搜索
废止建标工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统中华人民共和国国家标中华人民共和国国家标准制冷设备安装工程施工及验收规范北京工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统中华人民共和国国家标准制冷设备安装工程施工及验收规范主编部门中华人民共和国机械工业部批准部门中华人民共和国国家计划委员会实行日期年月日工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统关于颁发制冷设备安装工程施工及验收规范的通知计标号根据原国家建委建设施字第号文的要求由机械工业部会同有关单位编制的制冷设备安装工程施工及验收规范已经有关部门会审现批准制冷设备安装工程施工及验收规范为国家标准自一九八四年八月一日起实行本规范由机械工业部管理其具体解释等工作由机械工业部合肥通用机械研究所负责国家计划委员会一九八四年一月十日工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统编制说明本规范系根据原国家基本建设委员会建设施字第号文的要求由我部安装总公司组织合肥通用机械研究所会同有关单位共同编制的本规范在编制过程中进行了比较广泛的调查研究总结了制冷设备安装施工和使用方面的经验并广泛地征求了全国有关单位的意见最后会同有关部门审查定稿本规范分七章和一个附录其主要内容有总则制冷机组以及活塞式螺杆式离心式溴化锂吸收式和蒸汽喷射式等制冷设备的安装及试运转在本规范实行过程中希各单位注意积累资料总结经验如发现需要修改和补充之处请将有关资料和意见寄交合肥通用机械研究所以便今后修订时参考机械工业部一九八三年十二月工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统目录第一章总则第二章制冷机组的安装及试运转第三章活塞式制冷设备的安装及试运转第一节整体安装的活塞式制冷压缩机及压缩机组的安装第二节附属设备及管道的安装第三节活塞式制冷压缩机及其系统试运转第四章螺杆式制冷设备的安装及试运转第五章离心式制冷设备的安装及试运转第六章溴化锂吸收式制冷设备的安装及试运转第七章蒸汽喷射式制冷设备的安装及试运转附录本规范用词说明工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统第一章总则第条为了保证制冷设备安装工程施工的质量特制定本规范第条本规范适用于制冷机组制冷压缩机和附属设备以及活塞式螺杆式离心式吸收式蒸汽喷射式等制冷设备安装工程的施工及验收制冷设备安装工程施工及验收的通用技术要求应按国家标准机械设备安装工程施工及验收规范一通用规定执行现场组装的活塞式制冷压缩机和化工工艺采用的大型离心式制冷压缩机的安装应按国家标准机械设备安装工程施工及验收规范五中的有关规定执行第条制冷设备的拆卸和清洗应符合下列要求一对于制冷机组整体安装的制冷压缩机及吸收式制冷设备一般应进行外表清洗并检查机组内的真空情况或充气内压状况符合有关设备文件规定的设备其内部零件可不拆洗但如超过保险期或有明显缺陷时也应进行清洗二对于现场组装的各种型式的制冷设备安装前应把主机零部件附属设备和管道进行清洗清洗后应将清洗剂和水分除净并应检查零部件表面有无损伤及缺陷合格后应在表面涂上一薄层冷冻机油第条安装氨制冷设备时在现场配制的零部件严禁采用铜和铜合金材料第条制冷设备的安装必须采用专用制冷阀门和仪表制冷设备的法兰螺纹接头等处的密封材料应选用耐油石棉胶板聚四氟乙稀膜带甘油氧化铝或氯丁橡胶密封液等工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统第条制冷设备管道的焊接应符合现行国家标准现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范的有关规定第条制冷设备的安装应符合现行的有关设备工程设计规范和设备技术文件的要求工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统第二章制冷机组的安装及试运转第条制冷机组系指包括压缩机电动机及其成套附属设备在内的整体式或组装式制冷装置第条制冷机组应在底座的基准面上找正找平第条制冷机组的