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T68JB/T51096－1999拖拉机、内燃机用交流发电机调节器产品质量分等(内部使用)1999-12-30发布2000-06-01实施国家机械工业局发布I前言本标准是对JB/T51096.1~51096.3—94《拖拉机、内燃机用交流发电机调节器产品质量分等》的修订。修订时对原标准作了编辑性修改，主要技术内容没有变化。本标准自实施之日起代替JB/T51096.1~51096.3—94。本标准由全国拖拉机标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：洛阳拖拉机研究所。本标准主要起草人：王树海、王站兴。JB/T51096－199911范围本标准规定了拖拉机、内燃机用交流发电机调节器产品质量分等指标、试验方法和检验规则。本标准适用于拖拉机、内燃机、农用运输车、工程机械等用交流发电机调节器（以下简称调节器）产品质量检测和等级评定。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准昀新版本的可能性。GB/T2828—1987逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB/T4942.2—1993低压电器外壳防护等级JB/T6697—1993拖拉机电气设备基本技术条件JB/T6709—1993拖拉机、内燃机用交流发电机电子式电压调节器技术条件3一般要求3.1调节器产品的质量分等应符合本标准要求，并按经规定程序批准的产品图样和技术文件制造。3.2调节器产品的零部件应符合有关标准的规定。3.3试验方法和检验规则按第6章和第7章的规定。4产品质量分等调节器按产品技术水平和质量水平分为合格品、一等品和优等品。达不到合格品指标的为不合格品。5调节器产品质量等级指标调节器的负载电流如无特殊说明，均按下列规定负载：晶体管式和单级电磁振动式调节器为50%额定负载；双级电磁振动式调节器为10%额定负载；与发电机整体安装的集成电路调节器（简称整体式）为20%额定负载。5.1调节电压值周围介质温度为23℃±5℃，发电机以额定转速、规定负载运转。调节电压值应符合表1规定。整体式调节器应按括号内指标。国家机械工业局1999-12-30批准中华人民共和国机械行业标准拖拉机、内燃机用交流发电机调节器产品质量分等(内部使用)JB/T51096－1999代替JB/T51096.1~51096.3—942000-06-01实施JB/T51096－19992表1V产品等级合格品一等品优等品额定电压14V14±0.5(14.2±0.5)14±0.4(14.2±0.4)14±0.25(14.2±0.25)额定电压28V28±1(28.4±1)28±0.8(28.4±0.8)28±0.5(28.4±0.5)5.2耐久性调节器的周围介质温度和试验时间按表2规定。发电机在额定转速、变负载条件下运转。试验结束，调节器恢复常温后，按5.1考核调节电压值。整体式调节器按括号内的指标。表2产品等级合格品一等品优等品周围介质温度℃65±2(85±2)65±2(90±2)65±2(93±2)试验时间h300(300)400(400)500(500)额定电压14V14±1(14.2±1)14±1(14.2±1)14±0.5(14.2±0.5)额定电压28V28±2(28.4±2)28±2(28.4±2)28±1(28.4±1)5.3抛负载性能发电机在额定转速、额定负载条件下运转，试验时，突卸负载至零。按表3规定的次数反复进行，调节器不应损坏。检查调节电压值，应符合5.1的规定。表3产品等级合格品一等品优等品抛负载次数100150200注：电磁振动式调节器不进行本项试验。5.4转速特性周围介质温度为23℃±5℃，在50%额定负载下，当发电机转速由低到高增加时；昀低转速与昀高转速时的调节电压值之差应符合表4规定。