JBT 8568-1997 滚动轴承 输送链用圆柱滚子滚轮轴承

J11JB/T8568－1997滚动轴承输送链用圆柱滚子滚轮轴承1997-04-15发布1998-01-01实施中华人民共和国机械工业部发布I前言本标准是对JB/CQ118—89《重型输送链用滚轮滚子轴承技术条件》的修订。本次修订与原标准比较，增补了输送链用圆柱滚子滚轮轴承结构型式、代号和外形尺寸等方面的内容。本标准的附录A为提示的附录。本标准由全国滚动轴承标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：机械工业部洛阳轴承研究所、仙桃轴承厂。本标准主要起草人：徐文宝、刘建志。JB/T8568－199711范围本标准规定了输送链用圆柱滚子滚轮轴承（以下简称滚轮轴承）的结构型式、代号、外形尺寸、技术要求、测量方法、检验规则与包装等。本标准适用于成品滚轮轴承的生产检验和订户验收。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T307.2—1995滚动轴承测量和检验的原则及方法GB8597—88滚动轴承包装JB1255—91高碳铬轴承钢滚动轴承零件热处理技术条件JB/T3573—93滚动轴承径向游隙的测量及评定方法JB/T3574—92滚动轴承产品标志JB/T6641—93滚动轴承残磁及其评定方法JB/T7051—93滚动轴承零件表面粗糙度测量和评定方法ZBJ11020—89滚动轴承及其商品零件检验规则ZBJ36001—86滚动轴承零件渗碳热处理质量标准3定义符号B：内圈公称宽度sB∆：单一内圈宽度偏差B1：内圈滚道与台肩(或挡圈)总宽度1sB∆：B1的单一宽度偏差s1BV：B1的宽度变动量C：外圈公称宽度sC∆：单一外圈宽度偏差d：轴承公称内径sd∆：单一内径偏差mpdV：平均内径变动量d1：内圈与链板配合处的公称直径1sd∆：d1的单一直径偏差机械工业部1997-04-15批准中华人民共和国机械行业标准滚动轴承输送链用圆柱滚子滚轮轴承JB/T8568－19971998-01-01实施JB/T8568－199721pdV：d1的单一径向平面内的直径变动量D：轴承公称外径sD∆：单一外径偏差pDV：单一径向平面内的外径变动量mpDV：平均外径变动量r：外圈公称倒角尺寸rsmax：r的单向最大尺寸r1：内圈与链板配合处的公称倒角尺寸r1smax：r1的单向最大尺寸Kea：成套滚轮轴承外圈的径向跳动4结构型式、代号与标记4.1结构型式本标准规定的滚动轴承结构型式有如下两种：N…型——密封圈型输送链用圆柱滚子滚轮轴承（见图1）；N…D型——挡圈型输送链用圆柱滚子滚轮轴承（见图2）。图1N…型图2N…D型4.2代号4.2.1代号的构成滚轮轴承代号是由该类滚轮轴承的类型代号N和表示滚轮轴承公称内径毫米数的数字代号构成。滚轮轴承内部结构、尺寸、材料改变以添加后置代号表示。本标准规定的后置代号及含义如下：D——表示内部结构改变，挡圈型。L——表示轴承宽度尺寸改变，多次改变在代号下标注数字脚标1、2…，例L1、L2…。JB/T8568－19973/HC——表示套圈和滚动体由20CrMo或其他渗碳钢制造。4.2.2代号示例N19.2表示内径为19.2mm的密封圈型输送链用圆柱滚子滚轮轴承。N30.3D/HC表示用20CrMo或其他渗碳钢制造，内径为30.3mm的挡圈型输送链用圆柱滚子滚轮轴承。N28.2L1表示内径为28.2mm，宽度尺寸与基本型N28.2有改变的密封圈型输送链用圆柱滚子滚轮轴承。4.3标记示例滚动轴承N19.2JB/T8568—1997滚动轴承N28.2L1JB/T8568—19975外形尺寸滚轮轴承外形尺寸推荐采用附录A(提示的附录)表A1中的尺寸。6技术要求6.1材料及热处理6.1.1材料滚轮轴承内圈、外圈、圆柱滚子和挡圈的材料一般采用GCr15钢。但对某些特殊的场合可采用20CrMo及其他渗碳钢。6.1.2热处理当采用GCr15时，内圈、外圈、挡圈与圆柱滚子热处理后硬度应分别为52～56HRC和54～58HRC，显微组织应为下贝氏体或相应的混合组织。其他热处理技术要求按JB1255—91中5.1.3的规定。当采用20CrMo及其他渗碳钢时，需做表面渗碳热处理，内圈、外圈、挡圈与圆柱滚子热处理后的表面硬度应分别为54～58HRC和56～60HRC，心部硬度为30～40HRC。表面渗碳层的有效深度、显微组织等其他热处理技术要求应符合ZBJ36001的规定。6.2公差轴承公差按表1、表2的规定。