《班组安全》2021-3

整理文档很辛苦,赏杯茶钱您下走!

免费阅读已结束,点击下载阅读编辑剩下 ...

阅读已结束,您可以下载文档离线阅读编辑

资源描述

《班组安全》2021-3班组安全(2021年第3期)投稿邮箱:bzaqbjb@@(点击目录标题链接,可直接阅读相关内容)●案例篇★事故简报集团公司上报事故(2)集团公司外事故(2)★警钟长鸣重庆天原化工总厂氯气泄漏爆炸事故(4)★我身边的安全故事“越俎代庖”行为带来的伤害(7)★工艺安全警示灯要清楚热传导流体的反应特性!(8)●管理篇★我要安全巴陵石化近四千女工撑起安全生产半边天(10)“女子别动队”助推设备安全平稳(10)★班组安全管理用好巡检“三件宝”(11)★工作在一线对安全问题决不能视而不见(12)★安全小议潜藏在偶然中的必然(13)●教育篇★知识园地地震应急要点(15)石化企业在地震中的薄弱环节(16)中国石化破坏性地震现场救援方案实施原则(16)核辐射影响人体健康知多少?(17)★安全教育专题HSE观察(二)——防护措施、人员位置的观察(18)★安全文艺珍惜生命(22)漫画(22)点击标题链接,可直接阅读相关文章。事故简报●集团公司上报事故●集团公司外事故警钟长鸣●重庆天原化工总厂氯气泄漏爆炸事故我身边的安全故事●“越俎代庖”行为带来的伤害工艺安全警示灯●要清楚热传导流体的反应特性!集团公司上报事故江苏石油勘探局“2〃17”一氧化碳中毒事故1人死亡1.事故经过2021年2月16日,在西北油田分公司塔河工区施工的江苏石油勘探局钻井处70833钻井队,实施从YQ5-4井至TH10233井的搬迁作业。袁某(男,34岁,泥浆工)和秦某某(男,28岁,泥浆工,劳务工)负责在YQ5-4井看守未搬迁设备。当日夜间最低气温为-5.5℃,两人便在一垃圾桶内点燃柴禾、燃煤,并将其搬至材料房内取暖。2月17日上午9时40分左右,井队其他人员发现两人分别躺靠在材料房内,其中秦某某躺倒在里侧料架旁(距门口2.8m),袁某坐靠在材料房门口处木箱上,2人均呈昏迷状态。有关人员迅速将2人送医院抢救。秦某某经抢救无效死亡,袁某脱险。2.事故原因事故直接原因是一氧化碳中毒。2人在近乎密闭的空间内使用柴禾、燃煤明火取暖,一氧化碳在室内聚集而发生中毒事故。事故暴露出企业对井场搬迁期间留守人员防冻保温管理及员工安全意识培训等方面还存在严重漏洞。2021年,集团公司系统内某企业曾发生过类似事故,造成人员伤亡,集团公司专门下发了事故通报,并对特殊地区、特殊气候条件下野外施工队伍安全保障措施提出了明确要求。但企业没有引起高度重视,项目部、钻井队没有充分考虑.地区冬季寒冷夜晚看井人员的防冻保暖问题,缺乏针对性的保障措施。集团公司外事故山西安泰集团发生一氧化碳中毒事故10人死亡7人受伤3月29日13时24分许,位于山西介休市的山西安泰集团25兆瓦电厂的9号锅炉检修现场,14名北京法耳迈特科技有限公司工作人员正在进行施工时发生一氧化碳中毒事故,事故发生后,3名安泰集团工作人员进入现场抢救,现场共17人。截止到30日凌晨,事故已造成10人遇难,7人受伤。日本“3〃11”地震引发炼油厂火灾2021年3月11日日本当地时间14时46分(北京时间13时46分),日本东部太平洋沿岸地区发生地震,继而引发了海啸、核泄漏、火灾爆炸等一系列次生灾害,造成了大量的人员伤亡。地震发生后,科斯莫石油公司千叶炼油厂、JX日本石油与能源公司仙台炼油厂相继发生火灾。科斯莫石油公司千叶炼油厂火灾日本当地时间3月11日15时47分,受地震影响,日本千叶县市原市的科斯莫石油公司千叶炼油厂发生爆炸、火灾。火灾发生在液化气罐区,并蔓延至炼油装置区。为防止液化石油气泄漏导致次生灾害,不得不将罐内残留的液化石油气烧尽。消防人员一直在进行喷水作业,以防止储罐温度上升。据.电视台援引当地消防局的说法,此次事故的起因是地震导致高压煤气罐掉落,进而导致储油罐下的管道开始喷火,然后引爆了旁边的油罐,从而引起了这场特大事故,事故导致6人受伤。