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ICS83.140.01Y28DB34安徽省地方标准DB34/T1296—2010聚乙烯（PE）再生塑料粒料通用技术条件GeneralspecificationforRecycledpolyethylene（PE）plasticpellets文稿版次选择2010–11–29发布2010–12–29实施安徽省质量技术监督局发布DB34/T1296—2010I前言本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由安徽省再生塑料标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：安徽省再生塑料及制品质量监督检验中心、安徽省标准化研究院、安徽省佳通塑胶制品有限公司。本标准主要起草人：吕彦彬、丁大猛、王飞、张文秋、张丽、申凯。DB34/T1296—20101聚乙烯（PE）再生塑料粒料通用技术条件1范围本标准规定了聚乙烯（PE）再生塑料粒料的术语和定义、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输与贮存。本标准适用于以废旧聚乙烯塑料为主要原料，经筛选、造粒等工艺生产的聚乙烯（PE）再生塑料粒料（以下简称“粒料”）。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T1033.1塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分:浸渍法、液体比重瓶法和滴定法GB/T1040.1塑料拉伸性能的测定第1部分:总则GB/T1843塑料悬臂梁冲击强度的测定GB/T1845.2塑料聚乙烯(PE)模塑和挤出材料第2部分:试样制备和性能测定GB/T2828.1-2003计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T2914塑料氯乙烯均聚和共聚树脂挥发物(包括水)的测定GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T3682热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定GB/T9341塑料弯曲性能的测定GB/T9345.1塑料灰分的测定第1部分:通用方法3术语和定义以下术语和定义适用于本文件。3.1再生塑料粒料recycledplasticpellets以废弃的塑料为主要原料，造粒成型的塑料颗粒。3.2聚乙烯（PE）再生塑料粒料recycledpolyethylene（PE）plasticpellets以废旧聚乙烯塑料为主要原料，造粒成型的聚乙烯（PE）再生塑料粒料。4产品分类DB34/T1296—20102产品根据所用聚乙烯塑料原料的不同，分为低密度聚乙烯再生塑料和高密度聚乙烯再生塑料。5技术要求5.1外观粒料应色泽一致，大小均匀，不应有影响二次加工的焦料、机械杂质和结块料。5.2物理机械性能物理机械性能应符合表2的规定。表1物理机械性能指标序号项目低密度聚乙烯再生塑料高密度聚乙烯再生塑料1水分，%≤0.50.22密度，kg/m30.8～1.23拉伸强度，MPa≥12.020.04断裂伸长率，%≥1201805灰分，%≤20.030.06冲击强度，kJ/m2≥/10.07弯曲强度，MPa≥8.015.08熔体流动速率，g/10min0.3～15.06试验方法6.1外观检验在自然光下目测。6.2物理机械性能6.2.1试样的准备按GB/T1845.2的规定执行。6.2.2试样状态调节和试验的标准环境试样的状态调节按GB/T2918的规定进行，状态调节的条件为温度23℃±2℃，调节时间至少40h但不超过96h。6.2.2.1水分按GB/T2914的规定执行，试样取粒料。6.2.3密度按GB/T1033.1的规定执行。DB34/T1296—201036.2.4拉伸强度和断裂伸长率按GB/T1040.1的规定执行。拉伸速度为50mm/min。6.2.5灰分按GB/T9345.1的规定执行。6.2.6冲击强度按GB/T1843的规定执行。6.2.7弯曲强度按GB/T1845.2的规定制备80mm×10mm×4mm长条试样，并进行状态调节。试验按GB/T9341的规定进行，试验速度为2mm/min。6.2.8熔体流动速率按GB/T3682的规定执行。7检验规则7.1组批产品检验以批为单位，同一批号原料、同一配方、同一工艺连续生产的产品为一批，每批数量不得超过50t。7.2抽样产品的外观检查采用GB/T2828.1-2003中一次正常检验抽样方案，一般检查水平Ⅱ，接受质量限AQL为6.5。物理机械性能检验以批为单位，在每批中随机取5kg进行检验。7.3检验分类7.3.1出厂检验每批产品出厂前应进行出厂检验，检验项目包括：外观、水分和密度。7.3.2型式检验型式检验为技术要求中的全部项目，一般情况下至少每半年检验一次。有下列情况之一时，应进行型式检验：a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；b)正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c)产品长期停产后，恢复生产时；d)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；e)国家质量监督机构机构提出进行型式检验的要求时。7.4判定规则DB34/T1296—20104检验结果如有任何一项性能不合格，需重新试验。从两倍数量的包装件中随即抽取粒料，对不合格项目进行复验。经复验合格该批为合格批，如仍不合格，该批为不合格批。8标志、包装、运输与贮存8.1标志每袋产品应标明产品名称、净含量、产品执行标准号、生产日期和厂名、厂址，并附有合格证。8.2包装产品应盛于塑料编织袋中，密封完好。8.3运输在运输时应防止日晒、雨淋，轻装轻卸，保持包装完整，不破损，防止污染。8.4贮存产品应贮存在清洁、阴凉、干燥、通风、无污染的库房内。贮存期限从生产日期起为二年。_________________________________