《钳工实训》课程标准

机械类专业人才培养方案《钳工实训》课程标准【课程名称】钳工实训【课程编码】模具设计与制造专业（C2-1-5）机械制造与自动化专业（C2-1-5）机电一体化技术专业（C2-1-5）工业机器人技术专业（C2-1-5）数控技术专业（C2-1-5）【适用专业】模具设计与制造专业、机械制造与自动化专业、机电一体化技术专业、工业机器人技术专业、数控技术【学时数】模具设计与制造专业64学时（16*4W）机械制造与自动化专业32学时（16*2W）机电一体化技术专业32学时（16*2W）工业机器人技术专业32学时（16*2W）数控技术专业32学时（16*2W）【学分数】模具设计与制造专业4学分机械制造与自动化专业2学分机电一体化技术专业2学分工业机器人技术专业2学分数控技术专业2学分【开设时间】模具设计与制造专业第2学期机械制造与自动化专业第2学期机电一体化技术专业第1学期工业机器人技术专业第1学期数控技术专业第1学期一、课程概述《钳工实训》是机电工程系各专业培养基本手工加工技能的专业群基础课程，通过该课程让机械类专业学生掌握基本的钳工操作方法及技能。本课程在学习目标定位上，充分考虑了企业对人才能力需求、职业院校学生特点以及各专业对钳工实训的共性和特性；在项目任务的遴选上兼顾了学生认知规律及钳工基本技能内机械类专业人才培养方案容，尽量以“够用和实用”为原则，结合企业实际产品设计项目。在具体的操作指导上综合了院校教师和企业技术专家的的经验，力求深入浅出，让学习者在享受成就感的前提下，兴趣盎然地完成项目任务，使学习者通过及时主动地巩固训练，即能达到举一反三的效果，使知识转化成真实的技能，最终增强就业竞争能力。二、培养目标1．方法能力目标（1）在以实际操作过程为主的项目教学过程中，锻炼学生制定工作计划的方法能力。（2）获取新知识、新技能的学习能力。（3）解决实际问题的工作能力。（4）树立良好的安全意识和职业道德意识，为职业生涯发展奠定坚实基础。2．社会能力目标（1）团队协作：能与人为善、能顾及他人想法，能通过团队协作完成任务；（2）身心健康：具备积极的态度，强烈的责任心和浓厚的工作兴趣，有较好的社会角色适应性，行为举止符合职业特点和社会规范；（3）交流沟通：能采取合适的方式方法与人交流，具有较好的亲和力；（4）吃苦耐劳：通过手工加工和检测养成吃苦耐劳和精益求精的作风。3．专业能力目标（1）使学生掌握简单机械零件手工制作工艺流程。（2）掌握一般的平面划线、锯削、锉削和錾削等平面加工基本方法。（3）掌握钻孔、铰孔及螺纹加工方法。（4）掌握钳工常用工量具的正确使用和维护。（5）掌握简单手工制件的修配加工。三、与前后课程的联系1、与前续课程的联系本课程开设的同时或之前已学习《机械制图》、《机械基础》、《机械测量》、《金属材料学》等课程使学生初步具备了识图、材料选用、加工工艺设计等能力。2、与后继课程的关系学习本课程为是以理实一体化教学为载体，采用任务驱动法，使学生掌握钳工基本操作、典型零件加机械类专业人才培养方案工和工艺分析等技能，突出实用性和综合性。培养学生识图能力、使用钳工常用工具的能力、工艺编排能力、工件精度检测的能力。与后续课程相衔接，为学生解决生产实际问题和后继课程的学习打下基础。四、教学内容与学时分配根据专业人才培养方案的要求，本课程设两个大项目，6个子项目，结合专业调研结果，对各项目课时设计下表1所示。表1各专业项目课时安排适用专业项目一手锤制作项目二样板制作课时分配子项目1：入门、测量与划线子项目2：下料与锯削子项目3：锉削加工子项目4：钻孔加工子项目5：螺纹加工子项目6：錾削加工子项目7：配作加工模具设计与制造专业84124481264机械制造与自动化专业841244//32机电一体化技术专业841244//32工业机器人技术专业841244//32数控技术专业841244//32机械类专业人才培养方案机械类专业人才培养方案表2课程项目结构与学时分配表序号学习项目项目内容主要知识学习目标学时备注1项目一、手锤制作子项目1：入门知识、测量与划线通过对现在零件的测量和毛坯的划线，掌握钳工常用测量工具和划线工具的使用1．