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v2-1流体输送机械有何作用？答：提高流体的位能、静压能、流速，克服管路阻力。2-2离心泵在启动前，为什么泵壳内要灌满液体？启动后，液体在泵内是怎样提高压力的？泵入口的压力处于什么状体？答：离心泵在启动前未充满液体，则泵壳内存在空气。由于空气的密度很小，所产生的离心力也很小。此时，在吸入口处所形成的真空不足以将液体吸入泵内。虽启动离心泵，但不能输送液体（气缚）；启动后泵轴带动叶轮旋转，叶片之间的液体随叶轮一起旋转，在离心力的作用下，液体沿着叶片间的通道从叶轮中心进口位置处被甩到叶轮外围，以很高的速度流入泵壳，液体流到蜗形通道后，由于截面逐渐扩大，大部分动能转变为静压能。泵入口处于一定的真空状态（或负压）2-3离心泵的主要特性参数有哪些？其定义与单位是什么？1、流量qv:单位时间内泵所输送到液体体积，m3/s,m3/min,m3/h.。2、扬程H：单位重量液体流经泵所获得的能量，J/N，m3、功率与效率：轴功率P：泵轴所需的功率。或电动机传给泵轴的功率。有效功率Pe：效率：2-4离心泵的特性曲线有几条？其曲线的形状是什么样子？离心泵启动时，为什么要关闭出口阀门？答：1、离心泵的H、P、与qv之间的关系曲线称为特性曲线。共三条；2、离心泵的压头H一般随流量加大而下降离心泵的轴功率P在流量为零时为最小，随流量的增大而上升。与qv先增大，后减小。额定流量下泵的效率最高。该最高效率点称为泵的设计点，对应流量、压头均与液体密度无关，效率也不随液体密度而改变，因而当被输送液体密度发生变化时，H-Q与η-Q曲线基本不变，但泵的轴功率与液体密度成正比。当被输送液体的粘度大于常温水的粘度时，泵内液体的能量损失增大，导致泵的流量、扬程减小，效率下降，但轴功率增加，泵的特性曲线均发生变化。v2-6在测定离心泵的扬程与流量的关系时，当离心泵出口管路上的阀门开度增大后，泵出口压力及进口处的液体压力将如何变化？答：泵出口压力变小，进口处真空度增加2-7离心泵操作系统的管路特性方程是怎样推导的？它表示什么与什么之间的关系？答：当离心泵安装到特定的管路系统中操作时，若贮槽与受液槽两液面保持恒定，则泵对单位重量(1N)流体所做的净功为，忽略令，得管路特性方程2-8管路特性方程中的与k的大小，受哪些因素影响？答：与液面高度差和静压差有关。k与管路长度、管径、摩擦系数及局部阻力系数有关。2-9离心泵的工作点是怎样确定的？流量的调节有哪几种常用的方法？答：1、离心泵在管路中正常运行时，泵所提供的流量和压头应与管路系统所要求的数值一致。安装于管路中的离心泵必须同时满足管路特性方程与泵的特性方程，即管路特性方程和泵的特性方程H=f(Q)，联解上述两方程所得到两特性曲线的交点，即离心泵的工作点。2、改变口阀开度（改变管路特性曲线）；改变泵的转速（改变泵的特性曲线）；离心泵并联操作；离心泵的串联操作。2-10何谓离心泵的气蚀现象？如何防止发生气蚀？答：1、当叶片入口附近的最低压力等于或小于输送温度下液体的饱和蒸汽压时，液体将在此处汽化或者是溶解在液体中的气体析出并形成气泡。含气泡的液体进入叶轮高压区后，气泡在高压作用下急剧地缩小而破灭，气泡的消失产生局部真空，周围的液体以极高的速度冲向原气泡所占据的空间，造成冲击和振动。金属表面受到压力大，频率高的冲击而剥蚀以及气泡内夹带的少量氧气等活泼气体对金属表面的电化学腐蚀等，使叶轮表面呈现海绵状、鱼鳞状破坏。这种现象称为汽蚀。2、为了避免气蚀的发生，泵的安装高度不能太高，可用泵规格表中给出的气蚀余量对泵的安装高度加以限制。v2-11影响离心泵最大允许安装高度的因素有哪些？答：最大允许安装高度；环境大气压，工作温度下的液体饱和蒸气压，允许气蚀余量，吸入管路的压头损失。2-12往复泵有没有气蚀现象？答：往复泵一样有气蚀问题，只是相对较小，但在实际使用中一样需要满足入口压力要求。2-13往复泵的流量由什么决定？