冶金行业安全风险辨识建议清单

北京市冶金行业安全风险辨识建议清单本建议清单供冶金行业开展安全风险辨识时参考使用，企业应结合自身实际情况，全面识别本企业所有工艺装置、设备设施、场所以及作业活动中正常、异常、紧急三种状态下可能存在的安全风险，确定其存在的部位、类型以及可能造成的后果。建议清单中风险描述仅为示意说明，企业应结合自身情况进行补充完善风险分析内容，形成本企业安全风险辨识清单。序号场所/位置风险源风险描述示意（仅供参考）可能造成的后果风险类型用电设备及场所1变配电室高低压配电装置高低压配电装置产品质量缺陷、绝缘性能不合格；现场环境恶劣（高温、潮湿、腐蚀、振动）、运行不当、机械损伤、维修不善导致绝缘老化破损；设计不合理、安装工艺不规范；安全技术措施不完备、违章操作、保护失灵等原因，可能发生电击、电灼伤等触电危险。人员伤亡经济损失触电2高低压配电装置安装不当、过负荷、短路、过电压、接地故障、接触不良等，可能产生电气火花、电弧或过热，引发电气火灾或引燃周围的可燃物质，造成火灾事故；在有过载电流流过时，还可能使导线（含母线、开关）过热，金属迅速气化而引起爆炸。人员伤亡经济损失环境影响火灾其它爆炸3配电箱（柜）配电箱（柜）配电箱（柜）内可能存在裸露带电部位，绝缘胶垫缺失等，导致人员触电事故。人员伤亡经济损失触电4电气元、配件质量不好，绝缘性能不合格，接线不规范，接线端子接线松弛，线型选择过细，引起电气元件或端子接头发热引燃周边可燃物质，发生火灾。人员伤亡经济损失环境影响火灾5电缆沟附近区域电缆沟易燃易爆气体可能进入电缆沟，在沟内积聚，遇火源可能导致火灾、爆炸事故。人员伤亡经济损失环境影响火灾其它爆炸6电缆沟地面潮湿、积水不能及时排出，线路漏电，可能导致人员触电。人员伤亡经济损失触电7进入电缆沟有限空间未执行“先通风、后检测，再作业”规定，可能导致人员中毒窒息事故。人员伤亡经济损失中毒和窒息8电气线路电气线路电气线路负载、安全防护装置等不符合安全要求，或在运行中出现绝缘损坏、老化等造成耐压等级下降，或安全防护装置失效或存在缺陷等，可能造成触电事故。人员伤亡经济损失触电9电气线路老化、短路、过载、接触不良、散热不良等原因产生电弧、电火花和危险温度，引发电气火灾或引燃周围的可燃物质，造成火灾事故。粉尘爆炸危险区域内未按要求安装防爆电气线路，可能产生电火花等引燃源，引发粉尘爆炸。人员伤亡经济损失环境影响火灾其它爆炸10用电设备用电设备使用淘汰用电设备，漏电保护装置缺失或失效，人员伤亡触电序号场所/位置风险源风险描述示意（仅供参考）可能造成的后果风险类型用电设备绝缘损坏、老化等造成耐压等级下降等，可能造成触电事故。经济损失11使用淘汰用电设备，用电设备短路、过载、接触不良、铁芯发热、散热不良等原因产生电弧、电火花和危险温度，引发电气火灾或引燃周围的可燃物质，造成火灾事故。人员伤亡经济损失环境影响火灾12易燃易爆场所未设置防爆电器或设置的防爆电器等级不够，易燃易爆物质泄漏，遇电火花可能发生火灾、爆炸事故。粉尘爆炸危险区域未设置防爆电器或设置的防爆电器等级不够，可能产生电火花等引燃源，引发粉尘爆炸。人员伤亡经济损失环境影响火灾其它爆炸13砂轮机砂轮机砂轮有裂纹、磨损，转动时不平稳有跳动，安装不牢固可能造成的伤人事故。人员伤亡经济损失机械伤害14防护罩未安装或安装不当，砂轮飞出可能击中人体和设施，造成人员伤害和设备损坏。人员伤亡经济损失物体打击15电焊机电焊机未设置安全防护罩或防护板进行隔离；漏电保护装置缺失或失效；绝缘性能不合格；线路老化、裸露等，可能导致人员触电伤亡。人员伤亡经济损失触电161、飞散的火花、熔融金属和熔渣颗粒，可能引燃附近可燃物质引发火灾。2、电焊机本身或电源线绝缘损坏短路发热等可能引发火灾。3、电焊机工作时，二次电源线借助金属结构作回路，双线不到位，易发生线路接触不良过热，引发电气火灾事故。人员伤亡经济损失环境影响火灾17移动式电动工具移动式电动工具电源线受拉、磨而损坏，电源线连接处容易脱落而使金属外壳带电，漏电保护装置缺失或失效等，可能导致人员触电。