钳工的工作场地知识2．直尺、游标卡尺与千分尺、高度尺及专用量具的使用；3．手工制件尺寸测量和精度保证；4．划线的作用与划线方法；5．划线工具的正确使用。了解钳工的基本工艺规程；掌握游标卡尺与千分尺、高度尺等量用的使用；掌握平面划线与立体划线方法；掌握划线基准的选择方法；掌握划线时的找正与借料方法；熟练使用各类划线工具进行划线操作；82子项目2：下料与锯削通过手锤下料，掌握一般下料方法及锯削操作方法1．手锯的结构；2．手锯的握法、锯削姿势、压力及速度控制；3．各种不同材料的锯削方法；4．锯削的操作要点掌握锯削加工的基本工艺及相关参数；掌握锯削加工的正确操作方法；掌握锯削操作要点；能正确分析锯削中的问题并提出纠正措施；43子项目3：锉削加工通过锤头的平面、斜面、圆弧面的锉削加工，掌握钳工欠锉削操作方法1.锉削工具及其使用方法；2.常用锉削方法；3.平面锉削和曲面锉削；4.锉削加工的安全及注意事项掌握锉刀的类型、规格及其选用；掌握正确的锉削姿势；掌握正确的锉削操作方法；曲面锉削质量的检测；掌握锉削加工的注意事项。124子项目4：钻孔加工通过锤头安装孔加工，掌握钻床设备、钻孔和铰孔操作方法1.钻床结构及其基本操作；2.麻花钻的组成及切削角度；3.钻头的磨损及修磨；4.常用钻削加工方法；5.铰刀类型及铰孔操作掌握钻床的类型及应用；掌握麻花钻头的结构及钻头的刃磨与修磨；掌握钻头的装夹、工件的装夹、切削液选用等操作方法；掌握铰孔操作方法。45子项目5：螺纹加工通过锤头安装孔内螺纹加工及锤杆的外螺纹加工，掌握攻螺纹和套螺纹操作方法1.螺纹的种类及基本要素；2.螺纹加工工具及其使用方法；3.攻螺纹操作方法；4.套螺纹操作方法；掌握螺纹的种类及基本要素；掌握手工攻螺纹操作方法；掌握手工套螺纹操作方法。掌握螺纹加工的注意事项。4机械类专业人才培养方案6项目二、样板制作子项目6：零件加工工艺的编制与錾削加工通过样板的配作加工，使学生掌握样板凹形的錾削加工操作方法1.錾削工具及其使用方法；2.錾子的刃磨与热处理；3.錾削操作的基本方法；4.錾削加工的安全注意事项。掌握各零件加工工艺的编制；掌握錾子的各类及用途；掌握正确的錾削姿势；掌握平面錾削操作方法；掌握錾削加工的安全注意事项。87子项目7：配作加工通过样板的配作加工，使学生掌握配全件的配合尺寸、配合锉削精度的保证及操作方法1.样板的种类；2.样板的一般制作方法和技术要求；3.配合直角面、台阶面的锉削进一步掌握平面划线操作方法；进一步提高锯削、锉削操作技能；掌握配合件加工的精度检测方法；进一步掌握常用钳工测量工具的使用能力。具备解决钳工操作过程中技术问题的能力。12合计64机械类专业人才培养方案五、教材的选用1．教材选取的原则教材选用遵循如下原则：（1）实用性和实践性。教材内容以“必需、够用”为原则，实践部分以易于联系实践，技能操作符合职业技能鉴定规范。（2）基础性。教材的深度和广度要符合高等职业教育的水平，即包涵职业岗位必需的理论知识，还注重学生继续学习能力的培养。采取项目形式编写，根据就业趋势，加强职业能力培养。（3）综合性。教材内容要广泛，适用面广。内容要包括职业要求的理论知识和职业能力训练，还应包括非技术的职业素养培养。通过案例训练，着重培养学生对本职的高度责任心和强烈的责任感。2．推荐教材（1）钳工实训，谢冬和主编，北京理工大学出版社；（2）机钳工实训教程，卢建生主编，机械工业出版社。3．参考的教学资料六、教师要求1．具有系统的机械加工理论知识；2．具备5年以上实际操作经验或钳工技师以上职业资格；3．具备设计基于项目任务驱动教学设计应用能力和课堂组织能力。七、学习场地、设施要求1.教学区：场地60m2左右，50套桌椅及教学音视频设备等。1．