德信诚生产与品质问题的分析与解决

惠州德信诚培训中心TEL:0752-227969018923606035杨小姐惠州培训网：[e-mail]德信诚生产与品质问题的分析与解决2021/3/262课堂要求欢迎阁下参加本次惠州德信诚培训中心课程，本课程将为您打下一个良好的基础，提高您的能力和水平。请注意以下的几点：1、手机请将您的手机开为振动或关闭。2、吸烟在课堂内请不要吸烟。3、其它课期间请不要大声喧哗,举手提问；不要随意走动。2021/3/263人生四种活法快乐Ⅱ钱多/快乐钱多/不快乐ⅠⅢⅣ钱钱少/快乐钱少/不快乐2021/3/264请观察以下10个算式：发现了什么？①2+2=4④3+3=6⑧4+4=8②2×2=4⑤3×3=9⑨4×4=16③2×3=6⑥3×4=12⑩4×5=21⑦3×5=152021/3/265启示为什么我们只注意到第⑩是错的,而不去注意前面9个式子都是正确的呢?这是一种习惯的思维习惯,“只看消极的东西,看不到积极的东西”人的感觉是自已形容出来的:不要讲生病要讲健康烦恼快乐难吃好吃2021/3/266第一讲何谓问题如何发现问题2021/3/267问题是用来扩大我的能力范围的。问题××××××××个人的能力范围2021/3/2682021/3/2692021/3/26102021/3/2611⑴基于对现实差距的认识而产生的第一类(操作层)问题。现状与“通常水平”之间的差距⑵由于对目标更高的期待而引导产生的第二类(管理层)问题.现状与“期待水平”之间的差距⑶为谋求重大突破而导致产生的第三类(结构层)问题。现状与“理想水平”之间的差距2021/3/26122021/3/2613发现问题的误区认为问题是麻烦,谁有问题就处罚谁,所以谁也不去发现问题；因为缺乏制度约束和方法指导,不知道从哪一个方面、用什么方法发现问题；岗位职责不十分明确，不知道自已必须解决什么样的问题；2021/3/2614不良的来源－变异机器操作员环境材料方法管理制品变异来源2021/3/2615走动管理：到工作现场去，在工作现场来回走动，发现问题、解决问题的管理方式。工厂的现场管理一定是走动管理。三现主义：现时、现场(地)、现物(象)当事情发生时,立即(现时)去现场,看现(象)。2021/3/2616日常管理至少应该包括三个不同层面的内容：事后管理：问题发生后实施处置；事中管理：通过监督控制，防止问题的发生；事前管理：预知和未然防止可能发生的问题。2021/3/2617三个不同水准管理之间的关系管理类别要点说明通过预测、预知、计划1事前管理未然防止及标准化等事先管理，未然防止预测、预知预防问题发生再发防止通过消除引发问题的原2事中管理早期发现、因，求得问题的有效解业务改善早期改善决不良防止及时发现问题或异常，3事后管理早期发现、及时实施处置，解决问问题对策早期处置题2021/3/2618第二讲第一类(操作层)问题的分析解决2021/3/2619操作层面的问题的特点：1）与此类问题相关的目标要求是明确而具体的;2）此类问题多产生于可视的工作内容、工作方法、工作成果等内容本身;3）比较的方法和比较的结果相对明显;4）此类问题所涉及的各种评价指标有相对成熟的体系;5）此类问题的解决方法在多数情况下有相对成熟的方法提供参考。2021/3/2620不同成熟度的企业解决第一类问题的成本不同关注领域相对成熟管理基础的企业欠缺的企业有没有工作内容和方法的设计？有没有或欠缺谁，用什么方法，完成什么任务，需要什么监清晰或督和帮助，最终会得到什么评价，其个人基本清晰不清晰收入与工作效果、效率的具体关联是什么等内容是否清晰？各种工作方法上的差异，各种工作成果上的差异，能够不能够以及各种比较结果能否自动显现？2021/3/2621各层干部的职责是否清晰？清晰不清晰各层干部落实自已职责的方法是否明确，检验落实效清晰或不清晰果的现象描述的要求是否明确？