机组脱硫性能试验报告(绝密)

归档号************密级内部专业代号***目录号******发电有限公司*期机组烟气脱硫工程性能试验报告********************二OO*年十二月参加工作单位：***************工作人员：***********************************技术负责人：**工作时间：200*年11月10日至200*年12月10日编写：审核：批准：目录1前言................................................................................................12试验引用资料及标准....................................................................13脱硫工程概况及设计参数、保证值............................................23.1脱硫系统概况...................................................................................23.2脱硫系统设计参数...........................................................................23.2.1锅炉及其辅机参数.......................................................................................23.2.2FGD设计煤质.................................................................................................33.2.3FGD入口烟气参数.........................................................................................53.2.4石灰石设计参数...........................................................................................63.3脱硫系统性能保证值.......................................................................64性能试验分工.................................................................................75性能试验条件................................................................................86性能试验项目................................................................................87主要试验仪器................................................................................98试验过程及试验结果...................................................................108.1试验工况安排及测点设置.............................................................108.2脱硫装置性能试验.........................................................................108.2.1脱硫系统处理烟气量试验.........................................................................108.2.2净烟气中SO2浓度及其脱除效率试验......................................................128.2.3净烟气中HCl、HF、SO3的浓度及其脱除效率试验................................168.2.4FGD进、出口的烟尘浓度测试.................................................................208.2.5FGD出口净烟气温度测试.........................................................................228.2.6脱硫系统运行压降测试.............................................................................248.2.7脱硫系统电耗量测量.................................................................................258.2.8脱硫系统水耗量测量.................................................................................268.2.9石膏质量测试.............................................................................................278.2.10石灰石纯度及石灰石浆液粒径试验.......................................................298.2.11脱硫装置的Ca/S与石灰石耗量.............................................................308.2.12脱硫系统作业场所噪声试验...................................................................348.2.13脱硫系统作业场所粉尘浓度试验...........................................................378.2.14脱硫废水检测...........................................................................................399脱硫性能试验结论......................................................................41附件1：脱硫性能试验使用仪器检定证书号及有效期....................43附件2：#3、4机组负荷曲线.............................................................45附件3：脱硫性能试验采样位置及测点清单....................................48附件4：脱硫性能试验修正曲线........................................................49****发电有限公司*期机组烟气脱硫工程性能试验报告***************11前言*****发电有限公司*期机组（2×670MW）烟气脱硫工程由山东**环保工程有限公司总承包建设，脱硫装置采用石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺。受****发电有限公司的委托，***************负责*期机组烟气脱硫工程的性能试验，检验烟气脱硫系统性能保证值及技术参数是否能够满足《********发电有限公司*期（2×670MW）机组脱硫岛总承包技术协议》等文件的要求。在****发电有限公司的大力配合下，***************于2008年11月顺利完成了两台机组烟气脱硫装置的性能试验。2试验引用资料及标准《****发电有限公司*期（2×670MW）机组脱硫岛总承包技术协议》《****发电有限公司*期（2×670MW）机组脱硫运行规程》DL/T986-2005《湿法烟气脱硫工艺性能检测技术规范》DL/T998-2006《石灰石-石膏湿法烟气脱硫装置性能验收试验规范》HJ/T179-2005《火电厂烟气脱硫工程技术规范石灰石/石灰-石膏法》GB/T16157－1996《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》DL/T414-2004《火电厂环境监测技术规范》《火电机组启动验收性能试验导则》(原电力工业部)(1998年)GBZ1－2002《工业企业设计卫生标准》GBZ/T189.8-2007《工作场所物理因素测量第8部分：噪声》GBZ2.1-2007《工作场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素》GBZ/T192.2-2007《工作场所空气中粉尘测定第2部分：呼吸性粉尘浓度》GBZ159-2004《工作场所空气中有害物质监测的采样规范》GB/T17061-1997《作业场所空气采样仪器的技术规范》GB/T5484－2000《石膏化学分析方法》GB/T5726-2000《建材用石灰石化学分析方法》DB37/664-2007《火电厂大气污染物排放标准(山东省)》****发电有限公司*期机组烟气脱硫工程性能试验报告***************23脱硫工程概况及设计参数、保证值3.1脱硫系统概况*****发电有限公司*期工程扩建2×670MW凝汽式汽轮发电机组配2×2102t/h燃煤锅炉，同期配套建设2套湿式石灰石-石膏法烟气脱硫装置，脱硫效率不低于95%。脱硫系统采用一炉一塔制，分别设置一座吸收塔(包括配套系统)，相应配套脱硫增压风机、GGH烟气换热器、引接烟道等，公用部分主要包括吸收剂(石灰石浆液)制备系统、事故浆液系统、脱硫电控楼、石膏浆液真空皮带脱水系统、工艺水系统及气源、水源等引接系统。SO2吸收系统是脱硫装置的核心系统，待处理的烟气进入吸收塔与喷淋的石灰石浆液接触，去除烟气中的SO2。在吸收塔后部设有除雾器，除去出口烟气中的雾滴；吸收塔浆液循环泵为吸收塔提供大流量的吸收剂，保证气液两相充分接触，提高SO2的吸收效率。生成石膏的过程中采取强制氧化，设置氧化风机将浆液中未氧化的HSO3-和SO32-氧化成SO42-。在氧化浆池内设有搅拌设施，以保证混合均匀，防止浆液沉淀；氧化后生成的石膏通过吸收塔排浆泵排出，进入后续的石膏脱水系统。烟气系统将未脱硫的烟气引入脱硫装置，将脱硫后的洁净烟气送入烟囱。进入脱硫装置的烟气通过FGD入口的增压风机实现流量控制。从吸收塔出来的脱硫烟气经GGH烟气换热器加热后,设计工况下烟气在烟囱入口处的温度≥80℃，然后从烟囱排放。烟气系统的压降通过脱硫增压风机克服。石灰石原料通过输送系统，进入湿式球磨机进行磨制，成品石灰石浆液进入石灰石浆液箱，经石灰石浆液泵送入吸收塔进行化学反应，脱除烟气中的二氧化硫。来自吸收塔的石膏浆液由吸收塔排浆泵进入石膏旋流器，浓缩后的浆液再经过真空皮带脱水机脱水，脱水的同时对石膏进行冲洗，以满足石膏综合利用的品质要求，脱水后石膏含水量小于10%（wt），进入石膏库暂存，随后用装载车装车后运走。3.2脱硫系统设计参数3.2.1锅炉及其辅机参数*****发电有限公司*期机组锅炉及其辅机参数见表3-1。****发电有