JBT 8077.2-1999 拉刀刃磨床 精度检验

整理文档很辛苦,赏杯茶钱您下走!

免费阅读已结束,点击下载阅读编辑剩下 ...

阅读已结束,您可以下载文档离线阅读编辑

资源描述

ICS25.080.50J55JB/T8077.2-1999拉刀刃磨床精度检验1999-05-20发布2000-01-01实施国家机械工业局发布I前言本标准是在ZBJ55008—87《拉刀刃磨床精度》的基础上修订的。本标准与ZBJ55008—87的技术内容一致,仅按有关规定重新进行了编辑。本标准是JB/T8077《拉刀刃磨床》系列标准中的一部分,该系列标准包括以下三个部分:JB/T8077.1—1999拉刀刃磨床参数JB/T8077.2—1999拉刀刃磨床精度检验JB/T8077.3—1999拉刀刃磨床技术条件本标准自实施之日起代替ZBJ55008—87。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会磨床分会归口。本标准负责起草单位:武汉工具磨床研究所。本标准于1987年5月首次发布。JB/T8077.2-199911范围本标准规定了普通精度级的拉刀刃磨床的几何精度和工作精度的要求及检验方法。本标准适用于昀大刃磨拉刀长度800~2500mm的普通精度级的拉刀刃磨床。2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准昀新版本的可能性。GB/T17421.1—1998机床检验通则第1部分:在无负荷或精加工条件下机床的几何精度3一般要求3.1参照GB/T17421.1—1998中3.1的规定调整机床安装水平。将工作台置于行程的中间位置,在工作台中间位置放置水平仪,水平仪在纵向和横向的读数不超过0.04/1000。3.2检验时一般可按装拆检验工具和检验方便、热检项目的要求安排实际检验次序。3.3工作精度检验应在试件精磨后进行。3.4当实测长度与本标准规定的长度不同时,允差应根据GB/T17421.1—1998中2.3.1.1的规定按能够测量的长度折算,折算结果小于0.005mm时,仍按0.005mm计。3.5平行于工作台T形槽的方向称为纵向,垂直于工作台T形槽的水平方向称为横向。国家机械工业局1999-05-20批准中华人民共和国机械行业标准拉刀刃磨床精度检验JB/T8077.2-1999代替ZBJ55008—872000-01-01实施1JB/T8077.2-199914预调检验允差检验方法序号简图检验项目mm检验工具参照GB/T17421.1—1998的有关条文a在1000测量长度内为0.020每增加1000允差值增加0.015昀大允差值为0.050b昀大安装拉刀长度≤1800>18000.04/10000.05/1000G01床身纵向导轨精度:a.在垂直平面内的直线度;b.在垂直平面内的平行度水平仪专用检具a3.2.1;5.2.1.2.2.1在置于床身导轨的专用检具上,平行于纵向放一水平仪。移动检具,每隔检具长度记录一次读数,并画出导轨的误差曲线。误差以误差曲线对其两端点连线间坐标值的昀大代数差值计。b5.4.1.2.7在床身纵向导轨的专用检具上,垂直于纵向放一水平仪。移动检具检验。误差以水平仪读数的昀大代数差值计G02床身纵向导轨在水平面内的直线度在1000测量长度内为0.020每增加1000允差值增加0.015昀大允差值为0.050自准直仪专用检具5.2.1.2.2在床身纵向导轨的专用检具上放自准直仪的反射镜,光管放在床身的外面。移动检具,每隔检具长度记录一次读数,并画出导轨的误差曲线。误差以误差曲线对其两端点连线间坐标值的昀大代数差值计JB/T8077.2-199915几何精度检验允差检验方法序号简图检验项目mm检验工具参照GB/T17421.1—1998的有关条文昀大刃磨拉刀长度≤800>800~1800>18000.04/10000.06/10000.08/1000G1工作台移动时的倾斜水平仪在工作台中间垂直于工作台纵向移动方向放一水平仪。移动工作台,在工作台有效行程的两端和中间三个位置上检验。误差以水平仪读数昀大代数差值计昀大刃磨拉刀长度≤800>800~1800>18000.04/10000.06/10000.08/1000G2工作台移动在垂直平面内的直线度水平仪在工作台中间,平行于工作台纵向移动方向放一水平仪。移动工作台,在工作台有效行程的两端和中间三个位置上检验。误差以水平仪读数的昀大代数差值计G3工作台T形槽定位侧面对工作台移动的平行度在任意1000行程长度上为0.04指示器5.4.2.2.2.1工作台固定在“0”位。指示器固定在磨头上,使其测头触及工作台T形槽的定位侧面。移动工作台,在工作台的全部行程上检验。误差以指示器在任意1000mm长度上的读数的昀大差值计。注:在接近工作台两端处(约50mm),误差可忽略不计JB/T8077.2-19991允差检验方法序号简图检验项目mm检验工具参照GB/T17421.1—1998的有关条文G4工作台台面对工作台纵向移动的平行度在任意1000行程长度上为0.03指示器5.4.2.2.2.1指示器固定在磨头上,使其测头触及工作台表面。移动工作台,在工作台的全部行程上检验。误差以指示器在任意1000mm长度上的读数的昀大差值计G5磨头垂直移动对工作台台面的垂直度:a.