质量风险评估报告

市政桥隧工程施工质量风险评估报告编制：审核：批准：目录第一章工程概况............................................一、工程水文、地质、地形地貌及环境.....................二、项目部组织机构....................................第二章质量风险评估.........................................一、质量风险识别......................................二、质量风险分析......................................三、质量风险评价......................................四、质量风险控制......................................五、应急预案编制及组织体系............................六、重大质量风险应急预案..............................第三章质量管理体系与措施...................................一、质量目标..........................................二、工程质量管理保证体系..............................三、质量检测程序......................................四、质量保证措施......................................第一章工程概况本次桥梁工程起点道路桩号K0+334.25，终点道路桩号K0+839.55，桥梁全长505.3米。由主桥和东西两侧引桥构成。其中主桥采用两跨半中承式连续系杆拱桥，跨径布置为：2×89.25=178.5米；东西两侧引桥各为两联，西侧引桥跨径布置为：16（第一联）+（4×30+27）（第二联）=163米；东侧引桥跨径布置为：（27+4×30）（第四联）+16（第五联）=163米；其中第二联、第四联采用装配式预应力混凝土箱型连续梁；第一联、第五联采用装配式预应力混凝土空心板简支梁。桥面全宽53.5米，主桥引桥布置相同，均为3米（人行道）+3米（非机动车道）+2.25米（分隔带）+8米（机动车道）+2.5米（分隔带）+16米（机动车道）+2.5米（分隔带）+8米（机动车道）+2.25米（分隔带）+3米（非机动车道）+3米（人行道）=53.5米。一、工程水文、地质、地形地貌及环境本桥工程地质情况，据勘探揭露，场地内地层自上而下依次由第四系全新统人工填土，冲湖积冲填土、冲洪积砂砾及上更新统冲、洪积粉质粘土、砂砾和中更新统冲积粉质粘土、中粗砂组成。水文地质按《岩土勘察规范》（GB50021-2001）规范判定，场地地下水对混凝土结构及钢筋混凝土结构中钢筋均具微腐蚀性；河水对混凝土结构具微腐蚀性，在干湿交替条件下，对钢筋混凝土结构中钢筋具弱腐蚀性；场地土对混凝土结构及钢筋混凝土结构中钢筋具微腐蚀性。本桥桥址处属亚热带半干旱气候区，年平均气压970.3hpa；年平均气温13.7℃，极端最高气温41.8℃，极端最低气温—16.0℃；年平均相对湿度70%，年平均降水量553.3mm，年最大降水量903.4mm；年平均蒸发量1426.8mm，年最大蒸发量1580.8mm；平均风速1.4~1.83m/s（主导风向NE），最大定时风速15.2m/s（主导风向W/WNW）,最大瞬时风速25.3m/s（W）；年最大积雪深度14cm；最大冻结深度45cm。二、项目部组织机构现场设立“XXXX项目经理部”，全权代表我单位承担工程的实施、完成及缺陷修复等工作，服从业主的指挥和管理，服从监理单位的监督检查。项目经理部设领导层、管理层和作业层，分别负责本工程项目的组织指挥、现场管理和施工作业等工作。