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ICS21.100.20J11JB/T8717－1998滚动轴承转向器用推力角接触球轴承Rollingbearings–Angularcontactthrustballbearingsforsteering–gear1998-03-19发布1998-07-01实施中华人民共和国机械工业部发布前言本标准为首次制订。本标准的附录A和附录B是标准的附录。本标准的附录C和附录D是提示的附录。本标准由全国滚动轴承标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：大连机床附件厂、襄阳汽车轴承股份公司。本标准主要起草人：袁鼎水、孙树春、朱继骏、黎君、金芃、张雷、于桂芳。JB/T8717－199811范围本标准规定了汽车、拖拉机及工程车辆用560000型与KOW–560000型转向器用推力角接触球轴承的代号方法、外形尺寸和技术条件。本标准适用于轴承制造厂生产检验和用户验收。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准昀新版本的可能性。GB/T272—93滚动轴承代号方法GB/T307.2—1995滚动轴承测量和检验的原则及方法GB/T307.3—1996滚动轴承通用技术规则GB308—89滚动轴承钢球GB7811—87滚动轴承参数符号GB8597—88滚动轴承包装GB13237—91优质碳素结构钢冷轧薄钢板和钢带JB1255—91高碳铬轴承钢滚动轴承零件热处理技术条件JB/T2974—93滚动轴承代号方法的补充规定JB/T3034—93滚动轴承油封防锈包装JB/T3574—1997滚动轴承产品标志JB/T6638—93滚动轴承保持架用玻璃纤维增强聚酰胺66技术条件JB/T6641—93滚动轴承残磁及其评定方法JB/T7048—93滚动轴承工程塑料保持架技术条件ZBJ11020—89滚动轴承及其商品零件检验规则QC/T29096—1996汽车转向器总成台架试验方法3符号除下列符号外，其他符号符合GB7811的规定。Mr：轴承摩擦力矩ΔMr：轴承摩擦力矩波动值Kia：成套轴承轴圈的径向跳动机械工业局部1998-03-19批准中华人民共和国机械行业标准滚动轴承转向器用推力角接触球轴承Rollingbearings–Angularcontactthrustballbearingsforsteering–gearJB/T8717－19981998-07-01实施JB/T8717－19982Sia：成套轴承轴圈端面对滚道的跳动Fw：钢球内切圆直径α：公称接触角ε1：保持架径向游动量4代号方法轴承的代号方法按GB/T272和JB/T2974的规定。推力角接触球轴承（见图1）类型代号为56。无轴圈推力角接触球轴承（见图2）加前置代号KOW，用钢球内切圆直径毫米数直接表示为轴承内径，并用“/”与尺寸系列代号分开。例：KOW5671/15.2图1560000型图2KOW–560000型5标记标记示例：滚动轴承567404JB/T8717—19986外形尺寸轴承外形尺寸见附录C（提示的附录）。JB/T8717－199837技术要求7.1轴承的公差见表1和表2。表1轴圈μmdmmΔdmpVdpVdmpKiaSia超过到上偏差下偏差maxmaxmaxmax—180–866152018300–1088182030—0–12992030表2座圈μmDmmΔDmpVDpVDmp超过到上偏差下偏差maxmax18300–1310930500–16121150800–1914127.2轴承实际高度偏差ΔTs为±0.10mm。7.3轴承接触角公差按产品图样规定。7.4轴圈和座圈采用GCr15钢制造，热处理质量应符合JB1255的规定。7.5钢球的材料及质量应符合GB308的规定，其公差等级不低于G16级。7.6金属保持架采用08或10号冷轧钢板或钢带制造，其材料技术要求应符合GB13237和有关标准的规定。非金属保持架采用工程塑料制造，其原材料和保持架技术条件应符合JB/T6638和JB/T7048的规定。7.7成套轴承冲压保持架径向游动量ε1见表3。表3径向游动量mm超过—10Dw到1018min0.200.25ε1max0.500.657.8轴圈内孔表面和轴圈、座圈端面表面粗糙度Ra不大于0.8μm，座圈外圆柱表面粗糙度Ra不大于0.63μm。7.9轴承摩擦力矩与其波动值按附录A（标准的附录）的规定。