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机械设备维修安全事故分类重伤事故引起劳动者能力有重大损失的伤害指一次死亡1-2人的事故指一次死亡3-9人的事故指一次死亡10人以上的事故死亡事故重大死亡事故特大死亡事故轻伤事故劳动能力轻度或暂时丧失的伤害事故发生后，按照员工所受伤害程度和伤亡人数分类：机械设备维修安全知识学习目的强化安全知识加强风险控制预防安全事故促进安全发展设备维修作业安全注意事项4发生安全事故的主要原因1违章操作心理分析2机械或作业装置的危险部位3触电事故预防5课程内容提要发生安全事故的主要原因人的不安全行为123物的不安全状态管理上的缺陷和环境因素未经培训即上岗操作未正确佩带个人防护用品未经许可开动、关停、移动机器维修过程中未严格执行加标锁定程序忽视安全警告标志、警告信号未遵守安全操作规程操作未持证上岗（无证操作）酒后或药后作业冲压作业时，手伸进冲压模工件紧固不牢拆除安全装置或安全装置失效使用行车前未检查附件是否可靠使用不安全的设备、工具等用手代替工具操作模具未经固定即开始维修、装卸等物体存放不当（有坠落磕绊风险）冒险进入危险区域攀、坐、站在不安全位置机器运转时加油、维修、检查、调整、焊接、清扫等工作在传动部件或旋转部件旁穿过肥大的衣服使用手动工具时未保持安全距离野蛮施工人的不安全行为物的不安全状态防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷1、无防护罩2、无安全标志3、安全连锁装置坏或被短接4、电气未接地或绝缘不良5、局部无消音系统，噪音大6、登高装置没有护栏或阶梯不合规范7、没有静电导除装置防护不当1、防护罩不在适当的位置2、电气装置带电部分裸露强度不够1、起吊重物的绳索不符合安全要求设备在非正常状态运行1、设备带病运转2、设备失修，保养不当，设备失灵个人防护用品缺少或有缺陷1、无个人防护用品2、个人防护用品用具不符合安全要求生产（施工）场地环境不良1、照明光线不足或不良，光线过强2、无通风或通风不良3、作业场所狭窄4、作业场地杂乱5、地面湿滑有油污6、环境湿度、温度不当管理的缺陷和环境因素1、违章指挥2、隐患整改不力3、未进行相应的安全教育4、安全投入不足5、应急措施不合理违章操作心理分析：1.侥幸心理是许多违章人员在行动前的一种重要心态。把出事的偶然性绝对化，在现实工作中，对发生事故存有侥幸心理的人时有所见。a.不是不懂安全操作规程，缺乏安全知识，技术水平不低，而是“明知故犯”b.违章不一定出事，出事不一定伤人，伤人不一定伤己。违章操作心理分析：2.惰性心理也称为“节能心理”，是指在作业中尽量减少能量支出，能省力便省力，能将就凑合就将就凑合的一种心理状态，也是懒惰行为的心理依据。a.干活图省事，嫌麻烦。b.节省时间，得过且过。违章操作心理分析：3.麻痹心理a.盲目相信自己的以往经验，认为技术过得硬，保准出不了问题。（以老同仁居多）b.是以往成功经验或习惯的强化，多次做也无问题，我行我素。C.是高度紧张后精神疲劳，产生麻痹心理。d.是个性因素，一贯松松垮垮，不求甚解的性格特征。自以为绝对安全。e.是因循环守旧，缺乏创新意识。违章操作心理分析：4.逆反心理是一种无视社会规范或管理制度的对抗性心理状态，一般在行为上表现“你让我这样，我偏要那样、越不许干，我越要干”等特征。a.显现对抗：当面顶撞，不但不改正，反而发脾气，或骂骂咧咧，继续违章。b.隐性对抗：表面接受，心理反抗，阳奉阴违，口是心非。违章操作心理分析：5.逞能心理争强好胜本来是一种积极的心理品质，但如果它和炫耀心理结合起来，且发展到不恰当的地步，就会走向反面。a.争强好胜，积极表现自己，能力不强但自信心过强，不思后果、蛮干冒险作业。b.长时间做相同冒险的事，无任何防护，终有一失。违章操作心理分析：6.凑趣心理也称凑兴心理。是在社会群体成员之间人际关系融洽而在个体心理上的反映。a.