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唐山钢铁公司是个大型钢铁联合企业，近年来由于采，系列节能技术措施1999年吨钢综合能耗95441.可比能耗完成843.6，比分，尸降88.71；1和料外比年初制定的挖潜目标分别降低25.6和36.4九，全公司30个有能耗指标计划的工序或项目有28个完成了计划，占93.33.1999年节能率达8.5，货能创造泠济效14623力1上私年吨钢能耗在个国十大钢铁企业中排名第，说明唐钢的节能工作，得较欠进步。999年节能工作能耗指标此年相比绝人多数，斤都，了明的下降，只有个，厂因技术改造和产品品种等原因能耗有所上升，具体情况1.取得述节能降耗的做法私公勺在为年以铁前能为重点通过加强管理和降低成本开展攻关活动，使铁前工序能耗，了较大幅度的降低。能源亏损比998年降低22.5切。几中焦炭减亏27398吨，炉减少煤放散15130万1焦化工序能耗完成156.5间比降低12.418，主耍原因足焦炉耗煤气减少。6.，动力煤；咸少1.31.，炼铁，序能耗完成取相对1主后。加大了进厂原燃料把关力度1999年由于公1始终把节能降耗作为公对比名，名称1998年完成同比变化1屯钢综合能耗吨钢可比能耗焦化工序能耗铁炼铁铁烧结，铁球团铁炼铁铁烧结钢转炉钢转炉电炉硅铁轧轧轧乳中型高线棒材热带焊管能耗亏损说明采选耐火白灰运输生产数据略合燃料比降低33.81.炼铁刚9年工仔能耗完成449.0同比降低17.21主要原因是1998年为两座26，13生产，1999年1号高炉大修，3号256加3高炉投产，通过开展原燃料进厂焦比烧结攻关活动，强化管理与操作，实施热风炉余热回收。2号炉161发电等技术措施，使风温提高61入炉品位提高3，生铁含硅量降低0.05，综合焦比降炼铁烧结工序能耗完成74.4同比降低7.，主要通过烧结1艺的改进而取得的将1号217180烧结机的料层厚度由50，分别提高到60，1和650，1.2号烧结机采用燃料分加增加白灰量的技术年烧结机作业率达89.72，同比提3.02，产量提高15.02，实现了全高炉煤气点火，点火煤气消托降低1.2，电耗新钢自投产后工序能耗完成43.41沈t.工序能5完成27.4，同比降1.91兔，主要原因是电耗降低5.6氧耗降低3.3乳钢系统共9个工序，综合乳钢工序能耗完成89.31名轧削可比能耗为72，比分，降低4.7免，0和2.6，办1轧因轧机提速改造生产直+正常产较低，导致各项能耗指标升局。局线工序能耗1999年计划原因是生产高牌号硬线和低合金产品较多。1乳礼中型厂带钢厂能耗分别有了不同程度的降主要是采用重油煤气混烧和预热助燃空气改造等技术措施的采用带来的效果唐钢的节能，作之所以有较火的进步主要有以下原因公司领导高度重视节能工作年初公。十要领带队深入首钢邯钢济钢等单位学习考察，对比先进指标，分析本公司能耗较高的原因，提出整改措施，公司统修订充实了1999年节能降耗挖潜增效的措施。将各分厂各工序节能降耗指标层层分解片制定出格仿艾惩规章制度。备分厂积极落实节能措施各分厂各工序为完成公司下达的节能目标，结合各自的具体情况，对能耗指标进行了分解落实，并制定了严格的岗位节能节原材料规章制度。把节能艾公挂钩。提，职工觉节能降耗的积极性=2唐钢主要节能措施2.1开展焦炉高炉煤气的综合利用炼焦制气厂现有5.56孔焦炉3座，回50外，还向市区和唐钢北区供气，针对市区夏季与冬季用气差别较大夏季30万么冬季4045万为减少夏季焦炉煤气放散，炼焦制气厂对6台20燃煤锅炉进行改造。其中4台改为能纯烧伤炉煤气或动力煤焦炉煤气混烧，另两台改为高。焦炉煤气混烧，起到了调节煤气平衡的作用，炼焦制气厂同比节约动力煤949，1.针对第炼铁厂两座高炉1父1263+2560煤气流量与压力波动较大以及烧结厂2父1802烧结机自1999年1月1日实现全高炉煤气点火的情况，科技处组织有关单位和部门进行专研讨，制定煤气综合利甩节约动力煤的措施。在1常牛产的情况下实现北区751锅炉不烧动力煤的目标，比1998年msJ锅炉改造，实现可仝烧炉煤气。