领导层由项目经理、副经理、总工程师组成；管理层设四部二室，即施工技术部、安全环保部、计划财务部、物资设备部、综合办公室和中心试验室；作业层设3个桩基施工队、2个钢筋加工队、3个结构施工队、1个拱肋加工安装队、1个道路施工队、1个预制架设施工队、1个预制构件队。项目管理机构见下图。项目管理机构图安全环保部财务部物资设备部综合办公室中心试验室质量管理部XXXX项目经理部项目经理XXXX有限公司施工技术部结构施工三队钢筋加工二队XXXX有限公司预制架设施工队桩基施工一队道路施工队计划部桩基施工二队钢筋加工一队结构施工二队拱肋加工安装队桩基施工三队结构施工一队总工程师安全文明部财务部行政后勤部材料物资部资料试验室质量管理部工程技术部合同核算部预制构件队第二章质量风险评估质量风险管理是一个系统化的过程,是对建筑产品在整个生命周期过程中,对风险的识别、分析、评价、控制的过程。风险是一种不确定性,是损益发生的可能性,一般是指损失发生的可能性以及后果的危害性。建筑产品的质量是建筑企业的生命。影响产品质量的因素很多，质量风险评估试图从建筑产品的施工周期，分析可能发生质量事故的风险因素，从而对其进行控制，实现建筑产品的质量目标。本桥从基础灌注桩，模板、支架、拱架制作及安装，预应力作业，钢箱拱肋加工及安装、混凝土外观质量、大体积混凝土浇筑、主桥支座安装、7#墩拱座施工等方面识别、分析、评价和控制本桥的工程质量风险。一、质量风险识别施工质量风险识别是从施工工艺过程、施工工序操作中发现、总结较容易发生质量事故的因素，从而进行施工质量控制。施工质量风险识别是进行施工质量风险分析、风险评价、风险控制的基础。项目存在质量风险的工序风险描述基础灌注桩坐标、高程桩位偏差、桩长偏差成孔影响桩身完整性钢筋加工、安装影响桩基承载力声测管影响检桩、压浆灌注混凝土影响桩身完整性破桩头影响检桩、压浆，影响桩身完整性后压浆影响桩基承载力模板模板加工影响结构尺寸及外观质量模板安装及模板支撑临时支架支架基础影响支架稳定支架安装影响结构尺寸混凝土外观质量模板打磨、涂刷脱模剂影响外观质量混凝土浇筑、养生大体积混凝土浇筑混凝土浇筑影响结构功能及外观质量预制梁预应力作业安装波纹管影响管道位置准确性穿束影响施加预应力和孔道压浆施加预应力影响结构使用功能孔道压浆影响钢绞线耐久性和整体受力封端影响预应力稳定性、耐久性锚下混凝土影响预应力施加二、质量风险分析施工质量风险分析是对施工过程中可能出现的质量事故、质量风险源进行原因分析，从而做出风险评价。项目存在质量风险的工序质量风险分析基础灌注桩坐标、高程埋设护筒时偏位，护筒下沉。成孔塌孔、钻孔偏斜、孔底沉渣过厚。钢筋加工、安装保护层垫块过少，钢筋笼焊接不饱满，钢筋笼长度过长或过短。声测管声测管弯曲变形，管口密封不严。灌注混凝土浮笼、卡管、埋管、断桩、夹泥。破桩头打漏声测管使泥沙进入造成堵管。后压浆声测管堵管使浆难以压入。模板模板加工刚度、强度、稳定性不足造成模板整体变形和移位。模板安装及模板支撑支模时检查核对不细致造成外形尺寸误差；连接不牢靠、模板打磨不到位、漏浆、垂直度不够、轴线偏移、接缝不严密。临时支架支架基础不均匀沉降支架安装搭设不牢固、防护不到位混凝土外观质量模板打磨、涂刷脱模剂及安装模板未清理干净、脱模剂涂刷不均匀。混凝土浇筑砼坍落度大、水泥浆稀、含水量重，贴模板面的砼气泡含量多，未排除完；振捣时间不够，振捣棒上提速度过快；养生不及时，时间过短。大体积混凝土浇筑混凝土浇筑因水化热引起混凝土内外温差过大而导致裂缝。预制梁预应力作业安装波纹管安装时没按坐标值定位，折角处未圆顺，导向筋刚度小，定位效果差而产生变形。穿束波纹管破裂使钢绞线被铸固在孔道里，不能自由窜动；钢丝束、钢绞线互相缠绞、扭结。施加预应力滑丝、断丝；持荷时间不足；张拉不对称、不同步、不同心。孔道压浆配合比不准确；排气管安装不牢固，保护措施不力；持荷时间不足和压力不够。封端封锚混凝土施工不密实、模板与梁体有空隙、养护不到位。