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中华人民共和国国家标准GB21251—2007镍冶炼企业单位产品能源消耗限额Thenormofenergyconsumptionperunitproductsofnickelmetallurgicalenterprise（报批稿）2007-12-03发布2008-06-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会发布ICS27.010F01条为强制性的，其余为推荐性的。本标准的附录A、附录B均是资料性附录。本标准自实施之日起，YS/T104-1992《镍冶炼企业产品能耗》废止。本标准由国家发展和改革委员会资源节约和环境保护司、国家标准化管理委员会工业一部和中国有色金属工业协会提出。本标准由全国有色金属标准化技术委员会归口。本标准负责起草单位：金川集团有限公司、中国有色金属工业标准计量质量研究所。本标准参加起草单位：吉林镍业公司和成都电冶厂。本标准主要起草人：朱启保、林秀英、于晓霞、张同茂、赵永善、吴亚辉、印光伦、柴俊、徐靖。GB21251—20073镍冶炼企业单位产品能源消耗限额1范围本标准规定了镍冶炼企业产品能源消耗（以下简称能耗）限额的技术要求、统计范围和计算方法、计算范围和节能管理与措施。本标准适用于处理硫化镍精矿的镍熔炼、镍精炼企业产品能源消耗的计算、考核，以及对新建项目的能耗控制。本标准不适用于以氧化镍矿为原料的镍冶炼企业。2规范性引用文件下列文件中的条款，通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。但鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T2589综合能耗计算通则GB17167用能单位能源计量器具配备和管理通则。3术语和定义下列术语、定义和符号适用于本标准。3.1工序能源单耗unitenergyconsumptioninworkingprocedure工序生产过程中生产单位合格产品消耗的能源量。3.2工序实物单耗unitobjectconsumptioninworkingprocedure工序生产过程中生产单位合格产品消耗的某种能源实物量。3.3工艺能源单耗unitenergyconsumptionoftechnology工艺生产过程中生产单位合格产品消耗的能源量。3.4辅助能耗assistantenergyconsumption生产单位合格产品辅助生产系统所消耗的能源。3.5综合能源单耗unitconsumptionofintegrateenergy即单位产品综合能耗，是指工艺能源单耗与工艺产品辅助能耗及损耗分摊量之和。4技术要求4.1现有镍冶炼企业单位产品能耗限额限定值现有镍冶炼企业单位产品能耗限额限定值应符合表1的要求。表1现有镍冶炼企业单位产品能耗限额限定值能耗限额限定值/kgce/t工序、工艺工艺能耗综合能耗高镍锍工艺（镍精矿-高镍锍）≤1050≤1100电解工序（阳极镍-电解镍）≤1350-镍精炼工艺（高镍锍-电解镍）≤1950≤2050镍冶炼工艺（镍精矿-电解镍）≤5280≤5530—200744.2新建镍冶炼企业单位产品能耗限额准入值新建镍冶炼企业单位产品能耗限额准入值应符合表2的要求。表2新建镍冶炼企业单位产品能耗限额准入值能耗限额准入值/kgce/t工序、工艺工艺能耗综合能耗高镍锍工艺（镍精矿-高镍锍）≤800≤850电解工序（阳极镍-电解镍）≤1200-镍精炼工艺（高镍锍-电解镍）≤1820≤1910镍冶炼工艺（镍精矿-电解镍）≤4350≤46004.3镍冶炼企业单位产品能耗限额先进值镍冶炼企业单位产品能耗限额先进值应达到表3的要求。