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杭州金竺机械有限公司HangzhouJinzhuMachineryCo.,LtdQWZL—300型直线往复式切药机使用说明书一、产品概况切药机是中药饮片加工的关键设备之一。本机是日本同类产品基础上进行改进设计的新产品，它能对各种形状和大小的药材进行“切”加工，它的上下运动的切刀直接地落在步进的输杭州金竺机械有限公司1送带上，像手工切菜那样轻松自如，可加工各种片、段、条和颗粒等中药材饮片，与现有的切药机相比，具有成品所得率高（比普通切药机高5~8%），切断长度准确、调整方便，切口平整、光滑，设备的免维护性好和使用成本低等优点。二、结构和工作原理（见传动原理图）本机由电机、机架、曲轴箱、切刀机构、输送带、步进机构、和自适应压料机构组成，曲轴带动切刀机构产生上下切刀动作，曲轴箱轴端装有连杆与步进机构相连，步进机构带动输送带作步进移动，同时还与压料机构连接，压料机构上装有压紧装置，在同步推动物料的同时能自动适应被切物料的厚度，切刀直落在输送带上切断物料。三、型号含义说明机械无级调速，步进机构由棘轮、齿轮箱组成，切断长度0.7~60毫米。四、主要技术参数型号生产能力(kg/h)截断长度(mm)整机功率(kw)刀门宽度(mm)外形尺寸(mm)整机重量(kg)QWZL-30050~6000.7~601.12641720×935×1350500五、主要配置清单：序号名称规格型号单位数量备注1电动机Y90S-41.1KW/380V台1杭州奥力电机制造厂2无级调速器SAK-155SPE-185套1杭州金竺机械有限公司3输送带聚氨脂2700×300×12条1杭州金竺机械有限公司4曲轴箱往复行程56mm台1铸件5气缸（气动压料）SC63×15只1宁波盛达气动元件厂6齿轮箱9个刻度调节档位台1杭州金竺机械有限公司7刀片335×150×7片1进口不锈钢8机架型材80×40×3mm不锈钢SUS3049机架罩板1.5mm不锈钢SUS30410机架封板1.2mm不锈钢SUS30411减压阀（气动压料）AR-2000只1宁波盛达气动元件厂12手转阀（气动压料）HV-0.2只1宁波盛达气动元件厂六、电器组件清单：序号名称规格型号单位数量制造商杭州金竺机械有限公司21按钮开关RGB-Φ16个3上海红绿蓝电气有限公司2磁力起动器QC-20-1H/1个1上海新华开关厂○电机功率：变频调速220伏1.1千瓦。无极调速380伏1.1千瓦。刻度调节表：123A21.54B326C10.72七、安装与调试1、安装：将设备置于坚实、平整的水泥地上，四角垫上橡皮块，如地面不平，可以垫适量厚度橡皮，确保机器平稳着地。2、刀片安装：用手转动皮带轮，让切刀处于最高位置，用扳手拧开压刀块螺母，取下刀片，磨锋利后，将刀片两侧放置刀架台阶上，再装好压刀块。3、连接电源：变频调速选用单相220V交流电源，变频器输出接三相220V交流电机。无极调速直接入三相380伏交流电源。注意：请一定要接好地线！！！4、接地：将电器控制箱和机身可靠接地。5、试车：清理机器周围杂物，特别是输送带上的物品，并确认已取下切刀，用手转动皮带轮数周，无异常情况后启动电机，查看皮带轮转向，皮带应作顺时针转动（转向不对时请调换电机的任意两根相线），正常运行数分钟后就可带负荷运行，并调节所需厚度。6、装提升杆、压杆、法码：取下机架上方压杆支架上的螺栓，将提升杆（孔稍偏中心的一根）扁的一头插入导轮下方，开孔处置于压杆支架外侧，将螺栓穿过压杆扁端圆孔，置于压杆支架槽内。拧入压杆支架螺孔，顺时针转动压杆，使其位于导轮上方，将法码套入压杆，用螺丝固定。7、装刀片：用手转动皮带轮，使刀架位于最高点，将刀片架杆的钩头并贴刀架杆，拧紧压刀块螺母。八、使用方法杭州金竺机械有限公司31、切断长度调整：按齿轮箱上方的“裁断长度-齿轮档位配位表”在开机后调整，表中的“内、中、外”为拔杆上小球所处的位置，表中的数据为棘轮转动二个齿时的数值为表中数的两倍，以此类推，提升拔杆定位销小球就可扳动拔杆位置。2、调棘轮齿数：转动皮带轮外侧偏心块上的螺杆，使偏心调节块和偏心轴移动，用手转动皮带轮一周，使推动棘轮的齿数符合要求为止。注：推动棘轮齿数不得大于10齿3、刀片切入输送带深度调节：刀片切入输送带深度以正好切断物料为宜。调整时，用扳手拧松连架杆上的大螺母，调节刀架机构上下位置，每调整一次都要用手转动皮带轮，使刀片缓慢向下运动，观测刀刃切入输送带的深度（不大于0.5mm），最好直接将需切物料置于切刀的两侧，观察切断情况，直到合适为止。切刀切入输送带太深，会影响输送带的使用寿命。注：调整后，连架杆下端的连轴块长度方向应与机身一致。4、磨刀：为提高生产效率，建议每天(根据物件硬度)磨刀一次，并需确保刀刃的直线度。5、输送带位置偏移调整：在输送带上作个标记，让输送带的标记点旋转一周，若有偏移应及时调整。调整方法是：输送带偏移侧螺栓张紧，另一侧放松，每次调整螺栓转动不宜超过四分之一周。输送带在出料端的偏移一般不得超过5毫米。6、调速：变频调速请转动控制箱面板上的小旋扭即可（请参照变频器使用说明书）。