5.现浇基础安全工作票

5.现浇基础安全工作票D.3．电网工程安全施工作业票A（表式）电网工程安全施工作业票A现浇基础安全施工作业票编号：工程名称施工班组（队）作业地点作业内容现场浇筑混凝土作业开工时间施工人数完工时间主要风险点、风险源：1、触电2、物体打击3、机械伤害4、坍塌5、高处坠落6、其他伤害作业过程预控措施及落实：是否1、施工现场布置：严格按照《输变电工程安全文明施工实施方案》的要求设置安全警戒线、警示牌、友情提示牌、现场设置混凝土配合比标牌等安全设施。2、基础立模应牢固。3、操作转动机械时严禁戴手套。传动部件应有防护罩。4、施工用电设施的安装、维护必须严格按《安规》执行，严禁私拉乱接；开关负荷侧的首端处必须安装漏电保护装置，熔丝的规格应符合设备的要求，且不得用其它金属线代替。5、机电设备使用前应进行全面检查，确认机电装置完整、绝缘良好、接地可靠，使用时严格执行安规要求。搭设浇筑平台的跳板材质和搭设符合要求，跳板捆绑牢固，支撑牢固可靠，有上料通道；上料平台不得搭悬臂结构，中间应设支撑点并结构可靠，平台应设护栏;大坑口基础浇制时，搭设的浇制平台要牢固可靠，平台横梁应加撑杆，以防平台横梁垮塌伤。6、基础施工前应配备漏电保安器，无漏电保安器的作业现场，禁止浇制施工，发电机、搅拌机在使用前应将外壳安装保护接地线，搅拌机电源线应架7、坑下捣固人员必须正确佩戴安全帽，坑上监护人和坑下工作人员要互相联系配合好，上、下坑应有攀登措施。8、模板应用绳索和木杠滑入坑内。9、模板的支撑应使用钢支撑架或方木，采用吊梁应有足够的强度，搁置应稳固。10、模板支撑应牢固，并应对称布置；高出坑口的加高立柱模板应有防止倾覆的措施。12、拆除模板应自上而下进行；拆下的模板应集中堆放；木模板外露的铁钉应及时拔掉或打弯。13、人工搅拌混凝土的平台应搭设稳固、可靠。工作前必须检查基础模板和浇制平台是否牢固可靠。施工人员不得在支撑和独木上行走。14、人工浇筑混凝土遵守下列规定：①浇筑混凝土或投放大石时，必须听从坑内捣固人员的指挥。②坑口边缘0.8m以内不得堆放材料和工具。③捣固人员不得在模板或撑木上走动。④电动振捣器应采用绝缘良好的橡皮软线；振捣器运转过热或暂停工作时，应将电源切断。15、浇制用的电源，必须配备专用电源箱，且有触电保安器装置。机电设备使用前应进行全面检查，确认机电装置完整、绝缘良好、接地可靠。在林区施工时，油料堆放处应做好防护，施工现场配备灭火器。18、用手推车运送混凝土时，倒料平台口应设挡车措施；倒料时严禁撒把。21、采用暖棚养护，应采取防止废气窒息、中毒措施，火源不得与易燃物靠近。22、在光线不足及夜间工作的场所，应设足够的照明；主要通道上应装设路灯。现场作业工艺要点：1.对原材料进行外观检查，水泥、砂、石粒径及含泥量应符合要求、应采取措施与地面隔离。复核钢筋规格、数量，基础及地脚螺栓尺寸。2.严格按要求控制混凝土配合比、水灰比，每班日或每个基础腿应检查两次及以上坍落度并做好记录。混凝土搅拌必须到位，机械搅拌不得少于2分钟。冬季施工当平均气温低于5℃时，应对砂、石、水进行加热后搅拌，优先加热水，但水泥不得加热。3.混凝土不宜长时间、长距离运送，以免出现离析现象。混凝土浇灌落差超过2m时应设置溜筒。4.混凝土应分层浇筑，分层捣固，混凝土每层浇筑厚度应控制在插入式振捣棒有效作用长度的1.25倍以内。使用插入式振捣器宜直上直下、快插慢拔，插点均匀。振捣器的移动间距一般为300～400mm。每次振捣都要插入混凝土下层30～50mm，每处振捣应以混凝土表面出现浮浆和不再出现气泡，不再显著沉落为度；不得有漏振和过振现象。5.混凝土全部浇筑完成后，在混凝土快要初凝前及时对地脚螺栓进行复核调整，调整后的地螺四周需再捣固一次。基础棱边分明，基面平整光滑，不积水。6.同一基础应一次性浇筑完成（设计有要求的除外），相隔时间不得超过2小时。7.及时做好试块件，试块应在现场从浇筑中的混凝土取样制作，其养护条件应与基础相同。8.基础根开、对角线、地螺间距及外露高度应符合设计要求。9.根据气温做好养护，混凝土未达到一定强度时，应用喷壶浇水，不得用水直接冲击表面，保持混凝土湿润。冬季当日平均气温低于5℃时，不得浇水养护，而应采取暧棚法、覆盖法进行养护，保证养护温度不低于5℃，并应保持混凝土湿润。10.及时做好原材料的跟踪记录；按要求拍摄数码照作业分工：作业前检查是否施工人员着装是否规范、精神状态是否良好□□施工安全防护用品（包括个人）、用具是否齐全和完好□□现场所使用的工器具是否完好且符合技术安全措施要□□是否编制技术安全措施交底□□施工人员是否参加过本工程技术安全措施交底□□施工人员对工作分工是否清楚□□各工作岗位人员对存在的风险点、风险源是否明白□□预控措施是否明白□□备注：作业人员签名工作负责人：审核人（安全、技术）安全监护人：签发人（项目经理）签发日期：