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监理项目部过程控制标准化旁站记录标准化编制：审核：批准：日期：2017年月日XXXX建设工程监理有限公司XXXX铁路XXX标监理项目部前言为规范XXXXX标监理项目部旁站监理记录工作，根据XX发展公司有关标准化要求，监理项目部按标准化推进计划，组织编写了部分旁站监理记录标准化表格。本标准适应范围为XXXXX标段，在实施过程中，如发现与设计文件、国家标准及业主要求不相符时，则一律以合同文件的规定和业主要求为准，监理项目部将根据情况及时修改补充。填表说明1、工程项目名称：新XXXX铁路工程2、施工标段：按施工合同段填写（XXX）3、日期：施工开始日期4、工程地点：一律写里程（如桥梁写中心里程）4、旁站部位或工序：须详细填写，如某某特大桥0#台2号桩水下砼灌注5、发现问题和处理意见应如实填写，（如没有则填无）。6、旁站监理记录表按单位工程整理、组卷、归档。7、本旁站记录表已分类，在使用时注意选用。表A.0.12旁站监理记录表（钻孔桩）工程项目名称：施工标段：编号：日期年月日气候晴□阴□雨□工程地点℃—℃旁站监理部位或工序旁站监理开始时间日时分旁站监理结束时间日时分施工情况：1、技术员：专职质检人员：试验员：2、砼拌制及运输：拌和站拌制，砼搅拌车运输□或砼标号，砼原材料、施工配合比是否满足设计及规范要求（是□否□）；3、钢筋原材料、加工、连接和安装，垫块质量及安装是否满足设计及规范要求（是□否□）；4、灌注前沉碴厚度_______cm；导管连接：密封□，不密封□；导管底距孔底高度_______cm；泥浆指标：比重_________粘度__________含砂率___________。5、灌注中导管埋入砼中的深度：符合要求□、不符合要求□；灌注过程中有无坍孔：有□、无□；钢筋笼是否上浮：是□，否□；是否有导管拔出砼面、管内翻浆、堵管、机械故障、操作失误、断电等造成断桩（是□，否□）；砼是否连续灌注：是□，（否□，最大间隔时间为分钟）。6、理论灌注的砼数量为______m3，实际数量为________m3；桩底标高_________m，实际砼桩顶标高__________m；桩顶设计标高___________m.。7、砼灌注封底时间___________，砼灌注结束时间_____________。8、机械设备、安全情况：正常□，不正常□；9、其它：监理情况：1、施工工艺是否按已批准的施工组织设计（方案）执行：是□否□2、特种作业人员是否持证上岗：是□否□3、砼入模温度测试_______次，分别为__________________________℃。4、砼坍落度见证试验____次，分别为________cm；含气量%5、砼试件见证制作________组，编号：_____________________________，6、其他情况：发现问题：处理意见：备注：旁站监理人员（签字）：日期：年月日注：本表一式3份,承包单位2份,监理单位1份。表A.0.12旁站监理记录表（承台）工程项目名称：施工标段：编号：日期年月日气候晴□阴□雨□工程地点℃—℃旁站监理部位或工序旁站监理开始时间日时分旁站监理结束时间日时分施工情况：1、技术员：专职质检人员：试验员：2、模板及支架安装情况：是否符合施工工艺设计要求（是□否□），是否稳固牢靠、接缝严密（是□否□），与砼的接触面是否干净并涂刷隔离剂（是□否□）；3、桩头与承台连接情况：是否满足设计及规范要求（是□否□）；4、综合接地情况：是否满足设计及规范要求（是□否□）；5、钢筋原材料、加工、连接和安装，垫块质量及安装是否满足设计及验标要求（是□否□）；6、砼拌制及运输：拌和站拌制，砼搅拌车运输□或，采用汽车泵输送砼□或，砼标号，砼原材料、施工配合比是否满足设计及规范要求（是□否□）；7、砼灌注情况：是否连续灌注是□，（否□，最大间隔时间为分钟）；8、机械设备、安全情况：正常□，不正常□；9、其它：监理情况：1、施工工艺是否按已批准的施工组织设计（方案）执行：是□否□；2、特种作业人员是否持证上岗：是□否□；3、桩基检测结果是否符合设计及验标要求（是□否□）；4、砼入模温度测试_______次，分别为__________________________℃。