XXXX基坑支护施工方案第一章工程概况一、工程基本概况1.XXXXXXX有限公司拟在XXXXXXXX兴建XXXXXX,广场划分为A、B、C三个地块,本次施工的为C地块,场地位于XXXXXXXXX。拟建地块包括一栋高层建筑和多栋多层建筑,其中地下室布满整个场地,各建筑物的±0.00相当于黄海高程24.25m。地下室基础底面标高9.40m,现场地地面标高15.20-17.00m,基坑深度:5.80-7.60m。周边环境:东北侧与B地块相邻,坡顶预留通道3.0m左右。东南侧坡顶为一临时道路,为家家悦住宅楼的通道,基坑边线距离家家悦主楼13.0m。南侧为目前正在使用的售楼处办公楼,基坑边缘距离办公楼最近距离5.6m,办公楼基础为天然地基的独立基础,基础埋深2.0m左右。西侧为福山路,目前有围挡维护,基坑边缘距离围挡距离最近3.0m左右。北侧为空旷场地。二、工程地质条件1.地层概况根据岩土工程勘察报告提供的资料,场地的工程地质条件简述如下:(1)层素填土黄褐色,稍湿,松散,局部稍密土质不均,主要由砂土、粘性土、风化岩碎块等组成。除场地东南侧67#、68#、80#、81#孔附近新近回填5.0米外,其它地段回填时间距今超过10年以上。土质强度不均,场区普遍分布。厚度:0.70~7.00m,平均3.13m;层底标高:11.56~19.89m,平均15.38m;层底埋深0.70~7.00m,平均3.13m。(2)层粉质黏土黄褐色,可塑~硬塑,稍有光泽,韧性中等,干强度中等,见锈斑,混少量砂粒,刀切面光滑,场区普遍分布,厚度:0.70~8.70m,平均4.97m;层底标高:7.19~14.75m,平均10.44m;层底埋深:4.30~13.20m,平均8.08m。(3)层中砂褐黄色~褐灰色,稍密~密实,饱和,主要成分以石英、长石为主,颗粒呈次棱角状,级配差,分选性较好,局部混粘性土及砾石。场区普遍分布,厚度:0.50~7.40m,平均2.13m;层底标高:1.78~13.25m,平均8.33m;层底埋深:6.80~16.90m,平均10.20m。(4)含砾中砂黄褐~灰绿色,稍密~密实,饱和,中砂为主含黏土颗粒;混较多砾石,混砾量约10-15%,粒径2-50mm,局部夹少量块石。场区普遍分布,厚度3.00~12.70m,平均7.77m;层底标高:-2.04~3.75m,平均0.62m;层底埋深:14.70-23.50m,平均17.91m。(5)层全风化片麻岩黄褐色~灰白色,主要矿物成分为长石、石英、少量黑云母。组织结构基本破坏,但尚可辨认,有残余结构强度,风化成砂土状,岩石坚硬程度等级为极软岩,岩体完整程度为极破碎,岩体基本质量等级为Ⅴ级。场区普遍分布,厚度:0.60~3.50m,平均1.37m;层底标高:-3.60~2.31m,平均-0.84m;层底埋深:15.80~24.10m,平均19.28m。(6)层强风化片麻岩灰黄色~灰褐色,主要成分为长石、石英、黑云母,结构大部分破坏,矿物成分显著变化,风化裂隙很发育。呈中细粒変晶结构,片麻状构造,岩芯呈砂砾状,岩石坚硬程度等级为极软岩,岩体完整程度为极破碎。局部穿插少量煌斑岩脉及伟晶岩脉。岩体基本质量等级为Ⅴ级。场区普遍分布,厚度:1.40~8.10m,平均4.20m;层底标高:-10.13~0.34平均—4.67m;层底埋深:19.00~28.30m,平均23.18m。(7)中风化片麻岩灰黄~黄白色,主要成分为石英、长石、黑云母。结构部分破坏,沿节理面有次生矿物,风化裂隙发育。呈中细粒変晶结构,片麻状构造,岩芯呈短柱状,钻进困难。岩石坚硬程度等级为较软岩,岩体完整程度为较破碎。岩体基本质量等级为Ⅳ级。该层未穿透,最大控制厚度7.60m。三、水文地质条件本场地地下水主要为承压水,含水层为(3)中砂、(4)含砾中砂,具承压性,勘察期间所测得的稳定地下水埋深位为5.60~10.60米。水位埋深标高在约8.00米左右。水位随季节变化,变幅在1.0m左右。根据对现场的调查,拟建场地的地下水水量一般,地下水流向由南向北,由东向西。