表1内圈μmdmmsd∆mpdV1sd∆1pdVsB∆1sB∆1sBV超过到上偏差下偏差max上偏差下偏差max上偏差下偏差上偏差下偏差max183050305080+52+62+7403339460—21—25—301316190—190—200—2200—190405060JB/T8568－19974表2外圈μmDmmsD∆pDVmpDVKeasC∆超过到上偏差下偏差max上偏差下偏差801201501201501800—54—63—632325311518204550600—2206.3表面粗糙度滚轮轴承表面粗糙度应符合表3、表4的规定。表3内圈dmm内孔表面端面d1表面台肩端面其他表面Raμm超过到max183030802.02.51.62.00.630.801.62.05.0注：对挡圈型，台肩端面系指挡圈端面的要求。表4外圈Dmm外径表面端面其他表面Raμm超过到max801801.01.255.06.4径向游隙滚轮轴承的径向游隙按表5的规定。表5径向游隙dmm径向游隙μm超过到minmax18305030508050606580901006.5外观质量滚轮轴承的外观质量应符合制造厂有关标准的规定。JB/T8568－199756.6残磁滚轮轴承最大残磁不超过JB/T6641的规定。6.7其他成品滚轮轴承应符合产品图样和本标准的规定，如用户有特殊要求，可与制造厂协商确定。7测量方法7.1公差滚轮轴承的公差测量按GB/T307.2的测量原理进行测定。7.2表面粗糙度滚轮轴承表面粗糙度的测量按JB/T7051的规定。7.3游隙滚轮轴承径向游隙的测量按JB/T3573的规定。7.4热处理质量滚轮轴承用GCr15钢制造时，其热处理后质量的检测按JB1255的规定。滚轮轴承用20CrMo或其他渗碳钢制造时，其渗碳层深度和热处理质量的检验按ZBJ36001的规定。7.5残磁滚轮轴承残磁限值的检测按JB/T6641的规定。8标志滚轮轴承的标志按JB/T3574的规定。9检验规则9.1滚轮轴承成品应由制造厂质量主管部门检验，检验合格后应附有质量合格证。9.2滚轮轴承成品检验抽样及判定按ZBJ11020甲类滚动轴承成品的规定。检查水平按一般检查水平Ⅱ级，检查项目按表6。表6序号主要检查项目序号次要检查项目1内圈内径偏差及变动量sd∆、mpdV1内外圈宽度偏差及变动量sB∆、1sB∆、sC∆、1sB∆2内圈d1的偏差及变动量s1d∆、p1dV2外圈外径的偏差及变动量sD∆、pDV、pDVm3成套滚轮轴承的径向跳动Kea3表面粗糙度4滚轮轴承径向游隙4外观质量与倒角5硬度5残磁10包装滚轮轴承成品的清洗、防锈、内外包装及包装标志按GB8597的规定。JB/T8568－19976附录A滚轮轴承外形尺寸列入表A1。表A1外形尺寸mm滚轮轴承代号外形尺寸密封圈型挡圈型dDBCd1B1rsmaxr1smaxN19.2N19.2D19.2857048295131.2N25.6N25.6D25.61008652406041.2N28.2N28.2D28.21259160446741.5N28.2L1N28.2DL128.21259560446741.5N28.2L2N28.2DL228.21258655406241.5N30.2N30.2D30.213511071457841.8N30.2L1N30.2DL130.21359455456241.8N30.3N30.3D30.313510265507041.8N30.3L1N30.3DL130.31359665507241.8N30.3L2N30.3DL230.313510265507841.8N38.2N38.2D38.215011470568252.5N38.3N38.3D38.3150114.27055.758452.5N38.3L1N38.3DL138.315011470567652.5N38.3L2N38.3DL238.31501157055.757652.5N38.7N38.7D38.715011470567652.5N38.7L1N38.7DL138.715011670567652.5N38.7L2N38.7DL238.71501087055.757552.5N45.2N45.2D45.216012075658053N60.2N60.2D60.217013080788663（提示的附录）滚轮轴承外形尺寸JB/T8568－1997中华人民共和国机械行业标准滚动轴承输送链用圆柱滚子滚轮轴承JB/T8568－1997*机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷（北京首体南路2号邮编100044）*开本880×12301/16印张3/4字数14,0001997年7月第一版1997年7月第一次印刷印数1－500定价10.00元编号97－121机械工业标准服务网：