表3镍冶炼企业单位产品能耗限额先进值能耗限额先进值/kgce/t工序、工艺工艺能耗综合能耗高镍锍工艺（镍精矿-高镍锍）≤650≤680电解工序（阳极镍-电解镍）≤1100-镍精炼工艺（高镍锍-电解镍）≤1480≤1550镍冶炼工艺（镍精矿-电解镍）≤3540≤37005统计范围、计算方法和计算范围5.1统计范围5.1.1企业实际（生产）消耗的各种能源企业实际消耗的各种能源，系指用于生产活动的各种能源，它包括：一次能源（原煤、原油、天然气等）、二次能源（电力、热力、石油制品、焦炭、煤气等）和生产使用的耗能工质（水、氧气、压缩空气等）所消耗的能源。其主要用于生产系统、辅助生产系统和附属生产系统；不包括生活用能和批准的基建项目用能。在企业实际消耗的能源中，用于原料的能源也必须包括在内。生活用能系指企业系统内的宿舍、学校、文化娱乐、医疗保健、商业服务和托儿幼教等方面的用能。5.1.2企业计划统计期内的能源消耗量企业计划统计期内的能源消耗量，应符合公式（1）：E=E1＋E2－E3－E4－E5…………………………………………………（1）式中：E──企业计划统计期内能源消耗量；E1──购入能源量；E2──库存能源增减量；E3──外销能源量；E4──生活用能源量；E5──企业工程建设用能源量；企业计划统计期内的能源消耗量和诸产品能源消耗的关系，应符合公式（2）：E=EZG+EZF=EZZ…………………………………………………（2）E──企业计划统计期内能源消耗量；EZG──诸产品工艺能源消耗总量；EZF──间接辅助生产部门用能源量及损耗；EZZ──诸产品综合能源消耗总量。所消耗的各种能源不得重计或漏计。存在供需关系时，能源输入、输出双方在计算时量值上应GB21251—20075保持一致。设备年度大修的能源消耗量，应计入产品工艺能耗，按检修后设备的运行周期逐月平均分摊。企业综合能耗的计算按GB/T2589的规定进行。5.1.3能源实物量的计量能源实物量的计量必须符合《中华人民共和国计量法》和GB/T17167的规定。5.1.4各种能源的计量单位企业生产能耗量、产品工序能耗量、产品工艺能耗量（或称产品直接综合能耗）以及产品综合能耗量的单位：kgce、tce（千克标煤、吨标煤）煤、焦炭、重油的单位：kg、t、104t（千克、吨、万吨）电的单位：kW·h、104kW·h（千瓦小时、万千瓦小时）蒸汽的单位：kg、t或kJ、GJ（千克、吨或千焦、百万千焦）煤气、压缩空气、氧气的单位：m3、104m3（立方米、万立方米）水的单位：t、104t（吨、万吨）5.1.5各种能源（包括生产耗能工质消耗的能源）折算标煤量的方法应用基低（位）发热量等于29.3076MJ（兆焦）的燃料称为1kg标煤。外购燃料能源可取实测的低（位）发热量或供货单位提供的实测值，或用国家统计部门规定的折算系数折算，参见附录A。二次能源及耗能工质均按相应的能源等价值折算；企业能源转换自产时，按实际投入的能源实物量折算标煤量；由集中生产单位外销供应时，其能源等价值须经主管部门规定；外购外销时，其能源等价值必须相同；当未提供能源等价值时，可按国家统计部门的折算系数折算，参见附录B。5.1.6单位产品能耗的产品产量的规定计算备料工序单位产品能耗，应采用同一计划统计期内产出的合格焙砂（干精矿）产量。计算熔炼、吹炼工序单位产品能耗，应采用同一计划统计期内产出的合格高镍锍产量。计算高镍锍磨浮工序单位产品能耗，应采用同一计划统计期内产出的合格镍精矿产量。计算熔铸工序单位产品能耗，应采用同一计划统计期内产出的合格高锍阳极板产量。计算电解工序单位产品能耗，应采用同一计划统计期内产出的合格电解镍产量。合格产品产量指同一计划统计期内，该工序产出的合格产品产量、中间产品产量或物料处理量，如：焙砂、高镍锍、电解镍等。所有产品产量，按企业计划部门上报的数据为准。5.1.7企业回收的余热，不属外购能源，在计算产品工序、工艺能耗时，应避免和外购能源重复计算。