第7章项目质量经济

第7章项目质量经济主要内容了解质量、成本与利润熟悉项目成本与项目质量成本的概念掌握项目质量经济性原理及质量经济方法分析掌握项目质量成本管理方面的内容7.1质量、成本与利润质量、成本与利润这三者往往是相互依存又相互矛盾。从组织的价值链考虑，项目质量则是组织创造利润的前提与基础.从某种意义上讲，质量、成本与利润是成正比的。美国一位杰出的质量管理专家克劳士比揭开了质量成本管理的真谛，大张旗鼓宣称“质量是免费的”、“第一次把事情做对”是降低质量成本的最有效的途径。只有提高项目质量，才能更好地降低成本，增加利润，世界上没有哪家企业是靠低质量的产品赢得消费者的青睐，而发展为世界知名企业的。总之，在质量、成本与利润三者之间，应该树立“质量第一”的思想，这样才能更好地降低项目的成本，创造更多的利润，促使项目组织健康、持续地发展。7.2项目成本与项目质量成本7.2.1项目成本1．项目成本概念项目成本:是指以项目为成本控制核算对象所耗费的生产资料转移价值和劳动者的必要劳动所创造的价值的货币表现。2.项目成本的主要形式(1)按成本控制的需要和发生的时间分项目成本可分为预算成本、计划成本和实际成本。预算成本，是反映企业竞争水平的成本。它是根据项目工程量，考虑一定的价格而计算得出。计划成本，是项目经理部根据计划期的有关资料，在实际成本发生前预先计算的成本。它反映了项目在计划期内应达到的成本水平.实际成本，是项目在报告期内实际发生的各项费用的总和。(2)按生产费用计入成本的方法分可分为直接成本和间接成本。直接成本，指直接消耗并能直接计入项目对象的费用。间接成本，指非直接用于也无法直接计入项目对象，但为项目实施所必须发生的费用，通常是按照直接费用的比例来计算。(3)按项目费用与项目工作量关系来划分可将项目成本划分为固定成本和变动成本。固定成本，是指在一定时间和一定工作量范围内，其发生的成本额不受工作量增减变动的影响而相对固定的成本。变动成本，是指发生额随着工作量的增减而成比例变动的费用.7.2.2项目质量成本质量成本（quality-relatedcosts）:是指为确保和保证满意的质量而发生的费用以及没有达到满意的质量所造成的成本损失。质量成本是质量问题的经济表现，它以货币形式从经济角度反映质量问题，同时也反映了质量对经济效益的影响。质量成本是把质量投入与质量损失联系起来的一种考虑质量问题的方法，是传递质量信息的一种载体，也是实施质量管理的一种有效工具。国家标准GB6583.1—86《质量管理和质量保证——术语第一部分》对质量成本下的定义为：“将产品质量保持在规定的水平上所需的费用。它包括预防成本、鉴定成本、内部损失成本和外部损失成本。”项目质量成本:是指为了将项目质量保持在规定的水平上所需的费用，为保证和提高项目质量而进行的质量活动所支付的费用与由于质量事故所造成的损失之和。项目质量成本一般可分为预防成本、鉴别成本、内部损失成本、外部损失成本和外部质量保证成本等。1.预防成本预防成本主要包括以下几方面的费用：(1)质量计划工作费用：是指为制定质量政策、进行质量策划、制定质量目标及质量管理计划、质量改进计划等活动所发生的费用。(2)新技术、新工艺开发费用：是指为保证和提高项目质量而开发的新技术、新工艺等所需要的研制、开发、评审等费用。(3)工序能力控制及研究费用：是指为达到符合性质量对工序能力进行调查研究及保持工序能力而采取的措施所发生的费用。(4)质量审核费用：是指对质量体系、工序质量和供应单位质量审核所支付的一切费用。(5)质量信息费用：是指对有关质量信息的收集、分析、归纳及为质量故障早期预报所发生的费用。(6)质量管理培训费用：是指以达到质量要求或改进项目质量为目的，而对项目相关人员进行培训所发生的费用支出。(7)质量管理活动费用：是指对质量管理工作组织、协调和为了调动人们重视质量管理的积极性发生的费用。