在纵向平面内;b.在横向平面内在100行程长度上为0.05指示器角尺5.5.2.2.2工作台置于行程的中间位置。角尺放在工作台台面上。指示器固定在磨头上,使其测头触及角尺表面:a.在纵向平面内;b.在横向平面内。垂直移动磨头检验。a、b误差分别计算。误差以指示器读数的昀大差值计JB/T8077.2-19991允差检验方法序号简图检验项目mm检验工具参照GB/T17421.1—1998的有关条文G6磨头横向移动对工作台台面的平行度在100行程长度上为0.02指示器平尺等高块5.4.2.2.2.2工作台置于行程的中间位置。在工作台上平行于磨头横向移动方向,放两个等高块,其上放一平尺。指示器固定在磨头上,使其测头垂直触及平尺表面。横向移动磨头,在磨头的全部行程上检验。将磨头在水平面内回转±20°,再同样检验两次。各次测量结果分别计算。误差以指示器读数的昀大差值计G7磨头横向移动在水平平面内的直线度在100行程长度上为0.02指示器角尺5.2.3.2.1在工作台上放一检验角尺,使其平行于磨头横向移动方向。指示器固定在磨头上,使其测头垂直触及角尺表面,横向移动磨头在其全部行程上检验。误差以指示器读数的昀大差值计JB/T8077.2-19991允差检验方法序号简图检验项目mm检验工具参照GB/T17421.1—1998的有关条文G8砂轮主轴定心锥面的跳动Ⅰ.外锥Ⅱ.内锥:a.靠近主轴端;b.距a点100mm处外锥0.005内锥a0.008b0.010指示器检验棒5.6.1.2;5.6.1.2.2外锥:固定指示器,使其测头垂直触及被测表面的中部。转动主轴检验。误差以指示器读数的昀大差值计。内锥:在砂轮主轴锥孔中插入检验棒。固定指示器,使其测头触及检验棒表面:a.靠近主轴端;b.距a点100mm处。转动主轴检验。a、b误差分别计算。误差以指示器读数的昀大差值计。注:在垂直平面内和水平平面内均要检验G9砂轮主轴的轴向窜动0.005指示器钢球5.6.2.2固定指示器,使其测头触及砂轮主轴中心孔内的钢球表面。转动主轴检验。误差以指示器读数的昀大差值计。检验时应通过主轴轴线加一个由制造厂规定的轴向力F(对已消除轴向游隙的主轴可不加力)JB/T8077.2-19991允差检验方法序号简图检验项目mm检验工具参照GB/T17421.1—1998的有关条文G10砂轮主轴轴线对工作台台面的垂直度在100测量长度上为0.02指示器平尺等高块5.5.1.2.1在工作台中间,垂直于工作台纵向移动方向放两个等高块,其上放一平尺。在夹在砂轮主轴的检具上固定指示器,使其测头垂直触及平尺表面。旋转砂轮主轴检验。误差以指示器读数的昀大差值计。检验时,砂轮主轴轴线在纵向平面内应与工作台台面垂直G11尾座顶尖孔轴线对工作台移动的平行度:a.在垂直平面内;b.在水平平面内在100测量长度上为0.015(检验棒自由端只许向上偏)指示器检验棒5.4.2.2.3在尾座顶尖孔中插一检验棒。固定指示器,使其测头触及检验棒表面:a.在垂直平面内;b.在水平平面内。移动工作台检验。拔出检验棒,相对主轴锥孔转180°,重新插入锥孔中,再检验一次。a、b误差分别计算。误差以指示器两次读数的代数和之半计JB/T8077.2-19991允差检验方法序号简图检验项目mm检验工具参照GB/T17421.1—1998的有关条文G12床头箱主轴锥孔轴线对工作台移动的平行度:a.在垂直平面内;b.在水平平面内在100测量长度上为a0.015b0.015(检验棒自由端只许向上偏)指示器检验棒5.4.2.2.3在床头锥孔中插一检验棒。固定指示器,使其测头触及检验棒表面:a.在垂直平面内;b.在水平平面内。移动工作台检验。拔出检验棒,相对主轴锥孔转180°,重新插入锥孔中,再检验一次。a、b误差分别计算。误差以指示器两次读数的代数和之半计G13床头箱主轴锥孔轴线与尾座顶尖孔轴线的等高度0.04只许尾座高指示器检验棒5.4.3.2.1将床头箱和尾座固定在昀大磨削行程位置上。在床头箱主轴锥孔和尾座顶尖孔中各插入一根直径相等的检验棒。指示器固定在磨头上,使其测头触及检验棒的上母线。移动工作台,分别在检验棒的根部检验。误差以指示器读数的昀大差值计JB/T8077.2-199916工作精度检验允差说明序号简图检验性质切削条件检验项目mm检验工具参照GB/T17421.1—1998的有关条文P1材料:高速钢,淬硬,62~65HRC周边磨削试件侧面;端面磨削试件顶面砂轮:G60WA60KVP直线度0.03指示器3.1;3.2;4.1;4.2JB/T8077.2-1999中华人民共和国机械行业标准拉刀刃磨床精度检验JB/T8077.2-1999*机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷(北京首体南路2号邮编100044)*开本880×12301/16印张X/X字数XXX,XXX19XX年XX月第X版19XX年XX月第X印刷印数1-XXX定价XXX.XX元编号XX-XXX机械工业标准服务网:

1 / 12
下载文档,编辑使用

©2015-2020 m.777doc.com 三七文档.

备案号:鲁ICP备2024069028号-1 客服联系 QQ:2149211541

×
保存成功