3月21日10时10分,油罐内的燃油已经全部烧尽,大火熄灭,火灾持续11天。JX日本石油与能源公司仙台炼油厂火灾3月11日14时46分发生地震,炼油厂所有装置停止运行。15时发出海啸警报,15时45分发生海啸,20时,仙台炼油厂发生爆炸和火灾。3月12日9时30分,该厂确认陆路产品出厂设施发生了火灾,通炼油厂半径2公里以内居民撤离。3月14日11时30分,炼油厂员工关闭储罐基础阀门。3月15日11时,当地消防部门开始进行灭火。14时30分,火被扑灭。江苏无锡一化工厂发生爆炸引发火灾2月23日14时10分,江苏省无锡市鸿山街道后宅全立化工厂发生爆炸后起火燃烧,现场浓烟滚滚。经过2个小时的紧张扑救,火势被控制。火灾发生时该厂区连续多次发出类似爆炸声,并导致周边住宅全部断电。据悉,事发现场先后有两个着火点,其中第一起火点在工厂内,当时焊接工人焊接的火花不小心溅出,使摆放在工厂内的化工原料遇火燃烧,火势蔓延至该工厂通往内河的污水排放口后,再次燃起第二个火点,第一火点的大火在消防车赶到后迅速被扑灭,第二火点的大火沿河而起,由于水面漂浮着大量易燃物,以至于将一座小桥烧毁。据了解,发生火灾爆炸的无锡全立化工有限公司,系无锡地区一家民营企业。专业从事有机硅系列产品的研制和开发,主要有二甲基硅油、羟基硅油等有机硅油系列及硅橡胶系列产品。据悉,大火扑灭后,无锡安监等部门对附近的空气质量进行了检测,并没有发现有毒空气污染情况,也没有发现人员伤亡。重庆天原化工总厂氯气泄漏爆炸事故2021年4月16日,重庆天原化工总厂液氯排污罐、液氯贮罐先后发生爆炸,造成9人失踪死亡,3人受伤,6.8万人被疏散。2021年4月15日18时20分,重庆天原化工厂氯气干燥岗位发现氯气泵压力偏高,4号液氯贮罐液面管在化霜。判断4号贮罐液氯进口管可能有堵塞,于是转5号液氯贮罐(停4号贮罐)进行液化,其液面管也不结霜。21时,当班人员巡查1号液氯冷)盐凝器和盐水箱时,发现盐水箱内氯化钙(CaCl2水大量减少,有氯气从氨蒸发器盐水箱泄出,从而判断氯冷凝器已穿孔。发现氯冷凝器穿孔后,厂总调度室迅速采取从盐水通过盐水泵系统中断开1号氯冷凝器、冷冻紧急停车等措施,并将1号氯冷凝器壳程内CaCl2进口倒流排入盐水箱。将1号氯冷凝器余氯和1号氯液气分离器内液氯排入排污罐。15日23时30分,该厂采取措施,开启液氯包装尾气泵抽取排污罐内的氯气到次氯酸钠和漂白液装置。16日0时48分,正在抽气过程中,排污罐发生爆炸。1时33分,全厂停车。2时15分左右,排完盐水后4小时的1号盐水泵在静止状态下发生粉碎性爆炸。重庆市于16日上午启动实施了包括排危抢险、疏散群众在内的应急处置预案,成立事故现场抢险指挥部,并决定采取自然减压排氯方式,通过开启三氯化铁、漂白液、次氯酸钠3个耗氯生产);装置,在较短时间内减少危险源中的氯气总量;然后用四氯化碳溶解罐内残存的三氯化氮(NCl3的四氯化碳废液压出,以消除爆炸危险。最后用氮气将溶解NCl317时57分,突然听到连续2声爆响,液氯贮罐发生猛烈爆炸。据勘察,爆炸使5号、6号液氯贮罐罐体破裂解体并形成一个长9米、宽4米、深2米的炸坑。以炸坑为中心,约200米半径的地面和构、建筑物上有散落的大量爆炸碎片,爆炸事故致9名现场处置人员因公殉职,3人受伤。4月19日,在将所有液氯贮罐与气化器中的余氯和NCl3采用引爆、碱液浸泡处理后,才彻底消除了危险源。调查组认为“4?16”事故是一起责任事故。直接原因(1)设备腐蚀穿孔导致盐水泄漏,是NCl3形成和聚集的重要原因。根据分析,造成氯气泄漏和盐水流失的原因是氯冷凝器列管腐蚀穿孔。腐蚀穿孔的原因主要有5个方面:①氯气、液氯、氯化钙冷却盐水对氯冷凝器的腐蚀作用;②列管内氯气中的水分对碳钢的腐蚀;③列管外盐水中由于离子电位差对管材发生电化学腐蚀和点腐蚀;④列管与管板焊接处的应力腐蚀;⑤使用时间已长达8年并未进行耐压试验,使腐蚀现象未能及时发现。(2)NCl3富集和启动事故氯处理装置造成震动,是引起NCl3爆炸的直接原因。