也4掺烧部分动力煤的目标，另外对中型乳钢厂，高速线材厂的燃重油加热炉也进行了掺烧高炉煤气的技术改，不又减少了动力煤和重汕消耗。而且充分利用了富余的高炉煤气，南区高炉煤气放散率由1998年的27.42降到了。80.2.2丈施连符怀1热装轧厂热装率71.7.炼钢厂送棒材厂连铸坯热送率85.棒材厂热装率75.6.炼钢厂供速线材厂热送申83.8.高速线材厂热装率69.123主要工序节能措施炼铁厂炼铁工重点抓了提风媪降低生铁含砬量，提高焦炭质量，提烧结矿品位，调整装料制度和送风制度。提高高炉炉缸中心温度，改善煤气的热能和化学能利用，炼铁工序能耗完成489.3同比下降21.8九烧结。序加强白灰质，竹珊粉消耗同比降低3.51切。工序能耗2成炼铁厂强化各项基础管理，提高喷煤量，降低生铁含硅量，提高煤气热能和化学能利用，炼铁工序能耗完成449.014，下降17.2kgceto炼钢厂加强了用电管理和余热回收及增加蒸汽外供，炼钢厂芨汽外供同比增加18.271.炼钢增加7.3尽，转炉煤气回收量达58.除自用外向棒材厂钢机修供煤气7360.7万！。炼钢厂炼钢工序能耗同比下降分，为2.=1和1.9kgce1札钢厂在提尚连铸还热装率和热装温度的同时，部分加热炉增加了高炉煤气或转炉煤气2.4第炼铁厂高炉余压发电的节能效果访炼铁座口仙化炉装裕余压发电设备简称丁灯，1号高炉的丁取因高炉人修停用，2号高炉丁只丁全年累汁发电2.5充分利热风炉的热烟气，实施热风炉煤气助燃免双颅热炼铁厂1号2号高炉利用热风炉300左右的烟气，采用分离式热管换热器对煤气和助燃空气进行预热，使助燃风温度达到1601高炉煤气温度达到130140，高炉热风温度提高了6070风温达到8起到了降低焦比的显著作用。2.6积极引进新技术霍戈文技术，该技术具，1炉寿。高风温风温可达50具有定的节能效果。2.7，加焦又炉量榀好纹合利用入炉，充分利用小粒级的焦丁取代部分冶金149.08.降低生铁成本，28加粒煤冶炼以煤代焦炼铁厂委托东北大学炼铁教研室对国内7种无烟煤进行试验研究后，选择性能较好的煤种，从炉顶加入粒度15401的无烟煤，吨铁加煤41.4414达到了以煤代焦降低焦比的目的。3开展系统节能6月份按公司的统部署与东北大学和河北理工学院共同完成了系统节能规划与研究。首先组织有关部门对公司各耗能工序和部位的能耗状况进行了详细调查，在此基础上提出了可以降低能耗的主攻方向和目标，经过半年的努力最后完成了唐钢系统节能研究与对策课，为今后进步降低能耗提供了依据。4开展节能检查工作由公司科技处组织有关部门，对公司内的违章用能及能源跑冒漏现象进行定期或不定期检查，发现问及时进行整改和处罚，提高了职工的节能意识，促进了节能工作的开展。5结语唐山钢铁公司在1999年中积极采取节能措施，开展节能降耗提经济效益的活动，取得了较大的成绩，使企业在激烈的市场竞争中不断前进，收稿日期2000年5月张长保编辑上接第5页积极宣传国家节能法规节能意义，充分发挥相关职能部门的作用，进提；7职工的节能意识。能源管理工作是企业的个长期战略任务，也是企业各职能部门的工作之，能源管理部门要充分利用这条件，把工作开展至各个管理中，除成本管理外，还可以扩展到宣传工作规划工作科技管理设备管现。合理化建议。自主管3，动竞赛教育培训等系列1作中，形成全4管理的局而和能源管理工作的声势，提高能源管理的地位。强化企业能源管理考核考评工作，推进能源管理工作的开展。考核考评工作是能源的，要组成部分。是设好能源管，工作的有力保证，该工作必须加强，不能削弱。但是要结合工作重点的转移，研究制定配合降本增效的能源管理考核考评办法，以适应形势发展的需要，提尚职工的节能积极性。2.6重视节能与环保工作的结合，继续开拓能源管理工作的领域能源管理工作与环境保护有着十分紧密的联系，节能量的大小直接关系到企业对环境污染排放的大小，用环境保护意识重视节能工作是发展能源管理工作的新的出发点，用环境保护观念评价节能工作的成绩是能源管理工作发展的新动力。但目前此工作还没有。1常展开，必须予以高度重现加快研究结合工作，推进能源管理向更高更深层次发展，实现能源管理工作范围的新突破。收稿日期2000年5月张长保编辑jklifred采石场除尘设备=36