地下水主要靠大气降水补给,侧向径流、蒸发为主要排泄途径,水位随季节变化,变幅在1.0m左右。拟建场地属山前小平原地貌单元,北侧的河流是周边场地排水的主要通道。第二章编制依据1.招标文件、合同及设计图纸;2.XXXXX岩土工程勘察报告;3.现行规范、规程以及现场实际情况。4.主要规范、规程如下:4.1《岩土工程勘察规范》(GB50021-2021)(2021年版);4.2《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2021);4.3《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2021);4.4《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-2021);4.5《建筑施工土石方工程安全技术规范》(JGJ180-2021);4.6《锚索喷射混凝土支护技术规范》GB50086-2021;4.7《混凝土结构设计规范》GB50010-2021;4.8《建筑基坑工程监测技术规范》GB50497-2021。第三章总体施工部署一、质量目标根据招标文件要求,确保合格。分项隐蔽工程验收一次合格率100%。竣工验收一次合格率100%。二、工期目标根据合同要求,确保基坑开挖与支护65天完工,开工日期按业主要求。三、安全文明施工目标现场施工期间,现场安全文明达到合格标准。四、施工部署该工程开工前应协调办理交通、环卫、环保车辆通行手续。但由于本工程基坑边线距离家家悦主楼13.0m,南侧为目前正在使用的售楼处办公楼,基坑边缘距离办公楼最近距离5.6m,办公楼基础为地然地基的独立基础,基础埋深2.0m左右。距离较近需先对该部分采用放坡开挖+微型桩+预应力锚索+挂网喷砼护面联合支护,其余开挖部分采用放坡开挖。喷锚支护时,采用边支护边开挖,满足施工条件后,开始按由东向西的行走方向中心岛式开挖。拟投入的主要施工机械设备表表1项目部人员安排表表2第四章土方开挖施工方案根据本工程地勘报告资料,场地上部地层主要为粉质粘土,该层土质均匀,含水适中,直立性好,经过计算并结合邻近工程施工经验,可直接放坡开挖。本工程设有地下室,设计要求开挖至基底9.4m。一、土方开挖施工总体安排1.开挖顺序先南后北,DEF段基坑需等到微型桩施工完毕并且强度达到设计强度的95%以上方可分层开挖。2.成立以项目经理为首的项目部,现场各工种相互配合,分工协作;各分包商建立健全现场管理机构,使各项交叉作业顺利进行。3.本工程出土马道设在基坑西侧中部,土方开挖最后在马道口收拢。充分发挥机械挖土效率高、速度快的特点,配足机械,周密组织,确保按期完工。4.基坑边坡支护设计为垂直支护和放坡开挖,受其影响,土方开挖必须严格配合边坡支护施工技术要求分层进行开挖。5.开挖过程中测量人员需全程监控,项目管理人员要旁站指挥,杜绝超挖和欠挖现象。6.对于施工噪声和人为噪声加强管理和教育,避免因扰民而造成工期延误。二、施工准备1.在业主书面交代原场地下管线、电缆和设备基础布置情况并排除障碍后方可施工,否则不得冒险施工。若施工中挖到不明管线后,必须及时通知业主,共同协商处理。2.根据业主提供的建筑红线点及高程控制点,由测量工放出基坑上下口开挖线、标高控制点,经项目土建工程师验收合格后,并向监理工程师报验,方可正式开挖。3.场地清理平整,边坡上口做好防水挡墙,挡墙外侧设置截水沟,避免雨水流入坑内,并作好安全护栏。4.夜间施工时,在基坑的出口处和基坑四周各摆设一个大的镝灯,保证土方外运时,对车量作好照明,确保渣土车外运,保证市政及环卫整洁。5.在危险地段设明显标志。6.做好土方开挖技术交底,使每个管理人员及施工人员都做到心中有数,明确操作工艺,保证施工质量。7.设置必要的施工用水设施,保证施工用水。三、施工工艺1.