由于1号氯冷凝器列管腐蚀穿孔,导致含高浓度铵盐的CaCl2盐水进入液氯系统,生成了约486kg(理论计算值)的NCl3爆炸物,为正常生产情况下的2600余倍。这是16日凌晨排污罐和盐水泵相继发生爆炸以及16日下午抢险过程中演变为爆炸事故的内在原因。经调查证实,现场处理人员未经指挥部同意,为加快氯气处理的速度,在对NCl3富集爆炸危险性认识不足的情况下,凭借以前的操作处理经验,自行启动了事故氯处理装置。在抽吸过程中,事故氯处理装置水封处的NCl3首先发生爆炸,爆炸形成的巨大能量通过管道传递到液氯贮罐内,搅动和振动了罐内的NCl3,导致5号、6号液氯贮罐内的NCl3爆炸。间接原因(1)压力容器日常管理差。检测检验不规范,设备更新投入不足。①该厂设备技术档案资料不齐全,近2年无维修、保养、检查记录,压力容器设备管理混乱;②没有按照规定对压力容器进行首检和耐压试验。发生事故的氯冷凝器在1996年3月投入使用后,一直到2021年才进行首检,2021年2月进行复检,2次检验都未提出耐压试验要求,也没有做耐压试验。致使设备腐蚀现象未能在明显腐蚀和腐蚀穿孔前及时发现,留下了重大事故隐患;③该厂设备陈旧老化现象十分普遍,压力容器等安全设备腐蚀严重,设备更新投入不足。(2)安全生产责任制落实不到位,安全生产管理力量薄弱。未按规定将目标责任分解到厂属各单位并签订安全目标责任书,没有将安全责任落实到基层和工作岗位,安全管理责任不到位。安全管理人员配备不合理,安全生产管理力量不足。(3)事故隐患督促检查不力。该厂曾发生“2?14”氯化氢泄漏事故,但是没有认真从管理上查找事故的原因和总结教训,在责任追究上采取以经济处罚代替行政处分,整改的措施不到位,督促检查力量也不够,以至于在安全方面存在的问题没有得到有效整改。“2?14”事故后,本应增添盐酸合成尾气和四氯化碳尾气的监控系统,但直到“4?16”事故发生时都未配备。(4)对NCl3爆炸的机理和条件研究不成熟,相关安全技术规定不完善。该厂CaCl2盐水中铵含量定期分析的规定10余年未更新,造成盐水中的铵盐不断富集。(1)天原化工总厂有关人员对氯冷凝器的运行状况缺乏监控,对4月15日夜间氯干燥工段的异常缺乏及时准确的判断,最终使大量冷冻盐水进入氯气液化系统;而对于盐水进入氯气液化系统危害认识不足,最终酿成大祸,这个教训极为深刻,应该认真总结。(2)目前大多数氯碱企业尚未对盐水中铵盐含量引起足够重视。有必要对冷冻盐水中铵盐量进行监控或添置自动报警装置。(3)加强设备管理,加快设备更新步伐,尤其要加强压力容器的监测和管理,杜绝设备泄漏。(4)加强对NCl3的深入研究,减少原料盐和水源中铵盐形成NCl3后在液氯生产过程中富集的风险。进一步研究NCl3的防治技术,制定可靠的NCl3爆炸的应急预案。1、本期介绍事故的直接原因是冷凝器泄漏,致使含铵盐的冷冻盐水进入氯生产系统,造成NCl3形成和聚集,最终引起NCl3爆炸。冷凝器属于换热设备,为满足生产需要,广泛采用各种换热设备来加热物料或冷却物料,观察一下你的岗位上有哪些换热设备?分析一下换热设备泄漏后可能带来哪些危害?需采取什么措施?换热设备危害分析的要点有哪些?█上期参考答案1、英国邦斯菲尔德油库爆炸火灾事故是一起典型的蒸气云爆炸事故。请结合本期《工艺安全警示灯》内容,讨论你所在企业在什么情况下可能会发生蒸气云爆炸事故,以及相应的预防措施。答:请班组讨论。2、何谓蒸气云爆炸?它与沸腾液体扩展为蒸气爆炸是一回事吗?答:蒸气云爆炸是可燃气体或蒸气与空气或氧气混合后浓度达到爆炸极限范围,遇火源发生的爆炸,又称为爆炸性混合物爆炸。沸腾液体扩展为蒸气爆炸(BLEVE)是指处于过热状态的水、有机液体、液化气体等,在外部火焰的烘烤、容器内异常的激烈反应等条件下容器突然破裂,压

1 / 26
下载文档,编辑使用

©2015-2020 m.777doc.com 三七文档.

备案号:鲁ICP备2024069028号-1 客服联系 QQ:2149211541

×
保存成功