人员伤亡经济损失触电18手持式电动工具手持式电动工具过载、短路、漏电保护装置缺失或失效等，可能导致人员触电。人员伤亡经济损失触电19发电机机房发电机1、发电用的油品可能发生泄漏，引发火灾、爆炸事故。2、发电机产生的有毒有害气体可能引发人员中毒窒息事故。3、发电机工作过程中，可能发生漏电，导致触电事故。人员伤亡经济损失环境影响火灾其它爆炸中毒和窒息触电特种设备及有关同类设备20起重机械起重机械被吊物件捆绑不牢；吊具、工装选配不合理，超载，钢丝绳存在缺陷；吊钩危险断面出现裂纹、变形或磨损超限；主、副吊钩操作配合不当造成被吊物重心偏移；制动器、缓冲器、行程限位器、起重量限制器、防护罩、应急开关等安全装置缺失或失效；吊钩在起升运行过程中与卷扬发生碰撞；起重机门舱联锁保护失效等，可能造成吊物坠落、同轨相邻起重机之间碰撞、人员挤伤、绞伤及高处坠落等起重伤害。人员伤亡经济损失起重伤害序号场所/位置风险源风险描述示意（仅供参考）可能造成的后果风险类型21移动式起重机作业场地不平整、支撑不稳固，配重不平衡，重物超过额定起重量，可能造成机身倾覆或吊臂折弯等，引起起重伤害。人员伤亡经济损失起重伤害22保护接零或接地、防短路、过压、过流、过载保护及互锁、自锁装置失效，带电部位绝缘保护失效，可能导致触电事故。人员伤亡经济损失起重伤害23吊运熔融金属起重机制动器、缓冲器、行程限位器、起重量限制器、防护罩、超速保护装置、应急开关等安全装置缺失、失效或操作不当，除起重事故外，还可能引发火灾、灼烫、其它爆炸等。人员伤亡经济损失环境影响火灾灼烫其它爆炸24锅炉房锅炉锅炉本身存在缺陷；出气阀被堵死，锅炉仍在运行；超载运行；操作人员失误或仪表失灵等造成超载；缺水运行；腐蚀失效；水垢未及时清除；锅炉到期未检验，安全附件缺失或失效；炉膛内燃气泄漏；司炉人员无证操作或脱岗等原因，可能造成锅炉爆炸。人员伤亡经济损失环境影响锅炉爆炸25锅炉房内燃料发生泄漏，人员大量吸入可能导致中毒窒息等事故；遇火源可能导致火灾、爆炸事故。人员伤亡经济损失环境影响中毒与窒息火灾其它爆炸26蒸汽锅炉、热水锅炉及其高温管道发生损坏，管道与设备连接的焊接质量差，管段的变径和弯头处连接不严密，阀门密封垫片损坏，高温设备保温措施失效，锅炉炉体泄漏，热水管线上的跑、冒、滴、漏等原因，可能会发生人员灼烫事故。人员伤亡经济损失灼烫27压力容器压力容器压力容器存在缺陷；未按规定进行定期检验、报废；压力容器内外腐蚀；安全阀失效；违章操作等，可能导致容器爆炸事故。人员伤亡经济损失环境影响容器爆炸28压力容器内部易燃易爆介质发生泄漏，遇火源可能导致火灾、爆炸事故。人员伤亡经济损失环境影响火灾其它爆炸29压力容器内部毒性介质发生泄漏，人员接触可能导致中毒窒息事故。人员伤亡经济损失中毒和窒息30气瓶间或气瓶使用场所气瓶气瓶保管使用中受阳光、明火、热辐射作用，瓶中气体受热，压力急剧增加；气瓶在搬运或贮存过程中坠落或撞击坚硬物体等，均可能引发气瓶爆炸。人员伤亡经济损失环境影响容器爆炸31气瓶内部易燃易爆介质发生泄漏，遇火源可能导致火灾、爆炸事故。人员伤亡经济损失环境影响火灾其它爆炸32气瓶内部毒性介质发生泄漏，人员接触可能导致中毒窒息事故。人员伤亡经济损失中毒和窒息33电梯电梯1、安全钳、限速器不灵敏或失效；电梯下行达到限速器动作速度不能有效制动停止；轿厢超负荷运行，悬挂装置断裂等，可能造成人员坠落伤亡。2、依靠、挤压或撬动电梯层门，可能使其非正经济损失人员伤亡高处坠落序号场所/位置风险源风险描述示意（仅供参考）可能造成的后果风险类型常故障打开，导致人员坠落井道伤亡事故。3、电梯故障超高平层大于0.75m以上时，强扒电梯层、轿门爬或蹦跳出电梯，可能发生乘客坠入敞开门的井道伤亡事故。341、电气联锁装置缺失或失效，可能出现轿厢门夹人等伤害。2、电梯因故障，开门走梯，可能发生乘客被剪切或挤压人身伤亡事故。