基本清晰干部对其下属工作中的问题负什么责任，需要对其下清晰或不清晰属发现和解决问题的能力承担什么样的指导责任，怎基本清晰样评价这种责任的落实情况等内容是否清晰？下属是否了解自已需要解决什么问题，以及能否掌握了解不了解解决的具体方法？能够不能够2021/3/2622企业有没有针对发现问题的机制？有没有企业有没有标准化解决问题的程序和经验？有没有企业有没有要求自已有持续提高工作有效性的能力？有没有企业能否系统化地发现和解决基础性问题，即：自能够不能够动解决第一类问题？是否需要企业决策层参与？不需要需要企业各层管理者能否自行完成指导工作？可以难以企业普通员工是否有能力承担重要工作？能够不可以2021/3/2623制度化发现问题的前提：三个主要前提：标准、责任、方法。标准前提是指：企业需要建立涉及工作内容、工作方法、工作效果评价的指标体系。2021/3/2624责任前提是指：企业需要明确各个岗位上的人员必须承担的发现问题的责任。方法前提是指：企业需要传授发现问题的方法，使各个岗位上的人员知道：关注什么？怎么关注？发现问题时怎样描述？向谁汇报？2021/3/2625两种人：一种努力，一种不努力；一种乐于思考，一种不乐于思考；一种因乐于思考而越来越善于思考，一种因不乐于思考而越来越不善于思考；一种勇于承担责任，一种善于躲避责任。2021/3/2626解决问题的过程是创造性劳动的过程企业要想使员工能够顺利地完成这种创造性工作，就必须给予员工以快乐的心情和愿意创造的理由。这首先要求企业通过制度，尤其是分配制度体现对这种创造性劳动的尊重；还要求企业为员工能够实现这种创造性劳动奠定方法基础。2021/3/2627使解决问题的过程等同于获得利益的过程。1).保证员工能够及时获得利益,包括精神上的肯定,实质性的帮助,收入上的改善。2).使员工能够获得成长的机会,包括有利于其奠定更优秀的职业背景,获得更多的挑战机会,等等。3).使员工在工作中随时得到方法上的指导,包括持续的培训机会,明确的工作责任关系,使其能够及时找到帮助者,等等。2021/3/2628第一类问题解决三步曲:通过宣导和培训给员工“洗脑”用新观念、新方法。代替原有的旧观念、旧方法。制定新的制度，规定，操作方法，让员工按新方法执行。利用奖罚来规范员工行为→养成好习惯。5S工作的深入2021/3/2629培训取决于员工与主管的互信程度建立互信需：沟通；实实在在的力量支撑；不要造成误会。0互信程度及格线优秀线100%2021/3/2630制度与标准的修改、完善（鼓励员工提建议）1）凡是按制度、标准执行的表扬、奖励凡是违反制度、标准的批评、教育、处罚2）发现制度、标准有问题，提出修改建议的员工奖励3）相关主管需在24小时内，研究员工的建议，并决定：马上修改制度、标准；保持原制度、标准，但给提建议的员工反馈和解释。2021/3/2631第三讲如何发现生产问题(1)2021/3/2632发现问题如何才能有敏锐的观察力：具有责任感对工作认真加强专业能力广阔的视野，多学科知识不受常识左右相反的常识具有发现、解决各种问题的经验2021/3/2633现场管理的金科玉律1）当问题（异常）发生时，要先去现场。2）检查现物（有关的物件）。3）当场采取暂行处置措施。4）发掘真正原因并将之排除。5）标准化以防止再发生。2021/3/2634“问5次为什么”---挖掘问题方法“为何你将铁屑洒在地面上？”“因为地面有点滑，不安全。”“为什么会滑，不安全？”“因为那儿有油渍。”“为什么会有油渍？”“因为机器在滴油。”“为什么会滴油？”“因为油是从联结器泄漏出来的。”“为什么会泄漏？”“因为联结器内的橡胶油封已经磨损了。”2021/3/2635分析问题的PM方法PM手法是指在TPM活动中逐步形成的一种最常见的分析问题的方法。它强调分析问题时要从现象入手，并遵循现场、现物、现实的三现原则，研究问题发生的根本原因。2021/3/2636分析问题的2P5M+W法的来历。