包括QC小组活动，质量宣传奖励费用等及专职质管人员工资等。(8)征求用户意见回访费用：是指征求用户对项目质量的反映以及定期质量访问，对用户的技术指导，上门服务所发生的一切费用。2.鉴别成本鉴别成本是指为鉴定项目符合性质量的情况所发生的费用，主要包括：(1)原材料检验费用：是指对供应单位所供应的原材料、配套件的进厂(场)检验所发生的一切费用。包括首件鉴定、驻厂检验和对配套件的质量监督与鉴定等费用。(2)工序检验费用：是指在项目实施过程中，对工序质量进行的监督、检查等所发生的费用。(3)成品检验费用：是指对所完成的项目产品鉴别是否符合质量要求而进行的检验和试验所发生的费用。(4)检验设备使用费：是指对项目质量进行检测或试验所需设备的折旧费及为使计量器具、仪器仪表和检测设备保持良好的状态所发生的维修鉴定等费用。3.内部损失成本是指项目在交接前由于自身的缺陷而造成的损失及处理故障所发生的费用之和，主要包括：(1)报废损失：因为成品、半成品、在制品达不到质量要求且无法修复或在经济上不值得修复所造成报废而损失的费用；以及外购件、原材料在采购、运输、仓储等过程中因质量问题所损失的费用。(2)返修损失：是指为修复不合格品使之达到规定的质量标准所发生的费用。(3)停工损失：是指由于各种质量缺陷而引起的设备停工、人员窝工等所发生的损失费用。(4)故障分析处理费用：是指由于处理内部项目（产品）质量事故或故障而发生的费用，如重复检验、试验等所支付的费用。(5)降级损失：是指因项目（产品）质量达不到规定的质量等级而降级所损失的费用。4.外部损失成本外部损失成本是指项目交付后因不满足规定的质量要求，导致索赔、修理、更换或信誉损失所发生的费用。包括：(1)诉讼费：是指调查、收集、整理以及判定由于质量缺陷而造成的用户合理申诉而发生的一切损失费用。(2)退货损失：是指由于项目质量缺陷造成用户退货、换货而支付的一切损失费用。(3)保修费用：是指在项目保修期间或根据合同对用户提供维修服务所发生的一切损失。(4)折价损失：是指由于项目质量低于标准，经与用户协商同意折价所造成的损失。(5)索赔费：因项目质量未满足合同要求，对用户提出的申诉进行赔偿、处理所支付的费用。5.外部质量保证成本外部质量保证成本是指为了提供用户要求的客观证据所支付的费用。包括特殊的和附加的质量保证措施、程序、数据、证实试验和评定的费用。具体包括：(1)质量保证措施费：应用户的特殊要求而增加的质量管理费。(2)项目质量证实试验费：为用户提供项目质量受控依据，进行质量证实试验所支付的费用.(3)评定费：应用户特殊要求进行项目质量认证所支付的费用。7.3项目质量经济分析项目质量经济分析，就是通过项目质量与投入、产出之间关系的分析，探求最适宜的质量水平，使项目、项目相关方和社会的经济效益达到最佳。7.3.1质量经济性原理质量问题实际上是一个经济问题，质量经济性可从利益和成本两个方面考虑。从利益方面考虑：对顾客而言，必须考虑减少费用、改进适用性、提高满意度和忠诚度；对项目承担方而言，必须考虑安全性、购置费、运行费、保养费、等待损失和维修费以及可能的处置费用.从成本方面考虑：对顾客而言，必须考虑安全性、购置费、运行费、保养费、维修费以及可能的处置费用；对项目承担方而言，必须考虑由识别顾客需要和设计中的缺陷，包括不满意的产品返工、返修、更换、重新加工、生产损失、担保和现场修理等发生的费用，以及承担项目责任和索赔风险等经济性问题。提高项目组织经济效益有两个方面：一是增加收入、利润。即通过诸如加强领导、提高效率、改进雇员工作、以及提高雇员和顾客的满意度来实现.二是降低项目实施所需要的成本。缺少应有的资源投资，由于低劣的项目质量和服务，给组织带来损失，并使其在市场竞争中处于不利地位；组织形象和信誉将受到影响；将可能产生顾客抱怨、责任风险，以及人力和财务资源的浪费，减少这些损失，可以降低项目所需要的资源成本。