施工从基坑南侧开始,采用“中心岛式”开挖,即先沿基坑边线开挖出条形护坡作业面,坑中间土自然形成“中心岛”,此时再开挖“中心岛”;依次循环,挖掘机和自卸车始终在“中心岛”上作业,“中心岛”随着坑边护坡施工向下逐层延深而逐渐降低;坑内周边土全部挖至最下一排锚索作业面处后,开始收挖“中心岛”土方,使其逐渐缩小,并向坡道口处靠拢,最终收坡完毕。2.根据场区实际情况,对采用微型桩面进行支护的基坑,每挖一步土施工一层锚索,每步挖土标高为锚索标高下50cm。3.待上层锚索注浆体及喷射混凝土面层达设计强度方可开挖下层土方。4.先按坡度要求粗略开挖,再做出坡度控制线,以此为依据进行修坡。5.分层开挖时,基坑内边坡下口做200×200mm临时排水沟,间隔30m设一个0.5×0.5×0.5m的集水坑,解决雨水及边坡渗流问题。6.土方开挖的顺序、方法必须遵循“开槽支撑,先撑后挖;分层开挖,严禁超挖”的原则,土方开挖应配合支护的施工。土方开挖质量标准表3第五章基坑支护施工方案一、DEF断面施工南侧售楼处、东侧家家悦主楼部位(DEF段)放坡开挖+微型桩+预应力锚索+挂网喷砼护面联合支护,根据地质条件及基坑几何尺寸,参照以往工程实例,采用工程类比法进行设计,并经边坡稳定验算,确定该边坡支护参数。(一)微型桩施工1.在建筑物边线外2.0m位置设计一道超前支护的微型桩,作用是和预应力锚索形成整体的复合挡土结构。微型桩桩径200mm,桩间距1000mm,桩长根据计算为9.0m,桩身材料为强度不低于M20的水泥浆,桩体内插I14型号工字钢。外侧挂网喷砼硬化与顶部放坡地段连接。2.施工工艺流程钻机就位→校正孔位→打开水源→钻孔到设计孔深→停水,拔钻杆、注浆→插放工字钢→二次注浆→养护。3.技术要求3.1施工前,应进行成桩试验。3.2桩位偏差不应大于50mm,桩的垂直度偏差不应超过0.5%。基坑开挖时,由于基坑南侧建筑物基底标高为9.4m,根据周围场地情况,根据工程类比法,经计算确定断面支护形式如下:DEF段剖面图(二)预应力锚索施工基坑土体应分层开挖,开挖一层支护一层具体施工顺序如下:1.施工工艺流程钻机就位→校正孔位调整角度→打开水源→钻孔到设计孔深→清孔→停水,拔钻杆→插放钢绞线束及注浆管→压注水泥浆→二次注浆→养护→安装钢腰梁及锚头→预应力张拉→锁定。2.施工准备锚索杆体加工场地位于离锚索施工工作面较近处,面积为5m×20m。2.1水泥浆搅拌站布置设置移动式水泥浆搅拌站2个,随锚索施工工作面的变化而移动。2.2钻机钻机进场,并保证设备完好。2.3主要施工方法1)杆体制作a.按照设计要求制作锚索体,保证杆体长度。b.隔离架间距1.5~2.0m设置一个。c.注浆管与锚索体绑扎牢靠。d.非锚固段应用塑料套管包裹,与锚固体联接处用铅丝绑牢。2)钻孔锚索成孔施工允许偏差见下表:锚索成孔允许偏差表4a.钻孔直径不小于150mm。b.严格掌握钻孔的方位,钻孔的方位偏斜率不得大于钻孔长度的3%。调正钻杆,符合设计的水平倾角,并保证钻杆的水平投影垂直于坑壁,经检查无误后方可钻进。c.钻进时应根据工程地质情况,控制钻进速度。遇到障碍物或异常情况应及时停钻,待情况清楚后再钻进或采取相应措施。钻孔深度大于锚索设计长度200mm。d.钻孔达到设计要求深度后,一次注浆完成,然后插入钢绞线和注浆管。e.补满注浆2个小时候进行二次注浆,注浆水泥为P.O42.5(普通硅酸盐水泥),水泥浆的水灰比为0.5,浆体强度不低于M20,二次注浆压力宜控制在2.5-5.0MPa之间。孔口部位应设置止浆袋或者采用其他封堵措施。3)腰梁加工与安装a.根据锚索设计拉力值,经计算得出腰梁型号为:2根14槽钢。b.根据现场测量桩的偏差,加工异型支撑板,进行调整,使腰梁承压面在同一平面上,使腰梁受力均匀。c.将槽钢组装焊接成箱型腰梁,用吊装机械进行安装。d.安装时,根据锚索角度,调整腰梁的受力面,保证与锚索作用力方向垂直。4)张拉锁定a.承压面应平整并与锚索轴线方向垂直。b.锚索张拉应在注浆体强度达到15MPa并达到设计强度等级的75%时进行,张拉时应考虑相邻锚索间的影响,按照设计要求锁定。c.为使各单元锚索受力均匀,应先对各单元锚索分次张拉,当补偿掉各单元锚索在同