自控元件安全保护继电器电器仪表的接线和管道连接应正确第条制造厂出厂但未充灌制冷剂的制冷机组应按有关的设备技术文件的规定充灌制冷剂设备技术文件上没有规定的应按以下顺序进行充灌一气密性试验二采用真空泵将系统抽至剩余压力小于千帕三充灌制冷剂并检漏第条制冷机组的气密性试验应符合下列要求一当按表的规定区别试验压力为高低压系统有困难时可统一按低压系统试验压力进行系统气密性试验二在规定压力下保持小时然后充气小时后开始记录压力表读数再经小时其压力不应超过按下式计算的计算值如超过计算值应进行检漏查明后消除泄漏并应重新试验直至合格式中压力降兆帕公斤力厘米试验开始时系统中的气体压力兆帕公斤力厘米试验结束时系统中的气体压力兆帕公斤力厘米工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统试验开始时系统中的气体温度试验结束时系统中的气体温度三气密性试验中应采用氮气或干燥空气进行系统升压气密性试验压力兆帕公斤力厘米表制冷剂高压系统试验压力低压系统试验压力第条制冷机组的气密性试验合格后应采用真空泵将系统抽至剩余压力小于千帕毫米汞柱保持小时系统升压不应超过千帕毫米汞柱第条制冷机组充灌制冷剂时应将装有质量合格的制冷剂钢瓶与机组的注液阀接通利用机组的真空度使制冷剂注入系统当系统内的压力升至兆帕公斤力厘米氟里昂或兆帕公斤力厘米氨时应对系统进行检漏查明泄漏处后应予以修复再充灌制冷剂当系统压力与钢瓶压力相同时即可开动压缩机加快充入速度直至符合有关设备技术文件规定的制冷剂重量第条制冷机组的试运转应符合下列要求一试运转前检查安全保护继电器的整定值检查油箱的油面高度开启系统中相应的阀门给设备供冷却水向蒸发器供载冷剂液体将能量调节装置调到最小负荷位置或打开旁通阀二启动运转启动压缩机并应立即检查油压待压缩机转速稳定后其油压应符合有关设备技术文件的规定专门供油泵的先启动油工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统泵容积式压缩机启动时应缓缓开启吸气截止阀和节流阀检查安全保护继电器的动作应灵敏应根据现场情况和设备技术文件的规定确定在最小负荷下所需运转的时间运转过程中应进行下列各项检查并做好记录油箱油面的高度和各部位供油的情况润滑油的压力和温度吸排气的压力和温度进排水温度和冷却水供应情况运动部件有无异常声响各连接部位有无松动漏气漏油漏水等现象电动机的电流电压和温升能量调节装置动作是否灵敏浮球阀及其他液位计工作是否稳定机组的噪声和振动三停车应按设备技术文件规定的顺序停止压缩机的运转最后关闭水泵或风机系统并应排放所有易冻积水第条制冷机组试运转后应拆洗吸气过滤器和滤油器并更换润滑油工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统第三章活塞式制冷设备的安装及试运转第一节整体安装的活塞式制冷压缩机及压缩机组的安装第条本节适用于整体安装的单台制冷压缩机及带有公共底座的压缩机组包括压缩机电动机或压缩冷凝机组的安装第条压缩机及压缩机组的安装应在曲轴外露部位或与压缩机底座平行的其他加工平面上找正找平其纵向和横向的不水平度不应超过第条安装中应根据压缩机的位置找正电动机水平调整联轴节或皮带轮第二节附属设备及管道的安装第条制冷压缩机的附属设备如冷凝器贮液器油分离器中间冷却器集油器空气分离器和蒸发器等就位前其管口方位地脚螺栓孔和基础的位置应符合设计要求管口内部应畅通第条采用氮气或干燥空气为介质进行气密性试验的试验压力应符合本规范第条的规定试验时宜在螺栓连接处和焊接接缝处涂上发泡剂观测有无泄漏第条附属设备的安装除应执行设计规范中有关规定外尚应符合下列要求一卧式设备的水平度和立式设备的铅垂度应符合有关设备技术文件的规定(a)(b)工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统二安装带有集油器的设备时集油器的一端应稍低其坡度应符合有关设备技术文件的规定三洗涤式油分离器的进液口宜比冷凝器的出液口低四安装低温设备时应增设垫木垫木应预先经防腐处理五设备安装时应分清管子接头严禁接错第条制冷设备管道的敷设除应符合现行国家标准工业管道工程施工及验收规范外尚应符合下列要求一管道内的氧化皮污物等杂物宜采用喷砂法清除并应在出现金属光泽面后将两端封死二系统中的供液管不应出现向上凸起的弯