余热利用装置用能计入产品工序、工艺能耗。回收能源自用部分，计入自用工序的实物消耗；转供其他工序时，在所用工序以正常消耗计入；回收的能源折标煤后应在回收余热的工序、工艺能耗中扣减。如是未扣除回收余热的能耗指标，应标明“未扣余热发电”（或“含余热发电”）、“未扣回收余热”等字样。5.1.8辅助、附属生产系统的能源消耗量和能源及耗能工质在企业内部贮存、转换与分配供应（包括外销）中的损耗，即间接综合能耗，应根据各产品工艺能耗占企业生产工艺能耗量的比例，分摊给各个产品。5.2计算方法5.2.1工序（工艺）实物单耗计算公式工序(工艺)实物单耗按式（3）计算：ZSSPME=…………………………………………………（3）式中：ES——某工序(工艺)的实物单耗，单位为千克每吨（kg/t）、千瓦小时每吨（kW·h/t）、立方米每吨(m3/t)；MS——某工序(工艺)直接消耗的某种能源实物总量，单位为千克（kg）、千瓦小时（kW·h）、立方米(m3)；PZ——某工序(工艺)产出的合格产品产量，单位为吨（t）；5.2.2工序(工艺)能源单耗计算公式工序(工艺)能源单耗按式（4）计算：—20076ZHIPEE=…………………………………………………（4）式中：EI——某工序(工艺)能源单耗，单位为千克标煤每吨，(kgce/t)；EH——某工序(工艺)直接消耗的各种能源实物量折标煤之和，单位为千克标煤（kgce）；PZ——某工序(工艺)产出的合格产品产量，单位为吨（t）。注：该工序直接消耗的各种能源实物量折标煤量之和为代数和，当含回收余热时，按第5.1.7条处理。以免回收余热和外购能源重复计算。5.2.3工序（工艺）综合能耗计算公式工序（工艺）综合能耗按式（5）计算：EZ=EI+EF…………………………………………（5）式中：EZ——某产品综合能源单耗，单位为千克标煤每吨，（kgce/t）；EI——某产品工艺（工序）能源单耗，单位为千克标煤每吨，（kgce/t）；EF——某产品间接辅助能耗及损耗分摊量，单位为千克标煤每吨，（kgce/t）5.3计算范围5.3.1高镍锍工艺能耗5.3.1.1备料工序5.3.1.1.1备料工序产品能耗的计算范围指从精矿仓开始到产出镍铜混合焙砂或镍铜干精矿为止的用能量。包括精矿干燥、物料输送、熔剂制备以及相关配套系统（风机、收尘、设备冷却、余热回收……）等消耗的各种能源量。5.3.1.1.2备料工序实物单耗、备料工序能耗计算备料工序实物单耗参照式（3）计算，备料工序能源单耗参照式（4）计算。5.3.1.2熔炼、吹炼工序5.3.1.2.1熔炼、吹炼工序产品能耗的计算范围指从镍铜焙砂或镍铜干精矿入炉熔炼开始到产出高镍锍为止的用能量。包括闪速炉、矿热电炉、贫化电炉、转炉以及相关配套系统（制氧、风机、余热回收、循环水……）等消耗的各种能源量。5.3.1.2.2熔炼、吹炼工序实物单耗，熔炼、吹炼工序能耗计算熔炼、吹炼工序实物单耗参照式（3）计算，熔炼、吹炼工序能源单耗参照式（4）计算。5.3.1.3高镍锍工艺(镍精矿——高镍锍)能耗5.3.1.3.1高镍锍工艺产品能耗的计算范围包括备料工序、熔炼工序、吹炼工序和厂内辅助能耗分摊量。5.3.1.3.2高镍锍工艺实物单耗参照式（3）计算；高镍锍工艺能源单耗参照式（4）计算；高镍锍工艺综合能耗参照式（5）计算。5.3.2镍精炼工艺能耗5.3.2.1高镍锍磨浮工序5.3.2.1.1高镍锍磨浮工序产品能耗的计算范围指从高镍锍破碎开始到选出镍精矿、铜精矿和镍铜合金为止的能源消耗量。包括破碎、球磨、浮选、磁选、脱水、回水以及相关配套系统（物料输送、吊车……）消耗的各种能源量。高镍锍磨浮工序有三种产品：即镍精矿、铜精矿和镍铜合金。镍精矿某种能源消耗量按产品产量分摊，按下式计算：SFHNCNSNMPPPPM×++=………………………………