表4V产品等级合格品一等品优等品额定电压14V≤0.7≤0.6≤0.4额定电压28V≤1.4≤1.2≤0.85.5负载特性周围介质温度为23℃±5℃，发电机以额定转速运转，负载由低到高增加时，昀低负载与昀高负载时的调节电压值之差应符合表5规定。JB/T51096－19993表5V产品等级合格品一等品优等品额定电压14V≤1≤0.8≤0.5额定电压28V≤2≤1.6≤15.6高温性能发电机在额定转速、额定负载工况下接调节器运转，调节器按表6规定的工作环境及时间运行，其热态调压值应符合表6的规定。整体式调节器按括号内的指标。调节器恢复至常温后，按5.1考核调节电压值。表6产品等级合格品一等品优等品周围介质温度℃65±2(85±2)75±2(90±2)93±2(93±2)试验时间h233额定电压14V147.01+−(14.27.01+−)147.01+−(14.27.01+−)14±0.5(14.2±0.5)额定电压28V284.12+−(28.44.12+−)284.12+−(28.44.12+−)28±1(28.4±1)5.7低温性能将调节器置于周围介质温度为–40℃±2℃的环境内2h，然后将调节器取出。当发电机在额定转速、规定负载下运转时，调节器的冷态调节电压值按表7规定，整体式调节器按括号内的指标。调节器恢复至常温后，按5.1考核调节电压值。表7V产品等级合格品一等品优等品额定电压14V141.15.0+−(14.21.15.0+−)141.15.0+−(14.21.15.0+−)14±0.5(14.2±0.5)额定电压28V282.21+−(28.42.21+−)282.21+−(28.42.21+−)28±1(28.4±1)5.8耐振动或抗冲击能力调节器的耐振动或抗冲击能力，合格品、一等品按表8规定（整体式调节器按括号内的指标）。优等品按表9规定。试验后，按5.1考核调节电压值。表8振动时间或冲击次数项目振动频率Hz昀大加速度m/s2合格品一等品振动50(50)50(110)10h(10h)10h(10h)冲击—100(150)10000次(10000次)12000次(12000次)JB/T51096－19994表9项目轴向时间条件X2hY2h定频Z4h振动频率：67Hz昀大加速度：110m/s2扫频14次扫频范围：25~200Hz；振幅或加速度：在25~60Hz范围，振幅为0.78mm；在60~200Hz范围内，加速度110m/s2。周期：15min5.9耐湿热性能湿热时间应符合表10规定。试验结束后，调节电压值应符合5.1的规定。表10h产品等级合格品一等品优等品湿热时间4860725.10防尘性能在尘埃室内达到表11规定时间，检查触点，周围应无明显灰尘。表11h产品等级合格品一等品优等品试验时间468注：无触点调节器不做本项试验。5.11安装尺寸检查应符合产品图样要求。5.12外观及装配质量检查5.12.1标牌标记应符合产品图样规定（或与产品相符）。5.12.2外观应无损坏和明显碰伤。5.12.3零、部件无错装、漏装。5.12.4紧固件无松动。5.12.5镀层应光洁，无锈蚀、起层。5.12.6漆层表面应光洁、附着牢固，无脱落。6试验方法6.1总则6.1.1本章所列检测项目系根据第5章的规定。6.1.2样机抽取按第7章的有关规定。样机一经抽取至检测试验结束，中间不得修理或更换。6.2试验条件6.2.1调节器按正常使用位置安装。6.2.2仪表精度等级：电压表不低于0.5级，电流表不低于1级。JB/T51096－199956.2.3应具有足够热态输出的相匹配的交流发电机。6.2.4试验线路及要求按JB/T6709—1993中4.1.2及产品标准的有关规定。6.3检测项目及试验顺序a)外观及装配质量检查；b)安装尺寸检查；c)调节电压测定；d)转速特性试验；e)负载特性试验；f)抛负载试验；g)振动试验；h)冲击试验；i)高温试验；j)低温试验；k)湿热试验；l)防尘试验；m)耐久性试验。6.4检测方法6.4.1外观及装配质量检查按5.12要求逐项检查。