质量经济性管理的两个基本要素提高顾客满意度和降低资源成本。7.3.2质量经济分析1.质量经济分析的原则(1)用户、顾客利益和社会效益第一，企业经济效益必须与用户、顾客利益及社会效益相统一。(2)常用的质量优化目标函数为利益最大或成本最低。(3)必须明确采用相同的对象来进行比较。(4)必须明确比较的条件。企业的内部条件与质量经济分析密切相关，是经济分析中的目标函数的约束条件，对经济分析影响较大。(5)必须明确比较范围。包括时间范围和空间范围。2.质量经济分析的方法步骤质量经济分析的基本方法是对不同质量水平的目标函数进行比较：以目标函数值的大小作为评价与优化各种质量水平的依据。其步骤一般如下：(1)确定质量经济分析目标体系。如质量指标：项目质量等级、合格率、优良率、返修率、可靠性等；经济指标：利润、质量成本、使用成本、资金利润率等。(2)明确课题，提出方案。(3)进行方案比较。对提出的各种质量改进方案，选定相应的目标与方法，进行经济分析，确定最优方案。(4)控制与实施。按质量经济目标和PDCA循环实施情况进行调整控制，组织各部门制定具体实施对策，实行目标责任制，以确保其实现。7.4项目质量成本的管理7.4.1质量与成本的关系质量保证工作中，一个基本管理问题是使质量保证费用和取得的效果之间达到最佳平衡。项目的质量与项目质量成本之间存在着密切的关系。一般来说，项目的预防、鉴定、外部质量保证等费用越高，项目的质量水平就越高；而项目的内部损失成本、外部损失成本则随着项目质量水平的降低而增加。开展项目质量成本管理是保证项目质量并能提高经济效益的重要途径，同时也是用经济办法推动全面质量管理深入发展的手段。费用费用总质量成本内部、外部损失成本预防、鉴定及外部质量保证费用合格品率P100%07.4.2开展项目质量成本管理的必要性1.项目使用价值与价值的统一项目组织所寻求的综合质量，是项目必要功能与成本耗费的最优结合，是使用价值与价值的统一，是宏观经济与微观经济的统一。质量成本管理要求对质量成本各项费用综合分析与平衡，达到既满足用户要求又使项目组织获得最佳经济效益的质量水平，这是衡量项目使用价值和价值能否统一的关键。2.开展质量成本管理是控制和提高经济效益的重要途径通过开展质量成本统计核算暴露出项目质量和管理的问题及薄弱环节。采取措施改进，以提高经济效益。3.寻求适宜的质量成本鉴别成本和预防成本是随着合格品率的提高而趋于增加。因此，从经济的观点来看，有效的质量保证活动应该建立在这两类质量成本合理平衡的基础上。不合格品合格品最佳值质量改进区域最佳区域质量过剩区域故障成本＞70%故障成本50%故障成本＜40%预防成本＜10%预防成本10%鉴定成本＞50%(1)在质量改进区域的基本特点是：故障成本占质量成本总额的70%，而预防成本则低于总额的10%。在这种情况下，应着手改进质量，采取预防措施，加强检验工作，寻求降低质量成本的途径。(2)在质量成本最佳区域的特点是：故障成本占质量成本总额的50%；而预防成本约占全部成本的10%。所以，这里的问题是如何控制，保持在最低成本管理点上进行管理活动。(3)在质量过剩区域的特点是：故障成本占质量成本总额的40%，鉴别成本约占50%以上超过了故障成本，此时则应研究降低质量标准中过严的部分，提高检查试验抽样检验的工作效能，使鉴别成本降下来。基本结论:在一定的条件下，如果要绝对保证不出不合格品，不仅是难于做到的，而且不一定是经济的，问题是找到最适宜的质量总成本，与这个最低总成本相对应的合格品率，就是较为经济的符合性质量水平。在项目实施过程的质量控制活动，就是要把合格率控制在质量成本最适宜的范围内。7.4.3质量成本管理的特点和功能1.质量成本随着质量水平的变化而变化，可以从分析其变化的趋势中寻求最佳质量成本。2.它不仅限于已经发生的经济活动，而在于分析或预测可能发生的经济活动，以便进行决策。3.它准