与管路情况是否有关？答：；往复泵的流量由泵缸尺寸、活塞行程及往复频率所决定，(即单位时间内活塞扫过的体积)。与管路情况（几乎）无关。2-14往复泵的扬程（对液体提供压头）与什么有关？最大允许扬程是由什么决定的？答：最大允许扬程由泵的机械强度、密封性能及电动机的功率等决定。离心泵的理论压力第三章沉降与分离3-1固体颗粒与流体相对运动时的阻力系数在层流层区（斯托克斯区）与湍流区（牛顿区）有何不同？答：10-4Re2的区域称为层流区或斯托克斯定律区。；湍流区或牛顿（Newton）定律区（500Re2x105）3-2球形颗粒在流体中从静止开始沉降，经历哪两个阶段？何谓固体颗粒在流体中的沉降速度？沉降速度受哪些因素影响？答：1、加速阶段和等速阶段2、匀速阶段中颗粒相对于流体的运动速度ut称为沉降速度3、影响因素由沉降公式可以确定。及阻力系数有关。重点掌握层流区3-3固体颗粒在流体中沉降，其雷诺数越大，流体粘度对沉降速度的影响如何？答：粘度越大沉降速度越小。3-4固体颗粒在流体中沉降，其沉降速度在层流层区（斯托克斯区）和湍流区（牛顿区）与颗粒直径的关系有何不同？答：沉降速度在层流层区（斯托克斯区），与颗粒粒径的平方成正比；在湍流区（牛顿区），与颗粒粒径的平方根成正比。3-5某微小颗粒在水中按斯托克斯定律沉降，试问在50℃水中的沉降速度与在20℃水中的沉降速度比较，有何不同？答：按照沉降速度在层流层区（斯托克斯区），液体温度升高，粘度降低，密度降低，所以沉降速度增加。3-6球形颗粒于静止流体中在重力作用下的自由沉降都受到哪些力的作用？其沉降速度受哪些因素影响?答：重力，浮力，阻力；沉降速度受及阻力系数有关3-7利用重力降尘室分离含尘气体中的颗粒，其分离条件是什么？3-8何谓临界粒径？何谓临界沉降速度？答：临界粒径：能100%除去的最小粒径；临界沉降速度。3-9用重力降尘室分离含尘气体中的尘粒，当临界粒径与临界沉降速度为一定值时，含尘气体的体积流量与降尘室的底面积及高度有什么关系？答：成正比3-10当含尘气体的体积流量一定时，临界粒径及临界沉降速度与降尘室的底面积WL有什么关系。答：成反比3-11如果已知含尘气体中的临界沉降速度，如何计算多层隔板式降尘室的气体处理量？答：3-12何谓离心分离因数？提高离心分离因数的途径有哪些？答：离心分离因数：同一颗粒所受到离心力与重力之比；3-13离心沉降与重力沉降有何不同？v答：在一定的条件下，重力沉降速度是一定的，而离心沉降速度随着颗粒在半径方向上的位置不同而变化。3-14对于旋风分离器，提高离心分离因数的有效方法是什么？3-15要提高过滤速率，可以采取哪些措施？答：过滤速率方程3-16恒压过滤方程式中，操作方式的影响表现在哪里？答：3-17恒压过滤的过滤常数K与哪些因素有关？答：第四章传热v4-1根据传热机理的不同，有哪三种基本传热方式？他们的传热机理有何不同？固体、液体和气体中都可以发生。对流传热：由流体内部各部分质点发生宏观运动而引起的热量传递过程，只能发生在有流体流动的场合。热辐射：因热的原因而产生的电磁波在空间的传递。可以在完全真空的地方传递而无需任何介质。4-2傅立叶定律中的负号表示什么意思？答：热量传递的方向沿着温度梯度下降的方向。4-3固体、液体、气体三者的热导率比较，哪个大，哪个小？答：一般固体液体气体4-4纯金属与其合计比较，热导率哪个大？答：纯金属大于合金4-5非金属的保温材料的热导率为什么与密度有关？答：密度小，则所含的空气越多，气体的导热系数低于固体。4-6在厚度相同的两层平壁中的热传导，有一层的温度差较大，另一层较小。哪一层热阻大。答：温差大的热阻大，热导率低。v4-7在平壁热传导中，可以计算平壁总面积A的导热速率Q，也可以计算单位面积的导热速率（即热流密度）。而圆筒壁热传导中，可以计算圆筒壁内、外平均面积的导热速率Q，也可以计算单位圆周长度的壁面导热速率ql，为什么不能计算热流密度？答：圆筒壁的传热面积和热流密度不再是常量，但传热速率在稳态时是常量4-8输送水蒸气的圆管外包覆两层厚度相同、热导率不同的保温材料。