机械无级调速方法如下：电机运转时，调节手柄旋转到你所需要的速度即可，严禁停机时调速！九、使用注意事项1、正常使用每隔一天或停用后首次使用，需对全部运动部位加润滑油或脂，加油量以不滴油不限（为防止污染药材，可选用食用油作润滑）。2、物料中不得有金属或石块等硬物，以免损坏切刀和输送带。3、过量的水易加速聚氨酯输送带的老化，影响使用寿命，请避免带水作业。4、当工作环境温度低于0摄氏度时，输送带易打滑，遇切口时易撕裂，请安装在有暖气的厂房内。5、最高工作频率适合于裁断毫米以下使用。裁断长度越长，切刀工作频率（电机转速）应越低。6、棘轮齿数、刀片切入深度和电机确定专人调整。7、运转时应及地清理输送带下侧物料，以免粘性物料带至切刀下侧切伤或切断输送带，杭州金竺机械有限公司4同时导致输送带左右偏移。8、运转时，有时可能会出现输送带不走，或切制尺寸偏小，一般是输送带打滑，请张紧输送带（在输送带不打滑的情况下，建议输送带不要张的太紧）。有时切制尺寸比设定的大，请调整偏心块的位置，使棘轮走位准确。9、为了安全考虑，机器用毕应拆卸刀片，每次装刀后需先用手旋转皮带轮一周，以确认刀片切入的深度是否合适。十、维护与保养1、应指定专人对使用中的设备进行巡视，发现异常情况及时停机检查。2、使用中切勿将物料漏入机身内侧，以免影响传动系统工作。3、每次使用后，及时清理残物，特别是传动部件不得有被粘附的物料。4、应定时对活动部件进行检查，若发现磨损或间隙增大时，须及时调换零部件。十一、常见故障及排除方法1、工作时切刀向上移动压刀块未压紧或切刀不够锋利，重新装刀或磨刀。2、切制药材的尺寸大于设定尺寸主动爪与止动爪动作不协调，导致主动爪实际推动棘轮的齿数比规定齿数多（在一个齿范围内）。请调整偏心块和止动爪的位置，使得连杆位于最左边位置时，止动爪正好落在棘轮齿的根部，皮带轮转一周主动爪正好推动设定的齿数。3、输送带有时不动请检查输送带周围是否有物料，导致摩擦增加。请清除物料或适当张紧输送带。4、切制药材的尺寸小于设定尺寸送料过多，位于中间层药材位移不够。适当增加法码重量，可提高尺寸一致性，另外在高速切制时，输送带打滑也会造成切制尺寸偏小，请适当张紧输送带或降低转速。5、导向杆和顶杆上的轴套温度升的过高或被拉出机器工作时导向杆和顶杆与轴套必须保持良好的润滑，请及时添加油酯，磨损严重时应及时更换轴套。6、机器正常运行时自动停机（变频调速）电压偏低或不稳，导致变频器起动自动保护程序切断电源。切断总电源，待检查确认正常电压稳定后，方可重新开机就可恢复正常运转。7、输送带易打滑或开裂杭州金竺机械有限公司5工作环境温度低，导致输送带硬度提高，请移置在有暖气的厂房内。十二、交货清单1、主机1台；2、切刀2片；3、橡皮4块；4、工具箱1个；5、使用说明书1份；十三、传动原理图图1直线往复式切药机传动原理图杭州金竺机械有限公司6棘轮压板驱动爪摆杆关节轴承连杆偏心调节块中心偏心调节螺杆偏心块调节螺钉止动爪皮带轮皮带轮中心图2偏心调节机构示意图机架皮带轮曲轴箱加油嘴顶杆切刀垫条导向锁刀架粱压刀块切刀龙门架停止按钮起动按钮导向柱连架杆连轴块上端盖油标放油螺塞图3曲轴箱与切刀机构示意图杭州金竺机械有限公司7十四、产品质量检验报告书1、外观及设备安装测试记录（测试通过打“√”；不通过打“×”。）1.1切药机安装稳定，置于环境温度不低于-10℃，干燥无腐蚀，无粉尘污染的环境中，应能连续可靠地工作。·······························································（）1.2钣金件应光滑平整，不得有明显影响外观质量的锤痕、印迹。························（）1.3整机负荷运转时噪音不得大于80db（A）。·····································（）1.4切药机与物料接触部分均采用铸铝或不锈钢件。································（）1.5整机必须装有紧急停机装置，确保人身事故及设备安全。安装时必须将切药机机可靠接地，绝缘电阻不小于2MΩ。·····················································（）1.6整机装配各螺栓、螺母必须有放松措施，各零部件应能正常工作，不得有异常声响。·······································································（）2、设备性能测试记录（测试通过打“√”；不通过打“×”。2.1切药机安装完毕后，各运转部件应平稳，无卡滞、过热等现象；操纵系统、转向机构及止动系统操作应灵活可靠。·······················································（）2.2切药机在接近满负荷连续运转4小时后，传动系统和各贮油部件油温不得超过50℃。·········································································（）