曲吸气管不应出现向下凹陷的弯曲如图所示图系统中的管道凸凹弯曲示意图供液管吸气管三连接管道的法兰零件和焊缝不应埋于墙内或不便检修的地方排气管穿过墙壁时应加保护套管管道与套管之间应留有毫米左右的间隙间隙内不应填充材料管道放在支架上不应衬垫木但包有保温层的管道应衬垫木垫木厚度应与保温层厚度相同第条设备之间连接管道的敷设坡向应符合表的规定坡度应符合设计或设备技术文件的规定工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统制冷设备管道敷设坡向表管道名称坡向压缩机进气水平管氨压缩机进气水平管氰里昂压缩机排气水平管油分离器至冷凝器的水平管机器间至调节站的供液管调节站至机器间的回气管蒸发器压缩机油分离器油分离器调节站调节站第条当吸气管和排气管设于同一支架或吊架时吸气管应放在排气管的下面其管道间的距离不应小于毫米钢管弯头宜采用可控硅中频弯管机弯管第条在液体管上接支管应从主管的底部接出在气体管上接支管应从主管的上部接出第条设备和管道的保温层厚度应符合设计或设备技术文件的规定第条润滑系统和制冷管道上的阀门应具有产品合格证其进出口端封闭良好的可在安装前只清洗密封面由于包装而损坏的阀门应逐个进行拆卸清洗并应更换填料和垫片填料和垫片均应符合产品要求第条制冷系统中的自动控制阀件安装前应按有关设备技术文件的规定进行验收并应清洗密封面第条润滑油管道和制冷剂管道上的阀门应逐个进行气密性试验其试验压力应符合本规范第条的规定其他管道上的阀门应按现行国家标准工业管道安装工程施工及验收规范中的有关低压阀门的规定进行气密性试验第条立式压缩机的单向阀应安装在竖管上卧式压缩机的单向阀应安装在水平管上阀门必须按制冷剂流动的方向装设严禁反装工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统第三节活塞式制冷压缩机及其系统试运转第条整体安装的压缩机和压缩机组以及现场组装的压缩机在系统安装后应先进行单机试运转制冷机组除外第条压缩机试运转前应符合下列要求一冷却水系统供水应畅通二安全阀出厂铅封应完整三压力温度压差等继电器的整定值应符合设备技术文件的规定四曲轴箱的油面高度应符合设备技术文件的规定五应将气缸盖和吸气阀片等拆下加适量润滑油再装上气缸盖盘动压缩机数转使活塞气缸及各滑动面上的润滑油分布均匀各运动部件应转动灵活无过紧及碰撞现象六瞬时启动电动机检查转向是否正确第条现场组装的压缩机应进行不带阀的试运转并应符合下列要求一启动压缩机并运转分钟后应停车检查各摩擦部位的润滑和温升情况待一切正常后再继续运转小时二各摩擦部位的温升不应超过轴承的最高温度不应超过三润滑油的压力及温度应符合有关设备技术文件的规定四轴封处不应有油的滴漏五运转中各运动部件应无异常声响紧固件应无松动现象第条现场组装的压缩机空气负荷试运转应符合下列要求一在吸排气阀安装固定后应调整活塞止点间隙使其符合设备技术文件的规定二装上气缸盖启动压缩机并在规定的排气压力下运转工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统小时如无规定时排气压力应为兆帕公斤力厘米三润滑油压力应比吸气腔压力高兆帕公斤力厘米油温不应高于四气缸套的冷却水进口温度不应超过出口温度不应超过五排气温度不应超过表的规定六吸排气阀的阀片跳动声响应正常七各摩擦部位的温度应符合有关设备技术文件的规定八各连接部位轴封填料气缸盖和阀件应无漏气漏油漏水现象试运转时的最高排气温度表制冷剂最高排气温度第条活塞式制冷系统的吹净应符合下列要求一压缩机空气负荷试运转合格后应迅速全部打开设备最低处的阀门按操作程序进行系统吹净并在距离阀门毫米处用白布白纸检查直至无污物二吹净应采用压力为兆帕公斤力厘米的氮气或干燥空气按顺序反复多次进行然后彻底清洗阀门重新组装直至系统中排出的空气洁净为止第条系统吹净合格后应按本规范第条的规定进行系统气密性试验第条压缩机空气负荷试运转和系统吹净试压后应对吸排气阀和油过滤器进行拆洗并更换润滑油第条制冷系统的抽真空试验应符合本规范第条的规定工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统第条制冷系统充灌制冷剂时应符合下列要求一充灌制冷剂应在系统气密性试验吹净抽真空试验均合格后进行二充灌制冷剂应符合本规范第条的要求第条制冷系统的负荷试运