若改变两层保温材料的先后次序，其保温效果是否改变？若被保温的不是圆管而是平壁，保温材料的先后顺序对保温效果是否有影响？答：圆筒壁：有影响平壁没有影响4-9对流传热速率方程中的对流传热系数α与哪些因素有关答：流动状态（气、液、蒸汽）、流体的性质（热导率、热容、粘度、密度）、壁面形状等[流体有无相变化、流体流动的原因、流动状态、流动物性和壁面情况（换热器结构）等都影响对流传热系数。]4-10流体在圆管内强制对流时对流换热系数α的计算式中，Pr的指数n由什么决定？流体在管内的流速及管径对α的影响有多大？管长、弯管的曲率对管内对流传热有何影响？答：被加热n=0.4;被冷却n=0.3在传热管的长度小于进口段以前，管子愈短，则边界层愈薄，就愈大。曲率越大，就愈大。4-11水的对流传热系数一般比空气大，为什么？答：按照强制对流公式4-16换热器中冷热流体在变温条件下操作时，为什么多采用逆流操作？在什么情况下可以采用并流操作？答：逆流时的平均温度差最大，并流时的平均温度差最小，其它流向的平均温度差介于逆流和并流两者之间，因此就传热推动力而言，逆流优于并流和其它流动型式。当换热器的传热量Q即总传热系数K一定时，采用逆流操作，所需的换热器传热面积较小。在某些生产工艺要求下，若对流体的温度有所限制，如冷流体被加热时不得超过某一温度，或热流体被冷却时不得低于某一温度，则宜采用并流操作。4-17换热器在折流或错流操作时的平均温差如何计算？答：①根据冷、热流体的进、出口温度，算出纯逆流条件下的对数平均温度差；②按下式计算因数R和P：③根据R和P的值，从算图中查出温度差校正系数；④将纯逆流条件下的对数平均温度差乘以温度差校正系数，即得所求的。v4-18换热器的总传热系数的大小，受哪些因素影响？怎样才能有效地提高总传热系数？答：取决于流体的物性、传热过程的操作条件及换热器的类型等；K值总是接近于α小的流体的对流传热系数值，关键在于提高α小一侧的对流传热系数；减慢污垢形成速率或及时清除污垢。4-19在换热器中，用饱和蒸汽在换热管外冷凝发热，加热管内流动的空气。总传热系数接近哪种流体的对流传热系数？壁温接近哪种流体的温度？忽略污垢和管壁热阻。要想增大总传热系数，应增大哪个流体的对流传热系数？答：总传热系数接近空气一侧的对流传热系数；壁温接近饱和蒸汽的温度；要想增大总传热系数，应增大空气的对流传热系数。4-27有的列管式换热器为什么做成多管程的？答：可以增大管程流速，提高对流换热系数。4-28下列流体在列管换热器中宜走管程还是壳程？答：（1）腐蚀性流体宜走管程，避免同时腐蚀管程和壳程（2）高压流体宜走管程，避免制造较厚的壳体（3）饱和水蒸气冷凝放热宜走壳程，以利于排出冷凝液(4)温度不太高，需要冷却的流体宜走壳程，有利于散热（5）需要提高流速的无相变流体宜走管程v4-29换热器的强化传热中，最有效的途径是增大总传热系数K，如何增大K值？答：根据公式可以采取如下措施：提过对流换热系数，尤其是提高较小一层的对流换热系数降低污垢热阻，及时清洗换热器，降低热传导热阻，选择导热率大的材料，降低换热壁的厚度。第五章吸收__5-1选择吸收剂时，应从哪几个方面考虑？答：(1)溶解度吸收剂对溶质组分的溶解度越大，则传质推动力越大，吸收速率越快，且吸收剂的耗用量越少。(2)选择性吸收剂应对溶质组分有较大的溶解度，而对混合气体中的其它组分溶解度甚微，否则不能实现有效的分离。(3)挥发度在吸收过程中，吸收尾气往往为吸收剂蒸汽所饱和。故在操作温度下，吸收剂的蒸汽压要低，即挥发度要小，以减少吸收剂的损失量。(4)粘度吸收剂在操作温度下的粘度越低，其在塔内的流动阻力越小，扩散系数越大，这有助于传质速率的提高。(5)其它所选用的吸收剂应尽可能无毒性、无腐蚀性、不易燃易爆、不发泡、冰点低、价廉易得，且化学性质稳定。5-2对于物理吸附，在一定温度下，如何判断气体在水中的溶解的难与易？答：溶液浓度相同时，难溶气体在溶液上