试LOOPDROPTEST测试方法:1.样办不带电金属部件通过一个3AFUSE接地,2.样办接通电源调节电压使之工作在额定功率下,3.样办分别从三个不同的方向以3英尺高度跌至硬木板上,4.然后样办做绝缘耐压测试(1000V,1MIN,0.5MA),输入测试和正常运行温度测试.要求:测试手指不能接触至祼露带电体,绝缘不可破裂,无燃烧,绝缘耐压测试,输入测试和正常运行温度测试;3AFUSE保持完好.15.双压非正常测试DUALVOLTAGEABNORMALTEST测试方法:1.样办的变压掣于120V/125V位置,开关置于高档,样办外露带电体部件通过3A3FUSE接地,2.两层白色薄纸覆盖在一水平位置的木板上,将样办平放于木板上,3.样办接通240V/250V,60HZ的电源,直到获得最后结果.要求:无燃烧,冒烟等危险现象,样办外壳不能熔穿,3AFUSE保持完好.16.马达短路测试MOTORSHORTCIRCUITTEST测试方法:将样办的马达两边短路,样办置于一块覆盖两层薄纸的木板上,样办外露不带电金属通过3AFUSE接地,接通电源工作在额定功率下运行7小时或达到最后结果为止;要求:薄纸无燃烧,无熔胶,冒烟等现象,样办外壳不熔胶,3AFUSE保持完好.17.元件开路测试OPENEDELEMENTTEST测试方法:1.将样办马达綫路中提供压降的发热元件开路,2.样办置于一块覆盖双层薄纸的木板上,样办外露不带电金属部件通过一个3AFUSE接地,3.样办接至电源,调节电压使之工作在额定功率下,运行7小时或者达到最后结果.要求:薄纸无燃烧或燃焦,3AFUSE保持完好,无燃烧或冒烟等现象,外壳不熔胶.18.元件失效测试COMPONENTFAILURETEST测试方法:1.用两个样机,将其中一个的全波整流电路一节断开,另一个的全部整流电路一节断开,2.样机的外露不带电金属部件通过一个3AFUSE接地,3.样机放置于覆盖两层薄纸的软木板上并用两层纱布覆盖,输入额定电压运行7小时或达到最后线路果为止.要求:3AFUSE保持完整,无燃烧.冒烟,外壳熔胶等危险现象,薄纸无烧焦.19.电源綫拉力测试STRAINRELIEFTEST测试方法:将35磅的重物吊在样办的电源綫上,在最恶劣的方向上保持一分钟.要求:电源綫在内部边接部分不能因位移而具有张力现象.20.电源綫曲折测试CORDFLEXINGTEST测试方法:距样办手柄8英寸的电源綫上固定一个1/4磅的重物,手柄中心轴位于水平方向上转动,来回各540度为一个周期,速率为每分钟10个周期,电源綫通过的电流为样办的实际工作电流,运行6000个周期做绝缘耐压测试(1000V,1MIN,0.5MA)要求:测试必须完成6000个周期,绝缘耐压测试必须通过.21.手柄折迭测试HANDLEENDURANCETEST测试方法:1.样办接通额定电压,2.折迭样办手柄,共6000个周期,3.然后样办再做绝缘耐压测试(1000V,1MIN,0.5MA)要求:样办必须要达到6000个周期的要求,无绝缘破裂及部件损坏现象,绝缘耐压测试要通过.CE产品的测试项目1.输入测试:分别在不同档位测试功率,转速(RPM),马达电压,马达电流,风量(L/S),綫红(有/无).2.绝缘耐压测试DielectricWithstandTest将样办所有的表面用金属纸箔包盖，在金属箔与样办电源綫插头之间加3750V电压一分钟,漏电电流不能大于0.5MA,要求:不能有漏电情况.3.非正常测试一ADNORMALOPERATIONTEST测试方法:1.样办中的马达两极与整机綫路分开,另一马达接至样板綫路,22.样办中的马达接独立电源,电压为样办在额定电压下工作时马达电压的0.94倍,3.样办接至工作电源,调节电压使之功率为额定功率的0.85倍,34.样办置于测试角内,运行30MIN后,测量各点温度.4要求:无外壳熔胶,燃烧,冒烟等现象.测试结果:测试内部引綫,出风网,二极管,电容,电源綫焊接点,电源綫表面,开关掣壳,前壳表面距离出风口1/2”处,测试角上三点的温度44.非正常测试二ADNORMALOPERATIONTEST测试方法:1.样办中的马达两极与整机綫路分开,另一马达接至样板綫路,52.样办中的马达接独立电源,电压为样办在额定电压下工作时马达电压的0.94倍,3.样办接至工作电源,调节电压使之功率为额定功率的1.24倍,64.样办置于测试角内,运行30MIN后,测量各点温度.7要求:无外壳熔胶,燃烧,冒烟等现象.测试结果:测试内部引綫,出风网,二极管,电容,电源綫焊接点,电源綫表面,开关掣壳,前壳表面距离出风口1/2”处,测试角上三点的温度5.非正常测试三ADNORMALOPERATIONTEST测试方法:1.样办中的马达两极与整机綫路分开,另一马达接至样板綫路,82.样办中的马达接独立电源,电压为样办在额定电压下工作时马达电压的0.94倍,3.样办置于测试角内,运行30MIN后,做绝缘测试(3750V,1MIN,0.5MA)9要求:无外壳熔胶,燃烧,冒烟等现象,HI-POT测试不能失败.6.7CM挡风测试测试方法:1.样办接至电源,调节电压使之为额定电压的1.06倍,样办的出风口距墙壁7CM,2.运行15MIN后关机,在关机1MIN后观察跳掣,要求:在整个测试过程中跳掣不能断开.7.元件温度测试COMPONENTSTEMPERATURETEST测试方法:样办接至电源,调节电压使之功率为额定功率的1.15倍,运行30MIN后,测量各点温度.测试结果:测试内部引綫,出风网