锚下混凝土浇筑时骨料分布不均匀；振捣不密实有空洞；配合比不准确、外加剂失效、养护不到位造成的混凝土强度不足。三、质量风险评价施工质量风险评价从可能出现质量事故的各类因素中分析、辨别主要因素，次要因素，从而根据发生的概率及损失大小进行不同级别的控制。项目存在质量风险的工序会出错的可能性后果(严重性)基础灌注桩坐标、高程极小重大损失成孔较大重大损失钢筋加工、安装极小中度损失声测管极小中度损失灌注混凝土中等重大损失破桩头极小轻度损失后压浆极小中度损失模板模板加工极小中度损失模板安装极小中度损失临时支架支架基础中等重大损失支架安装中等重大损失混凝土外观质量模板打磨、涂刷脱模剂极小轻度损失混凝土浇筑中等轻度损失大体积混凝土浇筑混凝土浇筑中等中度损失预制梁预应力作业安装波纹管极小中度损失穿束中等中度损失施加预应力中等重大损失孔道压浆中等中度损失封端极小轻度损失锚下混凝土极小重大损失四、质量风险控制风险控制是在做出风险评价之后，对出现质量风险的各类因素总结相应的质量控制措施，避免发生质量事故。通过对上述各施工项目及相应工序出现质量事故的各类因素、概率、损失进行分析，筛选出重大质量风险源，进行重点控制；发生概率小的，损失较小的通过质量管理体系、质量管理制度，能够进行有效控制，保证施工质量。项目存在质量风险的工序措施桩基成孔塌孔：加大泥浆稠度提高泥浆粘度以加强护壁，适当降低进尺速度，保证水头相对稳定。钻孔偏斜：钻机就位前，对施工场地进行平整和夯实；经常检查钻机。孔底沉渣过厚：清孔、下钢筋笼、下导管应连续作业；浇筑砼前，应再次检查沉渣厚度。灌注混凝土浮笼：当导管底口距钢筋底口比较近时放慢灌注速度。坍落度不宜过小。卡管：混凝土坍落度过小、夹有大粒径集料的混凝土不允许灌注。埋管不宜过深，加快灌注速度，避免混凝土在管内初凝。埋管：埋管深度保持在2～6米，灌注过程中每隔数分钟上下抽动导管数次。断桩、夹泥：严格控制混凝土的坍落度和和易性；应连续灌注，灌注时间不能过长。临时支架支架基础支架基础必须进行处理，确保其有一定的压实度，首先清除地面杂物，做好支架地基处理和周围排水系统，地基处理采用砼硬化或采用桩基础。支架安装模板底部必须采取可靠的加固措施，在两侧设置钢管斜撑防止倾覆；方木必须与工字钢绑扎牢固；对存在变形和锈蚀严重的构件要及时更换；采用线锤掉线的检查方法，对支架垂直度进行控制；支架周围搭设防护网。大体积混凝土浇筑混凝土浇筑确定合适的混凝土配比、浇筑前热功计算、编制合理的实施计划以及浇筑后裂缝控制计算、保温材料的选择及厚度计算。预制梁预应力作业穿束编束时，严格按工艺规程要求进行分丝、梳丝、理顺排列并分段绑扎牢固，穿束前，要认真检查验收。施加预应力夹片使用前必须检查其硬度，使用中用干净毛刷清理杂物；检查丝扣有无损伤，锚固锥孔清理干净；张拉前检查孔道、锚固、千斤顶做到三对中；操作人员严格按张拉操作规范进行。孔道压浆试验人员监督负责浆液的配制工作，控制好水灰比；排气管安装牢固，保护到位，派专人随时检查。五、应急预案编制及组织体系（一）、编制目的为确保XXXX项目部工程建设顺利进行，确保在发生工程质量事故情况下能够采取快速科学、有序、高效应对措施，最大限度的减少事故损失，XXXX项目部特制定本质量事件应急预案。（二）、编制依据本预案依据《建设工程质量管理办法》、《工程质量监督工作导则》、《公路工程质量管理办法》、《公路工程质量监督规定》、及《关于进一步加强基础设施工程质量管理的通知》。（三）、组织指挥体系我部成立应急处置领导小组，由总工程师任组长，生产副经理、各部门、专业施工队负责人为成员。主要职责是统一指挥、协调质量事故的应对工作。（四）、信息报送与处理1、突发事件报告时限和程序发生突发事件的责任单位应在30分钟内向项目部应急领导小组组长报告。我部接到报告后，应急领导小组组长应在突发事件１小时内向项目部领导报告，同时向公司安质部、公司主管领导报告，本项目部立即组织进行现场调查和先期处置。2、突发事件报告方式与内容突发事件的