JB/T8717－199847.10轴承残磁按JB/T6641的规定。7.11轴承疲劳寿命应达到3.5×105次。7.12其他技术要求应符合GB/T307.3的规定。8测试方法8.1轴承公差的测量方法按GB/T307.2的规定。8.2钢球内切圆直径的检测，可加标准轴圈用检测轴承实际高度偏差的方法来代替。8.3轴承摩擦力矩波动值的检测方法按附录A的规定。8.4保持架径向游动量ε1的测量方法按附录B（标准的附录）的规定。8.5轴承寿命试验方法应符合QC/T29096的规定。8.6轴承残磁测量方法按JB/T6641的规定。9检验规则9.1检验规则按ZBJ11020中成品轴承的规定，检查项目按表4规定。主要检查项目合格质量水平AQL值为1.5。次要检查项目合格质量水平AQL值为4.0。样本大小按一般检查水平Ⅱ级抽取。表4成品轴承抽样检查项目序号主要检查项目序号次要检查项目1平均内径偏差及变动量（Δdmp、Vdmp、Vdp）1旋转灵活性2平均外径偏差及变动量（ΔDmp、VDmp、VDp）2残磁3成套轴承轴圈的径向跳动Kia3装配倒角4成套轴承轴圈端面对滚道的跳动Sia4配合表面和端面表面粗糙度5成套轴承保持架的径向游动量ε15外观质量6轴承实际高度偏差ΔTs6标志和油封防锈包装9.2轴承摩擦力矩波动值ΔMr使用特殊检查水平S–3级，合格质量水平AQL值为1.5。10标志、防锈、包装10.1轴承标志按JB/T3574的规定。10.2成品轴承的防锈、包装按GB8597和JB/T3034的规定。JB/T8717－19985附录AA1轴承摩擦力矩及其波动值轴承摩擦力矩及其波动值按表A1的规定。表A1N·mDmmΔMr超过到Mrmax—350.15~0.300.1035550.34~0.610.2055800.70~1.200.25A2测量方法测量方法见图A1。将轴承装入已校准的轴承摩擦力矩波动仪的心轴上，拧紧预紧螺母，调整轴承摩擦力矩达到表A1中Mr值的范围内，转动波动仪手柄一周以上，轴承摩擦力矩的变动量即为其波动值ΔMr。图A1（标准的附录）轴承摩擦力矩及波动值测量方法JB/T8717－19986附录BA1成套轴承保持架径向游动量的测量方法成套轴承保持架径向游动量的测量方法见图B1。将座圈固定，对轴圈施加一稳定的轴向载荷（见表B1），使钢球与滚道接触，将百分表测头置于保持架大端外径处，用手沿径向平面往复移动，其表值之差，即为保持架径向游动量，然后更换测点位置。要求测点不得少于3处。表B1Dmm超过到测量载荷PN305024.5508034.3图B1（标准的附录）成套轴承保持架径向游动量的测量方法JB/T8717－19987附录CC1560000型轴承的外形尺寸按表C1的规定。表C1mm轴承型号1）dDTrsminr1smin56930420471611567404X320521611.556740420521511.55693052552161.11569305X225521511567405X3256218215693063060181.121）新旧轴承型号对照表见附录D。C2KOW–560000型轴承的外形尺寸按表C2的规定。表C2mm轴承型号1）FwDCrsminKOW–5617/15.215.23510.51.5KOW–5617/19.819.838.17.91KOW–5617/20.3TN120.344121.5KOW–5617/22.1TN122.14813.51.5KOW–5617/25.625.646911）新旧轴承型号对照表见附录D。（提示的附录）轴承外形尺寸JB/T8717－19988附录DD1新旧轴承型号对照见表D1。表D1新型号旧型号5693049168304567404X391684045674041684045693059168305569305X2168705567405X31688055693069168306KOW–5617/15.2128202KOW–5617/19.8128802KOW–5617/20.3TN1128702AKOW–5617/22.1TN1128803AKOW–5617/25.6128304（提示的附录）新旧轴承型号对照JB/T8717－1998中华人民共和国机械行业标准滚动轴承转向器用推力角接触球轴承JB/T8717－1998*机械工业部机械标准化研究所出版发行机械工业部机械标准化研究所印刷（北京首体南路2号邮编100044）*开本880×12301/16印张3/4字数18,0001998年6月第一版1998年6月第一次印刷印数00，001－500工本费10.00元编号98－062