6.4.2安装尺寸检查用符合图样精度要求的检测量具逐项检查。6.4.3调节电压值测定将调节器安装在试验台上，逐渐升高发电机转速和负载电流至规定值，稳定后，在10s内读取调节电压值。6.4.4转速特性试验在50%额定负载下，当发电机转速由低到高逐渐增加时，在下列转速范围内，测量昀低转速与昀高转速的调节电压值，其差应符合相应规定。对于额定转速低于5000r/min的发电机，转速范围内为2000r/min~9000r/min；对于额定转速不低于5000r/min的发电机，转速范围内为4000r/min~12500r/min。6.4.5负载特性试验发电机以额定转速运转，当负载从10%~80%额定负载由低到高逐渐增加时，测量昀低负载与昀高负载下的调节电压值，其差应符合相应规定。6.4.6抛负载试验逐渐升高发电机负载和转速至额定值。稳定后，突卸负载至零，为一个循环。然后再逐渐增加负载至额定值，再突卸负载至零。反复进行规定的次数。6.4.7振动试验或冲击试验将调节器按正常使用位置固定在振动试验台或冲击试验台上，调节器在不工作状态下按5.8要求和JB/T51096－19996JB/T6697—1993中4.6规定进行。6.4.8高温试验将调节器放入规定温度的恒温箱内，发电机在额定转速、额定负载条件下运转至规定时间。然后在额定转速、规定负载条件下测量热态调节电压值。6.4.9低温试验按JB/T6697—1993中4.8规定进行。6.4.10湿热试验按JB/T6697—1993中4.11规定进行。6.4.11防尘试验按GB/T4942.2规定进行。6.4.12耐久性试验将调节器放入规定温度的恒温箱内（恒温箱应开动鼓风装置），发电机转速为额定转速，按额定负载的90%、50%、10%分级加载，各级负载运转10min。负载变化顺序为90%—50%—10%—90%—50%—10%。负载变化瞬间至少应保持10%的额定负载。循环工作达到规定时间，试验结束，调节器恢复常温后，测量调节电压值。7检验规则7.1质量分等指标产品按技术水平和质量水平分为合格品、一等品和优等品三个等级，等级指标按第5章规定。7.2试验方法试验方法按第6章规定进行。7.3不合格的分类7.3.1被检项目不符合第5章规定的要求均称为不合格（缺陷）。按其对产品质量的影响程度分为A类不合格、B类不合格和C类不合格。不合格分类见表12。表12不合格分类不合格项目名称不合格分类不合格项目名称1调节电压值未达要求1安装尺寸未达要求2转速特性未达要求2标牌标记与产品不符3负载特性未达要求3外观有损坏及明显碰伤A类4抛负载特性未达要求4零、部件错装、漏装1耐振动试验未达要求5紧固件松动2抗冲击性能未达要求6镀层检查未达要求3高温试验未达要求7漆层检查未达要求4低温试验未达要求5湿热试验未达要求B类6防尘试验未达要求C类7.3.2耐久性试验不合格项单独考核。7.4抽样方案JB/T51096－199977.4.1调节器合格品、一等品和优等品规定各自等级的AQL值，每个等级中按缺陷分类分别给出AQL值，见表13。表13中的AQL值、Ac、Re均按计点方法计数，Ac表示合格判定数，Re表示不合格判定数。表13不合格分类A类B类C类检查水平S—4ⅢS—4样本大小n13513合格品AQLAc，Re4.01，2253，46514，15一等品AQLAc，Re4.01，2152，34010，11优等品AQLAc，Re4.01，2101，2155，67.4.2本标准按GB/T2828规定的一次正常抽样方案。批量、样本大小、检查水平的选择见表14。表14抽样顺序一二批量范围281~50013样本大小135检查水平S—4字码EⅢ字码C抽样方式一次正常抽样7.4.3抽样时还应考虑增抽1~3台备用样品，备用样品只在非产品本身质量问题导致无法正常试验与作出正确判断时使用。7.5抽样检查的实施7.5.1样本的抽取应采取突击抽取的办法，并应首先考虑在昀近期间（6个月内）生产的经出厂检验合格的相应等级的产品。对于在生产厂