3、火灾时乘坐电梯，可能发生电梯故障困人窒息等人身伤害事故。经济损失人员伤亡其它伤害机械伤害中毒和窒息35场（厂）内专用机动车辆机动车辆场内机动车辆与行人发生碰撞，导致车辆伤害事故。人员伤亡经济损失车辆伤害36运输熔融金属的车辆可能发生熔融金属泄漏，导致人员灼烫、火灾事故。人员伤亡经济损失环境影响火灾灼烫37叉车叉运超高、超宽、超重货物；被叉物料不平稳，物料倾斜滑落；货物高度妨碍行驶视线；货叉起降速度过快或断裂；爆胎等，可能导致车辆伤害事故。人员伤亡经济损失车辆伤害公用辅助设备设施38制冷系统液氨储罐管道法兰、仪表、阀门密封不良；未设置气体浓度报警装置或气体浓度报警装置失效；电气未采用防爆型，罐体未静电接地，管道法兰未静电跨接等，可能造成火灾、爆炸或中毒窒息。人员伤亡经济损失环境影响中毒和窒息火灾其它爆炸39液氨储罐存在缺陷；安全阀、压力表、液位计等安全装置、安全附件缺失或失效；冷却装置发生故障，安全泄压装置失效等，可能导致液氨储罐发生物理爆炸。人员伤亡经济损失环境影响容器爆炸40制冷站站房内有易燃物，制冷剂超量存放等，遇火源可能造成火灾事故。人员伤亡经济损失环境影响火灾41氟利昂制冷机组冷凝器、蒸发器、安全阀、压力表超期未检，可能造成容器爆炸事故。人员伤亡经济损失环境影响容器爆炸42氧气站氧气站氧气储罐绝热层或真空度破坏；压力表、安全阀失效，气化装置不良等或管线发生泄漏，可能造成液氧或氧气火灾、爆炸事故。人员伤亡经济损失环境影响火灾其它爆炸43氢气站氢气站仪表和阀门密封不良；氢气站可燃气体检测报警装置缺失或失效；氢气站内电气未采用防爆型，管道未静电接地，管道法兰未静电跨接；作业人员违章作业等，可能造成火灾、爆炸事故。人员伤亡经济损失环境影响火灾其它爆炸44氮气站氮气站氮气储罐绝热层或真空度破坏；压力表、安全阀失效，气化装置不良；氮气管线发生泄漏等，可能造成窒息事故。人员伤亡经济损失中毒和窒息45实验室实验室实验室易燃易爆化学品发生泄漏，禁忌物品混存发生化学反应等；可能导致火灾、爆炸事故。人员伤亡经济损失火灾其它爆炸序号场所/位置风险源风险描述示意（仅供参考）可能造成的后果风险类型环境影响46实验有毒有害化学品发生泄漏，可能导致人员中毒窒息事故。人员伤亡经济损失中毒和窒息47防护措施不到位，水洗设施设置不到位等，人员接触腐蚀化学品可能导致灼烫事故。人员伤亡经济损失灼烫48危险化学品储存场所危险化学品仓库1、危险化学品仓库防雷和防静电设施失效，空调、通风机等未采用防爆型设备等原因可能出现静电火花、电气火花等，遇到易燃气体、液体包装破损泄漏，可燃气体报警装置失效等造成易燃气体、液体聚积时，可能引发火灾、爆炸；易燃气体、易燃液体与氧化剂等禁忌物混存，可能引发火灾、爆炸。2、危险化学品仓库有毒有害物质包装破损等引起有毒有害物质泄漏，人员大量吸入可能导致中毒。3、危险化学品仓库腐蚀性物资包装破损等引起腐蚀性物质泄漏，人员接触可能导致灼烫事故。人员伤亡经济损失环境影响火灾其它爆炸中毒和窒息灼烫49危险化学品专用储存室1、危险化学品专用储存室防雷和防静电设施失效，空调、通风机等未采用防爆型设备等原因可能出现静电火花、电气火花等，遇到易燃气体、液体包装破损泄漏，可燃气体报警装置失效等造成易燃气体、液体聚积时，可能引发火灾、爆炸；易燃气体、易燃液体与氧化剂等禁忌物混存，可能引发火灾、爆炸。2、危险化学品专用储存室有毒有害物质包装破损等引起有毒有害物质泄漏，人员大量吸入可能导致中毒。3、危险化学品专用储存室腐蚀性物资包装破损等引起腐蚀性物质泄漏，人员接触可能导致灼烫事故。人员伤亡经济损失环境影响火灾其它爆炸中毒和窒息灼烫50危险化学品专柜1、危险化学品专柜防雷和防静电设施失效，空调、通风机等未采用防爆型设备等原因可能出现静电火花、电气火花等，遇到易燃气体、液体包装破损泄漏，可燃气体报警装置失效、通风不良等造成易燃气体、液体聚积时，可能引发火灾、爆炸；易燃气体、易燃液体与氧化剂等禁忌物混存，可能引发火灾、爆炸。2、