5、砼坍落度见证试验____次，分别为________cm；含气量%6、砼试件见证制作________组，编号：_____________________________。7、其他情况：发现问题：处理意见：备注：旁站监理人员（签字）：日期：年月日注：本表一式3份,承包单位2份,监理单位1份。表A.0.12旁站监理记录表（墩台）工程项目名称：施工标段：编号：日期年月日气候晴□阴□雨□工程地点℃—℃旁站监理部位或工序旁站监理开始时间日时分旁站监理结束时间日时分施工情况：1、技术员：专职质检人员：试验员：2、模板及支架安装情况：是否符合施工工艺设计要求（是□否□），是否稳固牢靠、接缝严密（是□否□），与砼的接触面是否干净并涂刷隔离剂（是□否□）；3、钢筋原材料、加工、连接和安装，垫块质量及安装是否满足设计及验标要求（是□否□）；4、综合接地情况：是否满足设计及验标要求（是□否□）；5、砼拌制及运输：拌和站拌制，砼搅拌车运输□或，采用汽车泵输送砼□或，砼标号，砼原材料、施工配合比是否满足设计及规范要求（是□否□）；6、砼灌注情况：是否连续灌注是□，（否□，最大间隔时间为分钟）；7、墩台是否分段施工（是□否□），施工缝的留设和处理是否符合设计和施工技术方案的要求（是□否□）；8、机械设备、安全情况：正常□，不正常□9、其它：监理情况：1、施工工艺是否按已批准的施工组织设计（方案）执行：是□否□2、特种作业人员是否持证上岗：是□否□3、新浇筑与邻接的已硬化砼或岩土介质间温差测试____次，分别为_______________________℃。4、砼入模温度测试_______次，分别为__________________________℃。5、砼坍落度见证试验____次，分别为________cm；含气量%6、标准养护砼试件见证制作________组，编号：_____________________________。同条件养护试件见证制作________组，编号：_____________________________。7、其他情况：发现问题：处理意见：备注：旁站监理人员（签字）：日期：年月日注：本表一式3份,承包单位2份,监理单位1份。表A.0.12旁站监理记录表（垫石）工程项目名称：施工标段：编号：日期年月日气候晴□阴□雨□工程地点℃—℃旁站监理部位或工序旁站监理开始时间日时分旁站监理结束时间日时分施工情况：1、技术员：专职质检人员：试验员：2、模板及支架安装情况：是否符合施工工艺设计要求（是□否□），是否稳固牢靠、接缝严密（是□否□），与砼的接触面是否干净并涂刷隔离剂（是□否□）；3、钢筋原材料、加工、连接和安装，垫块质量及安装是否满足设计及验标要求（是□否□）；4、砼拌制及运输：拌和站拌制，砼搅拌车运输□或，采用汽车泵输送砼□或，砼标号，砼原材料、施工配合比是否满足设计及规范要求（是□否□）；7、施工缝的处理是否符合设计和施工技术方案的要求（是□否□），预留支座螺栓孔或预埋件是否符合要求（是□否□）；8、砼灌注情况：是否连续灌注是□，（否□，最大间隔时间为分钟）；9、机械设备、安全情况：正常□，不正常□；10、其它：监理情况：1、施工工艺是否按已批准的施工组织设计（方案）执行：是□否□；2、特种作业人员是否持证上岗：是□否□；3、砼入模温度测试_______次，分别为__________________________℃。4、砼坍落度见证试验____次，分别为________cm；含气量%5、砼试件见证制作________组，编号：_____________________________。