实操区：场地200m2以上，标准钳台50个工位以上；2．配套的钳工工量具（按每4人/套配备、划线工量具按4人/套配备）3．台钻10台以上。机械类专业人才培养方案八、考核方式与标准表3考核方式与标准考核阶段考核内容考核形式成绩比例过程考核学习态度、课堂纪律、作业完成课堂点名情况10%课堂表现10%实训报告20%项目作品完成质量60%合计100表4项目（过程考核、终结性考核）评价标准序号考核点考核标准成绩比例（%）1课堂点名情况实训期每天点名2次，每缺一次扣1分（含请假），缺课3次以上（含3次）课程成绩计0分10%2课堂表现根据课堂听课和项目进行情况进行评分，小组评分占5分，教师评分占5分10%3实训报告提交情况实训结束后要求提交实训报告，不符合规范者不得分20%5作品质量作品的结构（10分）、各尺寸精度和位置精度（40分）、美观性（10分）60%合计100机械类专业人才培养方案九、学习项目设计项目一：手锤制作之子项目1：测量与划线项目名称钳工入门知识、测量与划线教学课时8项目任务如图所示平垫片工件，利用划针、高度游标尺、平板等划线工具在工件上按照图示的尺寸进行划线练习，通过对现在零件的测量和毛坯的划线，掌握钳工常用测量工具和划线工具的使用。教学目标专业能力1.钳工的工作场地知识；2.划线基准的作用及选择；3.认识直尺、划针、高度游标卡尺、方箱、样冲、游标卡尺等划线所用的工量具；4.划线图纸的工艺分析；5.了解划线的种类；6.划线的作用与划线方法；7.直尺、划针、高度游标卡尺等划线工具的正确使用；8.划线的操作。方法能力信息判断能力：查阅资料及相关应用手册的能力。系统认识能力：空间思维和逻辑思维能力。解决问题能力：善于观察、思考、自主学习。社会能力交流能力：表达准确，谈话姿态积极、倾听、友好等。合作能力：尊重他人意见共同决定，公正公平地与他人交往接触和支持他人，具有团队协作意识等。个人能力：具有从事职业活动所需的行为规范及价值观念、良好的心理素质和克服困难的能力、自主学习和提高能力，能进行自我批评与检查，勇于承担责任。教学内容1.划线基准的作用及选择要求；2.钳工场地的工作要求及安全操作知识；3.了解钳工的基本操作工艺规程；4.掌握游标卡尺与千分尺、高度游标卡尺等量用的使用；5.掌握划线的作用及种类；6.掌握平面划线与立体划线方法；7.掌握划线基准的选择方法；8.掌握划线时的找正与借料方法；9.能够正确使用各类划线工具进行划线操作。条件与教学条件钳工台（能够容纳50人的操作岗位）；划线工具10套（包括高度游标卡尺、游标卡尺、直尺、划针、样冲、平板、方箱等）机械类专业人才培养方案资源教学资源教材、项目任务单耗材工具120×70×5mm厚的铁板样块教学方法与教学流程序号教学流程/步骤教学方法建议说明（如：资源/工具利用）1钳工的安全操作讲授，提问多媒体课件、动画、视频2项目任务资讯讲解、讨论项目任务单3操作演示教师划线操作演示，学生观看教师实际操作演练4操作实施学生操作，教师指导项目任务单、学生实际操作5项目作品检查与评估小组互查、教师检查、作品点评6项目小结学生自我小结，教师总结讲解课后拓展1．圆角垫片的划线操作如图所示圆角垫片零件，要求使用所学的划线工具及操作方法按照图纸要求在薄铁片上进行划线练习。2.填空题1）常用的划线工具有、、、、、、、。2）常用划线基准选择以，有孔、有面时以、、。3.问答题划线基准的作用是什么？其选择标准是什么？考核建议重点考核学习态度和职业素养（含听课态度、学习主动性、项目操作规范性）机械类专业人才培养方案项目一：手锤制作之子项目2：下料与锯削项目名称下料与锯削教学课时4项目任务如下图所示的长方体工件，掌握手锯的基本结构及操作方法、要求，并且利用手锯完成下列零件的下料、锯削加工。教学目标专业能力1.能够根据图纸尺寸，确定所下料的毛坯尺寸；2.根据所锯削的工件尺寸确定所用手锯及手用锯条的结构3.手锯的握法、锯削时的站姿、锯削速度控制；4.能够根据图纸尺寸确定