个体为了能获得心理上的满足和温暖，喜欢凑热闹，寻开心忘忽所以。b.过火的玩笑，伤害成员之间的感情，产生误会和矛盾。违章操作心理分析：7.冒险心理冒险也是引起违章操作的重要心理原因之一。a.理智性冒险，明知山有虎，偏向虎山行。b.非理智性冒险，受激情的驱使，有强烈的虚荣心，怕丢面子，硬充大胆。违章操作心理分析：8.从众心理是指个人在群体中由于实际存在的或头脑中想象到的社会压力与群体压力，而在知觉、判断、信念以及行为上表现出与群体中大多数人一致的现象。a.是自觉从众，心悦诚服、甘心情愿与大家一致违章。b.是被迫从众，表面上跟着走，心理反感。违章操作心理分析：9.无所谓心理表现为尊章或违章心不在焉，满不在乎。a.是本人根本没意识到危险的存在，认为章程是领导用来卡人的。b.是对安全问题谈起来重要，干起来次要，比起来不要，不把安全规定放眼里。c.认为违章是必要的，不违章就干不成活。违章操作心理分析：10.好奇心理好奇心人皆有之。是对外界新异刺激的一种反应。以前未见过，感觉很新鲜，乱摸乱动，是一些设备处于不安全状态，而影响自身或他人的安全。因周围发生的事影响正常操作，造成违章事故。违章操作心理分析：11.情绪波动思想不集中情绪是心境变化的一种状态。顾次此失彼、手忙脚乱。高度兴奋导致不安全行为。12.技术不熟练遇险惊慌对突如其来的异常情况，惊慌失措，甚至茫然。无法进行应急处理，难断方向。违章操作心理分析：13.工作枯燥厌倦心理从事单调、重复工作的人员，容易产生心理疲劳和厌倦感。重复不断无变化的、缺乏自主性、感觉不到有意义和重要性。14.错觉下意识心理这是个别人的特殊心态，一旦出现，后果极为严重。错觉是有刺激物的情况下发生的，一般不会消失（不同于幻觉）机械伤害的原因1、机械设备旋转部位造成的卷入伤害；2、在危险部位不停机清扫或加油；3、缺少防护装置或无完备的制动装置和保险装置；4、没有穿戴合适的防护工作服，戴手套在旋转的机械上操作；5、留长发不戴安全帽在旋转的设备上作业；6、飞溅的炽热钢屑划伤、烫伤；7、被加工零件装夹不牢，甩出击伤人员；8、设备位置不当，通道狭窄拥挤；9、被掉落的重物砸伤。•1、旋转轴、联轴器、心轴、芯棒及飞轮等机械或作业装置的危险部位•2、一对旋转部件之间的转入夹口机械或作业装置的危险部位•3、传动带、滑轮组的转入夹口机械或作业装置的危险部位•4、转动部件的突出部分机械或作业装置的危险部位•5、断续旋转部件机械或作业装置的危险部位•6、旋转打臂、有针滚筒及滚筒机械或作业装置的危险部位•7、设有孔口的罩壳内的旋转混合器搅臂机械或作业装置的危险部位•8、设有孔口的罩壳内的旋转螺杆及螺旋机械或作业装置的危险部位•9、设有孔口的罩壳内的旋转高速转筒机械或作业装置的危险部位•10、旋转切削工具机械或作业装置的危险部位•11、往复切削工具机械或作业装置的危险部位•12、往复压具及冲模机械或作业装置的危险部位•13、往复走针机械或作业装置的危险部位•14、印压运行之间的闭合夹口机械或作业装置的危险部位•15、突出的传动带紧固件及快速传动带机械或作业装置的危险部位•16、回转轮曲柄或转盘之间的夹口机械或作业装置的危险部位•17、自动机器的转动支架所造成的陷阱机械或作业装置的危险部位机械伤害的预防1、正确穿戴个人的劳动保护用品；2、操作前要对机械设备进行安全检查，先空车运转，确认正常后，再投入运行；3、机械设备在运行中要按规定进行安全检查；4、机械设备严禁带故障运行；5、机械设备的安全装置必须按规定使用，更不准将其拆掉；6、机械设备使用的刀具、工具、夹具、模具以及加工的零件等要装夹牢固，不得松动；7、机械设备在运转时，严禁用手调整，不得用手测量零件，或进行润滑、清扫杂物等；8、机械设备运转时，操作者不得离开工作岗位；9、工作结束后，应关闭开关，把刀具、工具和零件从工作位置退出，并清理好工作场地，将零件、工具、夹具、模具摆放整齐，打扫好机械设备的卫生。