P:Phenomenon（现象）P:Physical（物理）=2PM:Mechanism（机制或机理）M:Man（人）M:Machine（机器设备）=5MM:Material（材料或零部件）M:Method（工作方法）W:Why（为什么）……=W2021/3/26371.Phenomenon(现象):即现象的明确化。现象就是指问题的表象,生产线停了,产品发生不良,设备坏了现象的明确化就是要正确认识所发生的现象,在对现象产生的方式、状态、发生的位置、不同品种时的情况是否有别等等进行有效把握的前提下进行下一步的工作。2021/3/26382.Physical（物理）：现象的物理解析分析问题要秉承现场、现物、现实的原则。现象的物理解析就是用物理的方法对现象本身进行解析，把握问题的真正意味。应该说，任何一个现象都可以用原理、原则来进行说明。2021/3/26393.研究现象存在的条件:要从机理或原理原则的基点出发，就是说，我们在解决问题的时候，必须从物的（有时可能是化学的）角度认识问题，分析问题发生的机理，找出与现象存在相关的所有条件。2021/3/26404.研究与人、机器、材料、方法之间的关系所有的加工或工作过程都涉及到许多因素，但这些因素不外乎是人、机器、材料、方法（4M）等几个方面。只要找出现象与4M之间成为互为存在条件的时候，问题的解决也就简单得多了。2021/3/2641W：Why（为什么）在整个问题分析的过程中，要多问几个为什么。只有不断去深究问题与4M变动之间的因果关系，才能找到问题发生的真正原因。在诸多的原因当中，使用试验法、排除法等等找出问题发生的真正原因。2021/3/2642发现问题的方法三不法﹙3U﹚不合理Unreasonable不均衡Uneven浪费Uselessness5WIH法2021/3/26432021/3/26442021/3/26452021/3/2646第四讲如何发现生产问题(2)2021/3/26474M检核表·人员(Man)他遵照作业标准工作吗？他的工作效率达到要求吗？他有问题意识吗？他负责任吗？他的经验够吗？他有改善意识吗？·设备(Machine)所生产的产品合格吗？产能够吗？有适当保养吗？精密度够吗？机器设备足够吗？生产流程顺畅吗？2021/3/2648·材料(Material)品级对吗？数量对吗？品牌对吗？有杂质吗？存货适当吗？有浪费吗？存放方式适当吗？·方法(Method)标准适当吗？标准有修订吗？安全吗？能确保品质吗？工作程序适当吗？温度、湿度、照明适当吗？前后工程协调良好吗？2021/3/26492021/3/2650常见的12种动作浪费(1)两手空闲(7)转身角度大(2)单手空闲(8)移动中变换“状态”(3)作业动作停止(9)不明技巧(4)动作太大(10)伸背动作(5)左右手交换(11)弯腰动作(6)步行多(12)重复/不必要的动作IE专家认为:一般来说作业者的一半时间是“无效的”。2021/3/2651质量改善与成本降低是相容的改善质量及降低成本，是相容并蓄的目标。事实上，质量不但是成本，也是交期的基础。若不去创建一个健全的质量保证体系，则有效的成本管理及交期管理的建立，也没有指望了。2021/3/2652工业安全事故的预控10000次隐患事件→100次惊吓事件→10次工安小事件→1次工安大事件，只要控制隐患事件的发生，才能控制工安事件。例子：1、某工厂的工业安全管理条例。2、某工厂火灾烧死7名员工事件。3、某工厂水塔塌下3死17伤事件。2021/3/2653工业安全事故监测的对象工安事故现象：及时发现，及时处理，火灾最关键的是前3－5分钟。工安事故前兆：为了预见了解发生的工安事故，采取措施、制止或避开工安事故。工安事故起因：引起工安事故的另一事物找出它们的内在联系.某企业保证安全的案例2021/3/2654一个人最关心的人是谁？A、最亲的人B、最爱的人C、自己2021/3/2655★人对自己的兴趣远胜于世界其它