6、其他情况：发现问题：处理意见：备注：旁站监理人员（签字）日期：年月日注：本表一式3份,承包单位2份,监理单位1份。表A.0.12旁站监理记录表（隧道初期支护）工程项目名称：施工合同段：编号:注：本表一式3份，承包单位2份，监理单位1份。日期年月日气侯单位工程名称称分项工程名称喷射混凝土混凝土强度施工工艺湿喷旁站监理部位旁站监理开始时间旁站监理结束时间施工情况：1、施工单位技术员：质检员：试验员：安全员：作业人员数量：人；均以到岗。2、施工机械设备：混凝土运输罐车辆；喷砼机械辆；混凝土由号拌合站生产。使用喷射混凝土机械：湿喷机□、机械手□；机械设备运行是□否□正常；3、掌子面围岩类别级；开挖工法；喷射混凝土厚度：cm。4、超前管棚□；小导管□；规格、数量、根、深度m、注浆压力MPa5、开挖后的支护方式：钢架规格、间距m、连接方式6、施工过程是□否□有序可控；监理情况：1、钢架采用、数量榀、间距cm、cm、cm、垂直度最大偏差为°、纵向连接筋规格为Φmm，间距cm、cm；钢架底部是□否□有虚碴；节段连接是□否□牢固可靠。2、锚杆钻孔的深度m、纵向间距m，环向间距m；锚杆的规格：拱部、数量根、长度m；边墙、数量根、长度m；垫板尺寸××mm；是□否□符合设计要求；3、锁脚锚杆：型号，数量根，长度m、与钢架连接是□否□符合要求；4、钢筋网采用型号间距制着而成；安装时搭接长度为cm,cmcm是□否□与初喷面密贴。5、设计喷射混凝土方量方、实际喷射混凝土方量方;发现问题：处理意见：旁站监理人员(签字)日期年月日驻地监理机构旁站监理人员(签字)日期表A.0.12旁站监理记录表（隧道仰拱混凝土）工程项目名称：施工合同段：编号:注：本表一式3份注：本表一式3份，承包单位2份，监理单位1份。日期年月日气侯单位工程名称分项工程名称仰拱混凝土强度施工工艺插入式振捣旁站监理部位旁站监理开始时间旁站监理结束时间施工情况：1、施工单位技术员：质检员：试验员：安全员：作业人员数量：人；均以到岗。2、施工所用机械设备：混凝土运输罐车辆、混凝土泵车辆、振捣棒台、是□否□能满足混凝土浇筑要求。3、仰拱开挖断面是□否□经测量复核符合设计要求，仰拱基底内是□否□达到无虚渣、无淤泥、无积水、无杂物；4、仰拱内设计是□否□有钢筋：钢筋规格、数量、钢筋层间距，纵环间距误差是□否□满足设计和验收标准；仰拱端头止水带和矮边墙钢边式止水带安装是□否□符合要求；模板加固是□否□稳固牢靠，接缝严密、不漏浆；5、施工过程是□否□有序可控。监理情况：1、现场检查混凝土配料通知单，混凝土施工配合比是□否□符合要求；2、现场检测混凝土塌落度次、、mm，含气量%入模温度，是□否□符合要求；3、仰拱钢筋规格、数量、型号是□否□符合要求，间距、排距是□否□合格，连接质量是□否□合格；4、混凝土采用拌和站集中拌制、混凝土罐车运输到施工现场，入模是□否□采用泵送入模；振捣是□否□密实，浇筑过程是□否□连续浇筑；5、设计浇筑混凝土方量方、实际浇筑混凝土方量方;仰拱厚度cm;发现问题：处理意见：旁站监理人员(签字)日期年月日驻地监理机构旁站监理人员(签字)日期表A.0.12旁站监理记录表（隧道仰拱填充混凝土）工程项目名称：施工合同段：编号:注：本表一式3份注：本表一式3份，承包单位2份，监理单位1份。日期年月日气侯工程地点分项工程名称仰拱填充混凝土强度施工工艺插入式振捣旁站监理部位旁站监理开始时间旁站监理结束时间施工情况：1、施工单位技术员：质检员：试验员：安全员：作业人员数量：人；均以到岗。2、施工所用机械设备：混凝土运输罐车辆、混凝土泵车辆、振捣棒台、是□否□能满足混凝土浇筑要求。3、仰拱内是□否□无虚渣、无淤泥、无积水、无杂物；4、模板拼装是□否□严密、是□否□漏浆；加固是□否□稳固牢靠，5、施工过程是□否□有序可控。监理情况：1、检查混凝土配料通知单，混凝土施工配合比是□否□符合要求；2、混凝土采用拌和站集中拌制、混凝土罐车运输到施工现场，入模是□否□采用泵送入模；振捣是□否□密实，浇筑过程是□否□连续浇筑；3、仰拱填充厚度是□否