1、焊接（1）持有作业动火证（2）有焊工安全操作证（3）工作区域10米内严禁有火源及易燃物（4）防护焊接周围及下部的设备等（5）焊接接地线尽量接在离待焊接处近的地方（6）戴焊接手套、焊接面罩、扣好纽扣，以防弧光伤害（7）移动焊机时一定要断电（8）突然停电时一定要关闭电源（9）工作结束后，收好焊机,并对进行场地5S设备维修作业安全注意事项设备维修作业安全注意事项5S管理⇒整理（Seiri）对工作现场的清理，分开要与不要的东西，只保留有用的东西，撤除不需要的。5S管理⇒整顿（Seiton）把需要的人、事、物加以定量、定位。5S管理⇒清扫（Seiso）建立整洁规则，群体协作，有系统地清理场地和器材，及时发现潜在问题。5S管理⇒清洁（Seiketsu）规范化，维持以上整理、整顿、清洁后的局面，使工作人员觉得整洁、卫生。5S管理⇒素养（Shitsuke）素养即教养，努力提高人员的素养，养成严格遵守规章制度的习惯和作风。2、手持动力工具（1）检查工具有没有破损的电线、松弛或损坏的开关以及其它看见的问题（2）检查电线是否符合规格，电动工具必须使用带接地的3芯线或者双绝缘线（3）工作前后一定要清理工作区域（4）所有调整必须在锁定能量源状态下进行（5）使用时手一定要握牢（6）穿戴符合要求的个人防护用品（7）不要穿宽松的衣服，戴珠宝饰物（8）不要用力压迫工具设备维修作业安全注意事项3、电器设备维修需检查项（1）电器设备外壳是否有效接地（2）电器设备上方是否有水或者化学液体滴漏现象（3）电器设备电缆线绝缘层是否有破损处（4）电器设备是否有过载使用现象（5）导体露出部分是否容易被人触碰，是否挂有“危险”警示牌（6）危险作业场所电器设备是否为防爆型（7）临时线配置是否安全（8）电器开关保险丝是否完好有效设备维修作业安全注意事项4、使用升降机作业（1）使用升降机须持有相应操作证及登高作业申请单（2）使用前检查升降机是否有异常（3）身体不适不得使用（4）使用前应对相应设备进行安全锁定，并悬挂警示牌，同时派专人监护（5）使用载人升降机登高不得超载（6）在升降机上操作必须佩带安全带（7）操作时应根据操作规程进行操作（8）使用完后停靠在指定区域，并做好现场5S设备维修作业安全注意事项5、机运设备维修作业（1）作业前必须检查配备的PPE（个人防护用品）是否合格（2）作业前必须能量锁定，如果无个人锁具需要现场有人监护（3）电气和焊接工作必须有专业培训的合格人员操作（4）重点防火区域需要使用防爆工具（5）在带电零部件上作业前，必须让所有机械设备的电极处于无电压状态，必须检查设备的接地连接（6）在电机、减速机、驱动链条等部位作业时需检查防护罩，无防护罩时要注意危险部位的防护设备维修作业安全注意事项6、受限空间作业（1）进入受限空间前必须做好风险辨识，根据风险配备安全防护用品，进行能量锁定（2）现场要设置警告标志（3）根据需要配备照明设备及通讯设备（防火区域要求防爆）（4）必须设置至少一人的安全监护（5）作业完成必须确认现场然后撤去警示标志设备维修作业安全注意事项7、机修物体吊运（1）严格遵守“十不吊”的规定（2）正确使用行车遥控器，并确认设备是否完好（3）看清要吊运的物体位置（4）起吊时注意调整起吊中心，避免与相邻的物体发生碰撞（5）在场人员不准靠近起吊的物体，严禁背靠死角处（在行车上维修或者检修时，启动行车要注意随同人员的位置）（6）被吊模具必须高于地面设备或其它物体0.5米以上（更换主电机除外）（7）行车起动时应先打开行车报警器，行车运行过程中，遥控器应选择中档，平稳运行设备维修作业安全注意事项（8）特殊情况听从相关人员指挥。如遇到紧急情况，应立即按下急停开关。如果由于突然故障而引起吊件下滑时，必须采取紧急措施，将吊件向无人处降落（9）行车运行时，操作者的视线应时刻注视被吊运的物体（10）当吊钩上升接近上限位或大小车接近终端时，速度要减慢，停在指定位置。不准用倒车代替制动，不准用限位代替停车开关，不准用急停开关代替正常停车开关设备维修作业安全注意事项触电事故预防触电事故是由电流的能量造成的，是电流伤害事故。触电事故可分为电击和电伤。电击是电