搜索
焊接工艺规程1.目的为保证本公司产品的焊接质量，指导工人生产，特制定本规程。2.范围本规程适用于生产部焊接工段，用于规范焊接人员的操作。3.职责3.1技术质检部负责本规程的归口管理3.2生产部负责本规程的实施。4.规程内容4.1点焊4.1.1焊前准备4.1.1.1上班前应统一穿戴好工作服、工作帽、保护眼镜、手套等劳保用品。4.1.1.2检查点焊设备完好情况。检查焊枪水路、气路及电路情况是否完好，将焊枪进水、出水开关打开，检查焊枪上下电极是否对中，如有异常，应及时进行修正。4.1.1.3首件检查焊点外观是否正确（焊点直径6-8mm），用榔头、錾子检查焊点强度，根据检查情况及时调整焊接规范，保证焊点强度。4.1.1.4检查上一班次所留工件焊点、装配情况是否正确，如有异常应及时向班长反映。4.1.2焊接过程4.1.2.1首先检查零部件是否装夹到位，不得遗漏，压紧可靠后方可施焊。4.1.2.2在焊接过程中，应按照本工位工艺要求进行操作焊点数、焊点位置、焊点强度应符合工艺要求。4.1.2.3在焊接过程中，应随时检查本工位零件装配情况，每隔一小时检查一次焊点强度，如有异常，应及时采取措施加以解决。4.1.2.4焊接过程中不得野蛮操作。必须按规定使用相应工具敲打指定部位，不得用焊枪进行撞击。4.1.2.5焊接过程中，应及时检查电极磨损情况，如不能满足焊接要求，应及时更换电极。4.1.3焊后工作4.1.3.1下班前，应检查本工位焊接任务是否完成，不得遗漏焊点。4.1.3.2关闭进水、出水，空气开关。4.1.3.3打扫本工位清洁。正确使用电极：1、更换电极时必须使用专用工具，不得野蛮操作。2、焊接过程中电极表面必须与被焊工件表面垂直。3、上下电极必须保证同心，不得错位。4、经常检查电极磨损情况，并及时更换。5、电极必须与相应牌号焊钳配合使用。6、必须掌握焊枪的使用方法，了解焊机的性能和结构。4.2CO2气体保护焊4.2.1焊前准备4.2.1.1上班前应统一穿戴好工作服、工作帽、手套等劳保用品。4.2.1.2检查焊接设备完好情况。打开焊机电源，检查送丝、送气是否良好。4.2.1.3按作业指导书或焊接工艺卡片调整好焊接规范：检查焊缝外观是否符合工艺要求（焊缝外观应光滑、平整，与母材过度自然，无凹陷等缺陷，焊缝无气孔、裂纹等缺陷）4.2.1.4检查上一班次所留工件焊缝、装配是否符合要求，如有异常应及时向班长反映。4.2.2焊接过程4.2.2.1首先检查零部件是否装夹到位，零部件是否遗漏，装夹压紧后方可施焊。4.2.2.2在焊接过程中，应按照本工位工艺要求进行焊接，焊缝段数、长度、位置符合工艺要求。4.2.2.3焊接过程中，应随时检查本工位零件装配情况，如有异常应及时采取措施加以解决。4.2.2.4焊接过程中，应随时检查焊缝状况，无咬边、焊瘤、弧坑、夹渣、未焊透、气孔、裂纹等焊接缺陷。4.2.2.5焊接过程中，不得野蛮操作。不得用焊枪撞击零件。4.2.3焊后工作4.2.3.1下班前，应检查本工位焊接工作是否完成，不得遗漏。4.2.3.2放好焊枪，关闭气阀、电源。4.2.3.3打扫本工位清洁。4.2.4CO2气体保护焊设备保养方法4.2.4.1经常注意检查焊枪的喷嘴与导电杆之间的绝缘情况，避免焊枪与工件间发生短路。4.2.4.2对送丝软管的工作情况要注意观察，若发现被污垢堵塞，要及时清除或更换弹簧软管。4.2.4.3注意检查导电嘴磨损情况，及时更换。4.2.4.4焊枪不要磕碰，严禁将焊枪放在工件或地面，严禁踩压送丝软管。4.2.4.5随时检查供气情况，不得有漏气情况发生。4.2.4.6离开焊机时，要注意切断电源、关闭气路。4.2.4.7当焊机在一段时间不使用时，应将软管内的焊丝退出，以免生锈。4.2.4.8必须掌握焊机的使用方法，了解焊机的性能和结构。5．本工艺规程自发布之日起实施。